一种冲裁垫片生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于垫片生产技术领域，具体涉及一种冲裁垫片生产用打磨装置。


背景技术：

2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄露，是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄露设置在静密封面之间的密封元件。
3.现有的技术存在以下问题：现有的垫片生产完成后，需要对垫片进行打磨，但现有的装置不能对垫片的边角进行打磨，同时也不能对垫片进行倒角；且垫片生产中，根据需要使用垫片机器的型号不同，所生产的垫片尺寸不同，因此需要一种便于固定不同尺寸垫片的装置。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种冲裁垫片生产用打磨装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冲裁垫片生产用打磨装置，具有便于对垫片边角进行打磨以及便于固定不同尺寸垫片的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲裁垫片生产用打磨装置，包括呈中空结构设置的第一底座，所述第一底座的顶端面左端固定设有支架，所述支架横梁底端面的左侧固定设有第二底座，所述第二底座的底端面固定设有万向管，所述万向管的底端面固定设有灯泡，所述第一底座底端面内侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的转动轴贯穿所述第一底座并延伸至外部，所述第一电机的转动轴末端固定设有中空结构的转盘，所述转盘的顶端面左侧和顶端面右侧均开设有横向设置的槽，所述转盘的右端面内侧壁固定设有第二电机，所述第二电机的转动轴末端固定设有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的另一端通过转轴与所述转盘转动连接，所述正反牙丝杆的外侧螺纹连接有夹块，所述正反牙丝杆贯穿所述夹块，所述夹块贯穿所述转盘的槽并延伸至外部，所述夹块与所述转盘滑动连接，所述第一底座横梁底端面的右侧固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有连接板，所述连接板的底端面右侧通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端末端通过转轴转动连接有呈中空结构设置的机箱，所述连接板的底端面左侧固定设有连接杆，所述连接杆的另一端与所述机箱通过转轴转动连接，所述机箱的顶端面内侧壁固定设有第三电机，所述第三电机的转动轴贯穿所述机箱，所述第三电机的转动轴通过轴承与所述机箱转动连接，所述第三电机的转动轴末端固定设有砂轮。
7.作为本实用新型一种冲裁垫片生产用打磨装置优选的，所述正反牙丝杆左端面与所述正反牙丝杆右端面的螺纹方向相反，所述正反牙丝杆左端面与所述正反牙丝杆右端面的螺纹长度相等。
8.作为本实用新型一种冲裁垫片生产用打磨装置优选的，所述转盘的顶端面的槽与
所述正反牙丝杆的螺纹长度相同。
9.作为本实用新型一种冲裁垫片生产用打磨装置优选的，所述万向管可任意旋转角度。
10.作为本实用新型一种冲裁垫片生产用打磨装置优选的，所述夹块相离端面的上方呈倾斜状设置。
11.作为本实用新型一种冲裁垫片生产用打磨装置优选的，所述第二电动伸缩杆伸长到最大距离时，所述砂轮呈负四十五度角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用此装置时，工作人员将垫片套放在夹块上，此时将第二电机通电，使正反牙丝杆旋转，进而使夹块向外运动，从而固定了垫片，实现了对不同尺寸垫片的固定作业，然后将第一电机通电，此时第一电机的转动轴带动转盘旋转，从而垫片也在旋转，同时将第三电机通电，使第三电机的转动轴带动砂轮旋转，再将第二电动伸缩杆通电，使第二电动伸缩杆带动砂轮倾斜，然后将第一电动伸缩杆通电，使第一电动伸缩杆的伸缩端带动砂轮向下运动，从而实现对垫片边角的打磨作业，因灯泡的设置，便于对工作中的此装置进行照明。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中转盘7的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；
17.图中：1、第一底座；2、支架；3、第二底座；4、万向管；5、灯泡；6、第一电机；7、转盘；8、第二电机；9、正反牙丝杆；10、夹块；11、第三电机；12、砂轮；13、第一电动伸缩杆；14、连接板；15、第二电动伸缩杆；16、连接杆；17、机箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1、图2和图3所示；
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中转盘7的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图。
24.一种冲裁垫片生产用打磨装置，包括呈中空结构设置的第一底座1，第一底座1的顶端面左端固定设有支架2，支架2横梁底端面的左侧固定设有第二底座3，第二底座3的底端面固定设有万向管4，万向管4的底端面固定设有灯泡5，第一底座1底端面内侧壁固定设有第一电机6，第一电机6的转动轴贯穿第一底座1并延伸至外部，第一电机6的转动轴末端
固定设有中空结构的转盘7，转盘7的顶端面左侧和顶端面右侧均开设有横向设置的槽，转盘7的右端面内侧壁固定设有第二电机8，第二电机8的转动轴末端固定设有正反牙丝杆9，正反牙丝杆9的另一端通过转轴与转盘7转动连接，正反牙丝杆9的外侧螺纹连接有夹块10，正反牙丝杆9贯穿夹块10，夹块10贯穿转盘7的槽并延伸至外部，夹块10与转盘7滑动连接，第一底座1横梁底端面的右侧固定设有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端末端固定设有连接板14，连接板14的底端面右侧通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的伸缩端末端通过转轴转动连接有呈中空结构设置的机箱17，连接板14的底端面左侧固定设有连接杆16，连接杆16的另一端与机箱17通过转轴转动连接，机箱17的顶端面内侧壁固定设有第三电机11，第三电机11的转动轴贯穿机箱17，第三电机11的转动轴通过轴承与机箱17转动连接，第三电机11的转动轴末端固定设有砂轮12。
25.本实施方案中：使用此装置时，工作人员将垫片套放在夹块10上，此时将第二电机8通电，使正反牙丝杆9旋转，进而使夹块10向外运动，从而固定了垫片，实现了对不同尺寸垫片的固定作业，然后将第一电机6通电，此时第一电机6的转动轴带动转盘7旋转，从而垫片也在旋转，同时将第三电机11通电，使第三电机11的转动轴带动砂轮12旋转，再将第二电动伸缩杆15通电，使第二电动伸缩杆15带动砂轮12倾斜，然后将第一电动伸缩杆13通电，使第一电动伸缩杆13的伸缩端带动砂轮12向下运动，从而实现对垫片边角的打磨作业，因灯泡5的设置，便于对工作中的此装置进行照明。
26.如图1所示；
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.在一个可选的实施例中，正反牙丝杆9左端面与正反牙丝杆9右端面的螺纹方向相反，正反牙丝杆9左端面与正反牙丝杆9右端面的螺纹长度相等。
29.如图1所示；
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.在一个可选的实施例中，转盘7的顶端面的槽与正反牙丝杆9的螺纹长度相同。
32.如图1所示；
33.图1为本实用新型的结构示意图。
34.在一个可选的实施例中，万向管4可任意旋转角度。
35.如图1所示；
36.图1为本实用新型的结构示意图。
37.在一个可选的实施例中，夹块10相离端面的上方呈倾斜状设置。
38.本实施例中：此设置防止垫片脱离夹块10。
39.如图1和图3所示；
40.图1为本实用新型的结构示意图；
41.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图。
42.在一个可选的实施例中，第二电动伸缩杆15伸长到最大距离时，砂轮12呈负四十五度角。
43.本实施例中：此设置便于在打磨垫片时对垫片进行倒角，从而便于使用者区分垫片的正反面。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，
使用此装置时，工作人员将垫片套放在夹块10上，此时将第二电机8通电，使正反牙丝杆9旋转，进而使夹块10向外运动，从而固定了垫片，实现了对不同尺寸垫片的固定作业，然后将第一电机6通电，此时第一电机6的转动轴带动转盘7旋转，从而垫片也在旋转，同时将第三电机11通电，使第三电机11的转动轴带动砂轮12旋转，再将第二电动伸缩杆15通电，使第二电动伸缩杆15带动砂轮12倾斜，然后将第一电动伸缩杆13通电，使第一电动伸缩杆13的伸缩端带动砂轮12向下运动，从而实现对垫片边角的打磨作业，因灯泡5的设置，便于对工作中的此装置进行照明。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。