一种熔模精密铸造设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种熔模精密铸造设备。


背景技术：

2.铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。
3.现有的熔模精密铸造设备在对设备内部进行冷却的效率较低，导致铸造设备内部工件的生产质量较差，只是通过冷却水流道的设计让工件的冷却效率较低，为此，本领域技术人员提出了一种熔模精密铸造设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种熔模精密铸造设备，解决了现有的熔模精密铸造设备在对设备内部进行冷却的效率较低，导致铸造设备内部工件的生产质量较差，只是通过冷却水流道的设计让工件冷却效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种熔模精密铸造设备，包括箱体和铸造模具，所述箱体的内部开设有与铸造模具相适配的放置槽，且铸造模具的表面与放置槽的内壁接触，所述放置槽内壁的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均滑动连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，且安装槽内壁的一侧固定连接有半导体制冷片，所述安装槽内部的一侧固定连接有散热器，且散热器的一侧与半导体制冷片的一侧接触。
8.优选的，所述活动槽内壁的前后侧均固定连接有直线滑轨，且两个直线滑轨的表面均滑动连接有直线电机。
9.优选的，所述安装板的前后侧均固定连接有连接板，且两个连接板的一侧分别与两个直线电机的一侧固定连接。
10.优选的，所述安装板的两侧均开设有通孔，且右侧通孔的内部固定连接有滤网。
11.优选的，所述箱体的两侧均开设有散热孔。
12.优选的，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有盖板。
13.优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有控制器，且两个控制器的内部分别通过导线与两个直线电机的内部电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过所述箱体的内部开设有与铸造模具相适配的放置槽，且铸造模具的表面与放置槽的内壁接触，所述放置槽内壁的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均滑动连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，且安装槽内壁的一侧固定连接有半导体制冷片，所述安装槽内部的一侧固定连接有散热器，且散热器的一侧与半导体制冷片的一侧接触，活动槽内
壁的前后侧均固定连接有直线滑轨，且两个直线滑轨的表面均滑动连接有直线电机，安装板的前后侧均固定连接有连接板，且两个连接板的一侧分别与两个直线电机的一侧固定连接，利用在铸造模具的两侧设置安装板，在铸造模具内部工件完成熔模进行冷却的时候，通过直线电机带动两个安装板贴在铸造模具的两侧，利用半导体制冷片的冷面对铸造模具内部的工件进行快速冷却，从而有效提高工件成型质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种熔模精密铸造设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种熔模精密铸造设备中箱体的结构剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种熔模精密铸造设备中安装板的结构侧视图。
18.附图标记：1、箱体；2、铸造模具；3、放置槽；4、活动槽；5、安装板；6、安装槽；7、半导体制冷片；8、散热器；9、直线滑轨；10、直线电机；11、连接板；12、通孔；13、滤网；14、散热孔；15、盖板；16、控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种熔模精密铸造设备，包括箱体1和铸造模具2，箱体1的内部开设有与铸造模具2相适配的放置槽3，且铸造模具2的表面与放置槽3的内壁接触，放置槽3内壁的两侧均开设有活动槽4，且两个活动槽4的内部均滑动连接有安装板5，安装板5的内部开设有安装槽6，且安装槽6内壁的一侧固定连接有半导体制冷片7，安装槽6内部的一侧固定连接有散热器8，且散热器8的一侧与半导体制冷片7的一侧接触。
21.本实用新型中，通过在铸造模具2的两侧设置安装板5，在铸造模具2内部工件完成熔模进行冷却的时候，通过直线电机10带动两个安装板5贴在铸造模具2的两侧，利用半导体制冷片7的冷面对铸造模具2内部的工件进行快速冷却，从而有效提高工件成型质量。
22.在一个可选的实施例中，活动槽4内壁的前后侧均固定连接有直线滑轨9，且两个直线滑轨9的表面均滑动连接有直线电机10，安装板5的前后侧均固定连接有连接板11，且两个连接板11的一侧分别与两个直线电机10的一侧固定连接，安装板5的两侧均开设有通孔12，且右侧通孔12的内部固定连接有滤网13，箱体1的两侧均开设有散热孔14，箱体1的正面通过螺栓固定连接有盖板15，箱体1顶部的两侧均固定连接有控制器16，且两个控制器16的内部分别通过导线与两个直线电机10的内部电性连接。
23.需要说明的是，通过直线电机10实现安装板5在活动槽4的内部进行运动，从而实现安装板5内部的半导体制冷片7对铸造模具2内部工件进行快速冷却。
24.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。