一种建筑材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种建筑材料切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
3.然而目前市场上所存在的钢筋切断机在切割过后可用钢筋及加工余料不能进行自行分类，在人工分类的过程中可能被材料加工时产热烫伤，建筑材料在夹紧的过程中比较复杂，操作步骤比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑材料切割装置，要解决现有技术建筑材料切割后需人工分类，易造成烫伤的技术问题，并解决现有技术建筑材料切割过程中夹紧方式比较繁琐的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种建筑材料切割装置，其特征在于：包括前置切割装置和后置分料装置，前置切割装置和后置分料装置底部均设有滚轮，所述滚轮均限位于同一条地轨内，所述前置切割装置包括支撑箱体，用于限位建筑材料的限位筒，以及固定在支撑箱体顶面上的左右限位装置、上下限位装置和切割装置，所述左右限位装置包括对称设于限位筒两侧的电动伸缩板和设于电动伸缩板朝向限位筒端面的滚子，所述上下限位装置包括倒扣u型支架和电动滚子，所述电动滚子有两组，分别通过电动升降板与倒扣u型支架横部和支撑箱体顶面固定，所述切割装置包括砂轮支架和设于砂轮支架上的砂轮；所述后置分料装置包括支撑平台、设于支撑平台上的承重架和铰接连接在承重架上的机械分料臂。
7.进一步优选地，所述后置分料装置两侧分别设有用料槽和余料槽。
8.进一步地，所述支撑平台上至少设有两组机械分料臂，机械分料臂包括机械臂和用于夹持余料或用料的机械手。
9.进一步地，所述砂轮支架为倒置u型支架，所述砂轮通过液压伸缩杆与倒置u型支架横部固定，所述砂轮所处平面与所述建筑材料延伸方向互相垂直。
10.进一步地，所述左右限位装置、上下限位装置和切割装置朝向远离限位筒的方向顺次设置。
11.进一步地，所述砂轮正下方、支撑箱体顶面上设有废屑槽。
12.此外，所述地轨上标示有刻度。
13.更加优选地，所述支撑箱体上设有粉尘罩。
14.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
15.本实用新型通过将建筑材料置于限位筒中进行初步固定，然后电动伸缩板带动普通滚子使建筑材料进行左右方向上的夹紧，建筑材料继续向前运动，电动升降板带动电动滚子对建筑材料给与上下方向的二次固定，该机器所采用的夹紧方式新颖省力，操作简便；
16.本实用新型通过在分类放置箱体设置有承重架和机械分料臂，支撑箱体左右两侧开设有用料槽和余料槽，机械臂可通过铰链向分类放置箱体两侧摇摆，机械手在机械臂摇摆到一定程度就会松开，建筑材料分别会落入对应的槽中，大大节省了人功进行分类的麻烦，避免分类时建筑材料的余热对人造成的伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型一种建筑材料切割装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型涉及的粉尘罩与支撑箱体的位置关系结构图示。
19.附图标记：1
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地轨；2
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支撑箱体；3
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限位筒；4
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电动伸缩板；5
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滚子；6
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倒扣u型支架；7
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电动滚子；8
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建筑材料；9
‑
液压伸缩杆；10
‑
电动升降板；11
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砂轮；12
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支撑平台；13
‑
承重架；14
‑
机械分料臂；15
‑
废料槽；16
‑
粉尘罩；17
‑
用料槽；18
‑
余料槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.一种建筑材料切割装置，如图1所示，包括前置切割装置和后置分料装置，前置切割装置和后置分料装置底部均设有滚轮，滚轮均限位于同一条地轨1内，地轨1上标示有刻度，可根据建筑材料切割长度调整前置切割装置和后置分料装置间距，前置切割装置包括支撑箱体2，用于建筑材料8通过的限位筒3，以及固定在支撑箱体2顶面上的左右限位装置、上下限位装置和切割装置，限位筒3中部开设有通孔此孔比一般圆柱状建筑材料直径大，左右限位装置包括对称设于限位筒3两侧的电动伸缩板4和设于电动伸缩板4朝向限位筒3端面的滚子5，上下限位装置包括倒扣u型支架6和电动滚子7，电动滚子7有两组，分别通过电动升降板10与倒扣u型支架6横部和支撑箱体2顶面固定，切割装置包括砂轮支架和设于砂轮支架的砂轮11；后置分料装置包括支撑平台12、设于支撑平台12上的承重架13和铰接连接在承重架13上的机械分料臂14。后置分料装置两侧分别设有用料槽17和余料槽18，支撑平台12上至少设有两组机械分料臂14，机械分料臂14包括机械臂和用于夹持余料或用料的机械手。
23.砂轮支架同倒扣u型支架6，均为倒置u型支架，砂轮11通过液压伸缩杆9与倒置u型
支架横部固定，砂轮11所处平面与所述建筑材料8延伸方向互相垂直，左右限位装置、上下限位装置和切割装置朝向远离限位筒3的方向顺次设置，砂轮11正下方、支撑箱体2顶面上设有废屑槽15，如图2所示，支撑箱体2上设有粉尘罩16，粉尘罩16应具有不易燃的特性。
24.电动伸缩板、电动滚子、液压伸缩杆、电动升降板、砂轮、支撑平台、机械分料臂均与电源电性连接，电动滚子表面设有摩擦垫，与建筑材料无滑动转动。
25.工作原理：
26.第一步，选取合适的建筑材料正确的安装于限制筒中，推动建筑材料待建筑材料经过支撑箱体中部时启动电动伸缩板，滚子（普通滚子，非电动）与建筑材料之间接触，滚子转动，给予建筑材料左右方向上的固定，建筑材料通过电动滚子下方时电动升降板启动，此时对建筑材料进行二次固定即上下方向上的固定；
27.第二步，电动滚子带动建筑材料移动一定距离之后，液压伸缩杆带动砂轮对建筑材料进行切割，切割过的建筑材料被机械手拾取；
28.第三步，机械分料臂转动，与承重架呈一定角度，机械分料臂的机械手将切割后建筑材料放入用料槽，若是加工过程中电动滚子轮空则机械手把建筑材料送往余料槽，整个装置由总控设备进行智能控制，总控设备可以计算机。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。