一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉的制作方法

本实用新型涉及用于风电设备铸件热处理的大型正火炉领域，具体为一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉。

背景技术：

用于风电设备铸件热处理的大型正火炉是一种用于设备铸件的正火炉，正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段，它的特点是将钢板加热到铁素体-奥氏体相变的上临界点以上约30℃～50℃或更高温度,使钢奥氏体化,并且保温均匀化后,在自由的大气中冷却。

现有的用于风电设备铸件热处理的大型正火炉在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的正火炉在使用过程中，经常因外界因素所影响，导致正火炉内部灰尘过多，导致正火炉受损严重，由于经常在潮湿环境下作业，容易受潮进水，导致内部零件烧坏，由于长时间作业，导致电压过大，危险性过高给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，首先，在恒压机构的作用下，可以防止正火炉因内部电压过大，而致使正火炉受损，可将其处于恒压之下，恒温恒压，效率也能得以提高，安全性能更高，在除尘机构的作用下，可以将正火炉内部粉尘经清灰系统与除尘滤箱工作，再由喷吹管将这些粉尘吹出正火炉，操作便捷有效，不会使正火炉受损，在防水机构的作用下，可以先将水吸收，再经除湿板的作用，使水不会进入正火炉内部，起到保护作用，同时也能延长正火炉的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，包括主体，所述主体的上端外表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括清灰系统、喷吹管、脉冲阀、除尘滤箱，所述主体的前端设置有防护门，所述主体的内部设置有防水机构，所述防水机构包括吸水板、除湿板、防水板，所述防水机构的一侧设置于加热板，所述加热板的一侧设置有驱动电机，所述加热板的下端设置有轨道，所述轨道的上端设置有移动板，所述驱动电机的下端设置有耐热机构，所述耐热机构包括接线柱、上法兰、硅橡胶伞裙、下法兰。

优选的，所述接线柱位于上法兰的上端，所述硅橡胶伞裙位于上法兰的下端，所述下法兰位于硅橡胶伞裙的下端。

优选的，所述清灰系统位于喷吹管的上端，所述脉冲阀位于喷吹管的一侧，所述除尘滤箱位于脉冲阀的下端。

优选的，所述吸水板位于除湿板的上端，所述防水板位于除湿板的下端。

优选的，所述接线柱与上法兰之间设置有卡槽，所述接线柱的下端通过卡槽与上法兰的上端固定连接，所述上法兰与硅橡胶伞裙之间设置有十字螺丝，所述上法兰的下端通过十字螺丝与硅橡胶伞裙的上端固定连接，所述硅橡胶伞裙与下法兰之间设置有槽口，所述硅橡胶伞裙的下端通过槽口与下法兰的上端固定连接。

优选的，所述清灰系统与喷吹管之间设置有导管，所述清灰系统的下端通过导管与喷吹管的上端固定连接，所述喷吹管与脉冲阀之间设置有连接管，所述脉冲阀的一侧通过连接管与喷吹管的一侧固定连接，所述脉冲阀与除尘滤箱之间设置有螺丝，所述脉冲阀的下端通过螺丝与除尘滤箱的上端固定连接。

优选的，所述吸水板与除湿板之间设置有强力胶，所述吸水板的下端通过强力胶与除湿板的上端固定连接，所述除湿板与防水板之间设置有固定胶，所述除湿板的下端通过固定胶与防水板的上端固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，具备以下有益效果：

1、该用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，通过设置的恒压机构，可以防止正火炉因内部电压过大，而致使正火炉受损，可将其处于恒压之下，恒温恒压，效率也能得以提高，安全性能更高。

2、该用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，通过设置的除尘机构，可以将正火炉内部粉尘经清灰系统与除尘滤箱工作，再由喷吹管将这些粉尘吹出正火炉，操作便捷有效，不会使正火炉受损。

3、该用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，通过设置的防水机构，可以先将水吸收，再经除湿板的作用，使水不会进入正火炉内部，起到保护作用，同时也能延长正火炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉的恒压机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉的除尘机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉中防水机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、移动板；3、防护门；4、除尘机构；401、清灰系统；402、喷吹管；403、脉冲阀；404、除尘滤箱；5、防水机构；501、吸水板；502、除湿板；503、防水板；6、轨道；7、加热板；8、驱动电机；9、恒压机构；901、接线柱；902、上法兰；903、硅橡胶伞裙；904、下法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，包括主体1，主体1的上端外表面设置有除尘机构4，除尘机构4包括清灰系统401、喷吹管402、脉冲阀403、除尘滤箱404，主体1的前端设置有防护门3，主体1的内部设置有防水机构5，防水机构5包括吸水板501、除湿板502、防水板503，防水机构5的一侧设置于加热板7，加热板7的一侧设置有驱动电机8，加热板7的下端设置有轨道6，轨道6的上端设置有移动板2，驱动电机8的下端设置有耐热机构9，耐热机构9包括接线柱901、上法兰902、硅橡胶伞裙903、下法兰904。

进一步的，接线柱901位于上法兰902的上端，硅橡胶伞裙903位于上法兰902的下端，下法兰904位于硅橡胶伞裙903的下端。

进一步的，清灰系统401位于喷吹管402的上端，脉冲阀403位于喷吹管402的一侧，除尘滤箱404位于脉冲阀403的下端。

进一步的，吸水板501位于除湿板502的上端，防水板503位于除湿板502的下端。

进一步的，接线柱901与上法兰902之间设置有卡槽，接线柱901的下端通过卡槽与上法兰902的上端固定连接，上法兰902与硅橡胶伞裙903之间设置有十字螺丝，上法兰902的下端通过十字螺丝与硅橡胶伞裙903的上端固定连接，硅橡胶伞裙903与下法兰904之间设置有槽口，硅橡胶伞裙903的下端通过槽口与下法兰904的上端固定连接。

进一步的，清灰系统401与喷吹管402之间设置有导管，清灰系统401的下端通过导管与喷吹管402的上端固定连接，喷吹管402与脉冲阀403之间设置有连接管，脉冲阀403的一侧通过连接管与喷吹管402的一侧固定连接，脉冲阀403与除尘滤箱404之间设置有螺丝，脉冲阀403的下端通过螺丝与除尘滤箱404的上端固定连接。

进一步的，吸水板501与除湿板502之间设置有强力胶，吸水板501的下端通过强力胶与除湿板502的上端固定连接，除湿板502与防水板503之间设置有固定胶，除湿板502的下端通过固定胶与防水板503的上端固定连接。

工作原理：本实用一种新型用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，包括主体1、移动板2、防护门3、除尘机构4、防水机构5、轨道6、加热板7、驱动电机8、恒压机构9，通过设置的恒压机构，可以防止正火炉因内部电压过大，而致使正火炉受损，可将其处于恒压之下，恒温恒压，效率也能得以提高，安全性能更高，通过设置的除尘机构，可以将正火炉内部粉尘经清灰系统与除尘滤箱工作，再由喷吹管将这些粉尘吹出正火炉，操作便捷有效，不会使正火炉受损，通过设置的防水机构，可以先将水吸收，再经除湿板的作用，使水不会进入正火炉内部，起到保护作用，同时也能延长正火炉的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。