一种盘式制动器生产用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种盘式制动器生产用打磨设备。

背景技术：

汽车制动器是汽车的制动装置，汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的，可分为鼓式和盘式两大类，鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，其工作表面为圆柱面；盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘，以端面为工作表面，现有技术中的盘式制动器与鼓式制动器相比时提高了制动性能。

现有的制动盘在加工过程中，常常需要打磨，在打磨过程中，工作人员先要对其进行固定，然后通过手持打磨轮对其表面进行打磨，但是在打磨过程中，会产生较多的碎屑，而传统的清理方式，都是工作人员手动清刷，清刷效率较低，台体表面容易残留有杂质，且打磨效率较低，打磨过程中产生的灰尘容易造成呼吸道疾病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盘式制动器生产用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨先要对制动器进行固定，然后通过手持打磨轮对其表面进行打磨，会产生较多的碎屑，不方便清理，且打磨效率较低，打磨过程中产生的灰尘容易造成呼吸道疾病方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式制动器生产用打磨设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴穿过箱体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部固定连接有打磨器，所述箱体的内部通过隔板从上到下依次分隔为打磨室和集尘室，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有承载盘，所述承载盘的表面开设有三个凹槽，所述凹槽内部的两侧均对应开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间均固定连接有推板，所述推板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有固定块，所述固定块与凹槽一端的内壁固定连接，所述限位块的表面套设有弹簧，所述推板的顶部固定连接有夹持板，所述吸尘罩的一侧通过吸尘管穿过隔板与集尘室相通，所述箱体一侧的底部固定连接有风机，所述风机的入风口通过通风管穿过箱体与集尘室相通，所述箱体一侧的顶部固定设置有水箱，所述水箱的底部通过出水管穿过箱体固定连通有通水管，所述通水管的一侧固定连通有多个均匀分布的喷头，所述出水管的中部固定设置有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨器的底部开设有多个气孔，多个所述气孔均与吸尘罩相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体正面的一侧铰接有箱门，所述箱门正面的中间开设有观察窗，所述观察窗的内部固定连接有防护玻璃，所述箱门正面的顶部固定设置有控制器，所第一电机、第二电机、液压杆、水泵和风机均通过控制器与外接电源固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘室的内部卡合连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打磨装置处于一个密封环境下，避免打磨过程中产生的灰尘到处飘散，污染环境的同时也给生产工人造成伤害，安全可靠，且通过风机将打磨过程中产生的粉尘收集到集尘室内，有利于金属粉尘的回收再利用，利用机械代替人力进行打磨，提高了打磨效率；

2、通过限位块、弹簧和夹持板的配合将制动器固定在承载盘的表面上，防止打磨过程中制动器发生偏移导致打磨不均匀，利用水泵从水箱抽取水通过喷头对打磨器进行喷淋，可以对打磨装置进行降温，防止长时间使用打磨装置烧坏磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种盘式制动器生产用打磨设备的正面剖视图；

图2为本实用新型一种盘式制动器生产用打磨设备的正视图；

图3为本实用新型一种盘式制动器生产用打磨设备的承载盘结构图；

图4为本实用新型一种盘式制动器生产用打磨设备的a部放大图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、液压缸；6、液压杆；7、吸尘罩；8、打磨器；9、隔板；10、第二电机；11、承载盘；12、凹槽；13、滑块；14、推板；15、限位块；16、固定块；17、弹簧；18、夹持板；19、吸尘管；20、风机；21、水箱；22、通水管；23、喷头；24、水泵；25、箱门；26、观察窗；27、控制器；28、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种盘式制动器生产用打磨设备，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端通过转轴穿过箱体1固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有液压缸5，液压缸5的底部活动连接有液压杆6，液压杆6的底部固定连接有吸尘罩7，吸尘罩7的底部固定连接有打磨器8，箱体1的内部通过隔板9分割为打磨室和集尘室，隔板9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有承载盘11，承载盘11的表面开设有三个凹槽12，凹槽12内部的两侧均对应开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块13，两个滑块13之间均固定连接有推板14，推板14的一侧开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位块15，限位块15的底部固定连接有固定块16，固定块16与凹槽12一端的内壁固定连接，限位块15的表面套设有弹簧17，推板14的顶部固定连接有夹持板18，吸尘罩7的一侧通过吸尘管19穿过隔板9与集尘室相通，箱体1一侧的底部固定连接有风机20，风机20的入风口通过通风管穿过箱体1与集尘室相通，箱体1一侧的顶部固定设置有水箱21，水箱21的底部通过出水管穿过箱体1固定连通有通水管22，通水管22的一侧固定连通有多个均匀分布的喷头23，出水管的中部固定设置有水泵24。

优选的，打磨器8的底部开设有多个气孔，多个气孔均与吸尘罩7相通，通过气孔将大部分粉尘吸走，因为气孔位于打磨器8的底面，所以在打磨时风机20可以立马将打磨产生的粉末吸至吸尘罩7内，解决了大部分粉尘问题。

优选的，箱箱体1正面的一侧铰接有箱门25，箱门25正面的中间开设有观察窗26，观察窗26的内部固定连接有防护玻璃，箱门25正面的顶部固定设置有控制器27，所第一电机2、第二电机10、液压杆6、水泵24和风机20均通过控制器27与外接电源固定连接，通过观察窗26可以观察打磨程度，防护玻璃能有效防护打磨过程中产生的光亮对人眼的伤害。

优选的，集尘室的内部卡合连接有滤网28，通过过滤网28将粉尘过滤下来在排至外界空气，既可以保护环境，也有益于工作人员的身体健康。

具体使用时，本实用新型一种盘式制动器生产用打磨设备，通过打开箱门25将制动器放置在承载盘11的表面，利用夹持板18向外滑动带动推板14挤压弹簧17，利用弹簧17的压力从三个角度对制动器进行固定，由于夹持板18是在制动器的外侧进行固定而不是对端面限制，所以不会对端面的打磨效果造成影响，通过控制器27启动第一电机2带动螺纹杆3转动，从而带动螺纹套4左右移动，螺纹套4带动下面的打磨器8左右移动，使得端面的打磨更为均匀，通过风机20和吸尘管19的配合，将打磨过程中的粉尘通过打磨器8上的气孔吸入集尘室的内部，有利于金属粉尘的回收和利用，经过过滤后的空气在排至外界空气内能有减少环境的污染，有益于工作人员的身体健康，经过长时间的打磨，打磨器8表面会处于一个持续高温的状态，通过水泵24抽取水箱21内的水，喷洒至打磨器8表面，能进行实时降温，增长使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。