一种气动打磨机的制作方法

本实用新型涉及气动打磨机技术领域，具体涉及一种气动打磨机。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，或者使工件的表面变得光滑。在传统的打磨加工中，一般都使用打磨设备对工件的表面进行打磨，比如磨床、气动打磨机、砂轮磨机、角磨机等等。气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。在打磨的过程中，会产生各种粉末，且因为打磨过程中是不断摩擦的，温度也会升高，因而气动打磨机经常需要离开被打磨物，以使粉末离开被打磨物，同时还能起到一定的散热作用。而在气动打磨机重复离开和再接触被打磨物的过程，若不经意用力过大，则可能会形成类似撞击的效果，进而可能导致被打磨物或气动打磨机本身的损伤。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气动打磨机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种气动打磨机，包括底座，设置于底座上的气动打磨缸，设置于气动打磨缸内的气动组件，与所述气动组件传动连接的偏心轮，设置于所述气动打磨缸上的密封盖，所述气动打磨缸和密封盖将所述气动组件和偏心轮包围在内，所述偏心轮的上端与一打磨托盘连接；所述底座上设置有用于连接气动打磨缸的多个缓冲连接组件，所述缓冲连接组件包括设置在底座上的导向轴，套设于导向轴上的用于连接所述气动打磨缸的衬套，以及套设于导向轴上的弹性复位件，所述弹性复位件设置在衬套与底座之间，所述导向轴的上端穿过所述气动打磨并朝向密封盖一侧延伸；所述偏心轮通过偏心轴与所述打磨托盘连接，且所述偏心轴设置有一用于防水防尘的阻挡件。

进一步的，所述气动组件包括设置于气动打磨缸上的用于连接所述偏心轮的风轮，套设于风轮外侧的风轮转套，分别设置于所述风轮的上下两端的第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座和转轴之间均设置有用于连接所述偏心轮的第一轴承。

进一步的，所述气动打磨缸设置有一容纳腔，所述气动组件设置在容纳腔内，在所述气动打磨缸上还设置有进气口和出气口，且所述进气口和出气口与所述容纳腔连通。

进一步的，所述进气口连接有一节流阀，所述出气口连接有一消声器。

进一步的，所述偏心轮包括用于连接所述气动组件的转轴，设置于转轴上的第一偏心台，设置于第一偏心台上的第二偏心台，所述第二偏心台设置有一下凹部，且所述下凹部延伸到第一偏心台。

进一步的，所述偏心轴连接于所述下凹部内，且所述偏心轴通过第二轴承与所述下凹部连接。

进一步的，所述导向轴的上端设置有轴端盖。

进一步的，所述气动打磨缸设置有用于连接所述缓冲组件的连接孔。

进一步的，所述气动打磨缸的上端面设置有用于定位所述密封盖的定位部。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在底座上设置了连接缓冲组件，通过衬套和导向轴的配合，气动打磨缸可相对于导向轴移动，结合设置在衬套和底座之间的弹性复位件，在对被打磨物进行打磨作业时，可以起到一个缓冲的作用，避免因用力过大可能导致的撞击，从而避免了被打磨物或气动打磨机本身受到损伤，保证了打磨质量，同时延长了气动打磨机的使用受寿命。另一方面，密封盖和气动打磨缸将气动组件和偏心轮包围在内，结合偏心轴设置的阻挡件，也确保了整体的防水防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种气动打磨机的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中a-a截面图。

图4为本实用新型的结构示意图，该状态下隐藏了气动打磨缸。

图5为本实用新型的结构示意图，该状态下隐藏了密封盖。

图6为本实用新型启动打磨缸的结构示意图。

图7为本实用新型偏心轮的结构示意图。

图中包括有：

底座1、气动打磨缸2、容纳腔21、进气口22、出气口23、节流阀24、消声器25、连接孔26、定位部27、气动组件3、风轮31、风轮转套32、第一轴承座33、第二轴承座34、第一轴承35、偏心轮4、转轴41、第一偏心台42、第二偏心台43、下凹部44、密封盖5、打磨托盘6、缓冲连接组件7、导向轴71、衬套72、弹性复位件73、轴端盖74、偏心轴8、第二轴承81、阻挡件82。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图7，本实用新型提供的一种气动打磨机，包括底座1，设置于底座1上的气动打磨缸2，设置于气动打磨缸2内的气动组件3，与所述气动组件3传动连接的偏心轮4，设置于所述气动打磨缸2上的密封盖5，所述气动打磨缸2和密封盖5将所述气动组件3和偏心轮4包围在内，所述偏心轮4的上端与一打磨托盘6连接；所述底座1上设置有用于连接气动打磨缸2的多个缓冲连接组件7，所述缓冲连接组件7包括设置在底座1上的导向轴71，套设于导向轴71上的用于连接所述气动打磨缸2的衬套72，以及套设于导向轴71上的弹性复位件73。衬套72可相对于导向轴71移动，而衬套72与气动打磨缸2连接，从而气动打磨缸2、启动组件、偏心轮4和打磨托盘6整体可随着衬套72的移动而移动。所述弹性复位件73设置在衬套72与底座1之间，所述导向轴71的上端穿过所述气动打磨并朝向密封盖5一侧延伸。所述导向轴71的上端设置有轴端盖74，轴端盖74通过螺钉固定在轴端，可起到限位的作用（限制气动打磨缸2的移动位置）。本实施例中弹性复位件73采用了弹簧。

所述偏心轮4通过偏心轴8与所述打磨托盘6连接，且所述偏心轴设置有一用于防水防尘的阻挡件82。阻挡件82大体为一盘状结构，密封盖是预设有供偏心轴穿过的孔的，该阻挡件位于密封盖的内侧，可以在使用时防止尘埃和水的侵入，起到防水防尘作用。同时，还可以在气动打磨缸设置一气道，气道从气动打磨缸的侧壁通入，后延伸贯穿到气动打磨缸朝向封闭盖的一侧，可在使用时向内部通入气体形成气密封，与阻挡件配合更好地实现防尘防水。

所述气动组件3包括设置于气动打磨缸2上的用于连接所述偏心轮4的风轮31，套设于风轮31外侧的风轮31转套，分别设置于所述风轮31的上下两端的第一轴承35座33和第二轴承81座34，所述第一轴承35座33和第二轴承81座34和转轴41之间均设置有用于连接所述偏心轮4的第一轴承35。

所述气动打磨缸2设置有一容纳腔21，所述气动组件3设置在容纳腔21内，在所述气动打磨缸2上还设置有进气口22和出气口23，且所述进气口22和出气口23与所述容纳腔21连通。所述进气口22连接有一节流阀24，所述出气口23连接有一消声器25。

所述偏心轮4包括用于连接所述气动组件3的转轴41，设置于转轴41上的第一偏心台42，设置于第一偏心台42上的第二偏心台43，所述第二偏心台43设置有一下凹部44，且所述下凹部44延伸到第一偏心台42。

所述偏心轮4通过偏心轴8与所述打磨托盘6连接，所述偏心轴8连接于所述下凹部44内，且所述偏心轴8通过第二轴承81与所述下凹部44连接。本实施例中第一轴承35和第二轴承81均可采用深沟球轴承。

所述气动打磨缸2设置有用于连接所述缓冲组件的连接孔26，本实施例中连接孔26为两头孔径大，中间孔径小的阶梯孔，衬套72连接在孔径较小的中间段。

所述气动打磨缸2的上端面设置有用于定位所述密封盖5的定位部27，本实施例中定位部27是环绕着容纳腔21设置，密封盖5朝向气动打磨缸2的一面也设置有与定位部27对应的定位结构，从而在装配时可以非常方便地进行快速定位，提高装配效率。本实施例中，密封盖5中间具有一凸起的结构，其内部构成容纳偏心轮4的空间。同时在该凸起结构的中间具有一贯穿孔，供偏心轮4连接偏心轴8，密封盖5和气动打磨缸2将气动组件3、偏心轮4包围在内，也确保了整个气动打磨机的防水和防尘效果。

具体地说，第一轴承35轴、第二轴承81座34和气动打磨缸2的容纳腔21内壁之间构成一个气动工作的空间，仅有进气口22和出气口23连通到该空间内风轮31转套可预设有进气用的开口和出气用的开口，分别对应进气口22和出气口23，在工作时进气口22进入的气体从进气用的开口进入到风轮31转套内，推动风轮31转动后从出气用的开口流出，再从出气口23流出气动打磨缸2。风轮31在转动的时候带动偏心轮4转动，偏心轮4又将动力传动到偏心轴8，偏心轴8带动打磨托盘6转动。在具体实施时还可在第一轴承35座33上设置一密封环，密封环的和容纳腔21的内壁紧密连接，从而避免气体泄露到上部。在使用时打磨托盘6上可安装用于打磨的耗材，如砂纸、抛光棉等等。而在进行打磨作业时，当启动打磨机和被打磨物接触的时候，气动打磨缸2可相对于导向轴71移动，弹性复位件73可起到一个缓冲的作用。

本实用新型在底座上设置了连接缓冲组件，通过衬套和导向轴的配合，气动打磨缸可相对于导向轴移动，结合设置在衬套和底座之间的弹性复位件，在对被打磨物进行打磨作业时，可以起到一个缓冲的作用，避免因用力过大可能导致的撞击，从而避免了被打磨物或气动打磨机本身受到损伤，保证了打磨质量，同时延长了气动打磨机的使用受寿命。另一方面，密封盖和气动打磨缸将气动组件和偏心轮包围在内，结合偏心轴设置的阻挡件，也确保了整体的防水防尘效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。