一种五金锯条的除锈打磨设备的制作方法

本实用新型涉及五金打磨设备技术领域，尤其是涉及一种五金锯条的除锈打磨设备。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，五金锯条是一种单独使用，且可用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属的工具。

人们常使用除锈打磨设备进行除锈工作，然而大多除锈打磨装置虽然能够将锯条表面的锈去除，但随之产生的细小铁锈粉末并不易收集，飘散在空气中的细小颗粒铁锈粉末易被吸入人体，埋下健康隐患，同时，大多除锈打磨装置固定锯条时需要将锯条两端与装置通过螺栓固定，而螺栓零件小本身容易丢失，使得锯条的固定并不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种五金锯条的除锈打磨设备，解决了现有五金锯条的除锈打磨设备铁锈粉末易收集和锯条固定不便的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种五金锯条的除锈打磨设备，包括工作框；

所述工作框下端前后两侧均铰接有水平板，所述工作框上端面中心处开有工作槽，所述工作框上端面环绕工作槽开有盖板槽，所述工作框上端布置有防尘盖，所述工作槽内壁左右两端均固定有固定台，左端的所述固定台右端面嵌入有两个前后布置的第一电机，所述第一电机右端转动连接有丝杆，所述丝杆上端螺纹连接有移动台，所述工作槽内侧且位于两个所述第一电机之间固定有两根长杆，且两根所述长杆分别贯穿两个所述移动台，两个所述移动台内部均嵌入有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有磨块，所述磨块外侧布置有与移动台活动连接的拉板；

所述固定台上端开有两个与固定台内壁相通的竖槽，所述固定台上端且位于所述竖槽后端开有限位槽，所述限位槽底部前端与竖槽内壁相通，所述限位槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆后端与限位槽后壁之间固定有第一弹簧，所述限位杆前端贯穿竖槽内壁；

前侧所述水平板左右两端固定有套管，所述套管内插接有插杆，后端所述水平板左右两端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆前端延伸插入前端水平板内部，所述水平板上端均嵌入有电磁铁板。

优选的，所述防尘盖底部形状与盖板槽大小一致，且所述防尘盖内壁高度大于盖板槽的深度。

优选的，两个所述移动台相近一端的上下侧均开有内槽，所述内槽内侧固定有第二弹簧。

优选的，所述拉板呈u字形，所述拉板上下两端分别延伸入两个所述内槽中并与第二弹簧固定，所述拉板通过第二弹簧与移动台弹性连接。

优选的，所述拉板内壁与磨块接触，且所述竖槽与拉板位于同一水平面。

优选的，所述滑杆后端与插杆后端固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置工作框、水平板、固定台、第一电机、移动台、丝杆、长杆、拉板、第二电机、以及磨块，将锯条插入磨块与拉板之间可暂时保持锯条的平稳性，然后通过竖槽、限位槽以及限位杆，将锯条两端均限制于竖槽内，以此，通过简单的推动拉伸便可将锯条固定在装置内，且避免零件丢失带来的安装麻烦；通过设置套管、插杆、滑槽、滑杆、电磁铁板以及防尘盖，防止金属浮尘飘散出打磨设备被人体误吸，且方便后续使用者对装置内金属浮尘的清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动台的右视剖面示意图；

图3为本实用新型限位杆的右视剖面示意图；

图4为本实用新型水平板的俯视剖面局部示意图；

图5为本实用新型图1中的a局部放大示意图；

图6为本实用新型图1中的b局部放大示意图。

图中标记：1-工作框，2-水平板，3-盖板槽，4-固定台，5-第一电机，6-移动台，7-丝杆，8-长杆，9-拉板，10-第二电机，11-磨块，12-第二弹簧，13-竖槽，14-限位槽，15-限位杆，16-第一弹簧，17-套管，18-插杆，19-滑槽，20-滑杆，21-电磁铁板，22-防尘盖。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6，本实用新型采用如下技术方案，一种五金锯条的除锈打磨设备，包括工作框1：

工作框1下端前后两侧均铰接有水平板2，工作框1上端面中心处开有工作槽，工作框1上端面环绕工作槽开有盖板槽3，防尘盖22底部形状与盖板槽3大小一致，且防尘盖22内壁高度大于盖板槽3的深度，工作框1上端布置有防尘盖22，工作槽内壁左右两端均固定有固定台4，左端的固定台4右端面嵌入有两个前后布置的第一电机5，第一电机5右端转动连接有丝杆7，丝杆7上端螺纹连接有移动台6，工作槽内侧且位于两个第一电机5之间固定有两根长杆8，且两根长杆8分别贯穿两个移动台6，两个移动台6内部均嵌入有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有磨块11，磨块11外侧布置有与移动台6活动连接的拉板9，两个移动台6相近一端的上下侧均开有内槽，内槽内侧固定有第二弹簧12，拉板9呈u字形，拉板9上下两端分别延伸入两个内槽中并与第二弹簧12固定，拉板9通过第二弹簧12与移动台6弹性连接；

固定台4上端开有两个与固定台4内壁相通的竖槽13，拉板9内壁与磨块11接触，且竖槽13与拉板9位于同一水平面，固定台4上端且位于竖槽13后端开有限位槽14，限位槽14底部前端与竖槽13内壁相通，限位槽14内部滑动连接有限位杆15，限位杆15后端与限位槽14后壁之间固定有第一弹簧16，限位杆15前端贯穿竖槽13内壁；

当使用者需要将锯条安装时，可先将手放置于拉板9上，向内拉扯拉板9，使得第二弹簧12拉伸，然后使用者便可将拉板9内侧与磨块11分离，使用者此时可将锯条从拉板9与磨块11分离的间隙中插入，然后松开拉板9，使得拉板9在第二弹簧12作用下，与磨块11配合夹紧锯条，可暂时保持锯条的平稳性，然后使用者便可向后推动限位杆15，使得第一弹簧16压缩带动限位杆15后移，进而使得限位杆15前端远离竖槽13内部，然后使用者便可左右方向移动锯条，分别将锯条两端插入对应的竖槽13中，松开限位杆15后，限位杆15在第一弹簧16作用下贯穿锯条两端的安装孔插入固定台4内壁，使得锯条两端均限制于竖槽13内，通过简单的推动拉伸便可将锯条固定在装置内，且各部分零件均与装置保持连接，不存在零件掉落丢失的可能，同时也避免零件丢失带来的安装麻烦；

锯条安装后使用者便可开启第二电机10与第一电机5，第二电机10带动磨块11转动，与锯条表面摩擦进行除锈，第一电机5带动丝杆7转动，移动台6在长杆8的限制下并不能随丝杆7转动而转动，进而使得移动台6随丝杆7的转动产生左右方向的移动，带动磨块11在转动的同时能够左右移动，对锯条表面进行更加均匀的打磨；

前侧水平板2左右两端固定有套管17，套管17内插接有插杆18，后端水平板2左右两端开有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑杆20，滑杆20前端延伸插入前端水平板2内部，滑杆20后端与插杆18后端固定，水平板2上端均嵌入有电磁铁板21；

当使用者开启第二电机10与第一电机5后，使用者便可连接电磁铁板21外接电源，同时将防尘盖22沿盖板槽3插入工作框1内部，打磨产生的金属浮尘一般情况下带有电离子，易被通电电磁铁板21产生的电磁吸引，进而吸附在电磁铁板21表面，防尘盖22可防止金属浮尘飘散出打磨设备被人体误吸，当打磨结束时，使用者可将插杆18沿滑槽19向后推动，进而带动滑杆20后移，使得插杆18与套管17分离的同时，滑杆20与前端水平板2内部分离，两个水平板2之间没有了插杆18与滑杆20的限制与支撑，使得两个水平板2向下翻转，进而带动电磁铁板21向下转动，随后关闭电磁铁板21电源，轻轻敲打工作框1外壁振料，便可使得失去电磁吸力的金属浮尘沿着水平板2与电磁铁板21平面向下滑出打磨装置内部，方便使用者对金属浮尘的清理。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。