一种封头打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种封头打磨装置。


背景技术：

2.现有的压力容器的生产技术上，为确保其生产的稳定性，一般是将其配件筒体和封头分开制造，为了保障封头与筒体的良好配合，往往需要对封头内壁进行打磨，现有技术大多通过手持打磨装置对封头进行打磨，这种方式效率低，人工成本高。因此，亟需一种新型的封头打磨装置克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种封头打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种封头打磨装置，包括下底板，所述下底板的底部固定连接有一组支撑脚，所述下底板上方滑动设置有上底板，所述下底板中设置有一组放置槽，所述下底板底部固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与放置槽相连通，所述上底板上转动连接有一组转轴，所述转轴底部固定连接有打磨头，所述转轴与固定连接在上底板上的电机驱动连接。
6.优选的，所述转轴的上端固定连接有从动齿轮，所述上底板上转动连接有一组传动齿轮，所述传动齿轮与相邻的从动齿轮啮合安装，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与最右侧的从动齿轮啮合安装。
7.优选的，所述下底板内设置有一组与放置槽相连的通道，所述通道上的连接有分管，所述分管与总管相连，所述总管与管道相连。
8.优选的，所述上底板上固定连接有导套，所述下底板上固定连接有导杆，所述导杆与导套滑动连接。
9.优选的，所述导杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与上底板固定连接。
10.优选的，所述通道均匀分布在放置槽底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，将封头放置在放置槽中，由真空泵提供吸附力将封头吸附在放置槽内，电机驱动一组打磨头同时转动对封头的内壁进行打磨。电机通过齿轮传动驱动转轴转动。导杆与导套配合实现上底板的滑动安装。气缸驱动上底板升降。通过在放置槽底部均匀设置通道，增加对封头的吸附力。本实用新型结构简单，打磨效率高，降低人工成本。
附图说明
12.图1为一种封头打磨装置的结构示意图；
13.图2为图1中k处的局部放大图。
14.图中：1
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支撑脚，2
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下底板，3
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上底板，4
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电机，5
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主动齿轮，6
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从动齿轮，7
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传动齿轮，8
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转轴，9
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打磨头，10
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导套，11
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导杆，12
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安装板，13
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气缸，14
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真空泵，15
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管道，16
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总管，17
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分管，18
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通道，19
‑
放置槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种封头打磨装置，包括下底板2，所述下底板2的底部固定连接有一组支撑脚1，所述下底板2上方滑动设置有上底板3，所述下底板2中设置有一组放置槽19，所述下底板2底部固定连接有真空泵14，所述真空泵14通过管道15与放置槽19相连通，所述上底板3上转动连接有一组转轴8，所述转轴8底部固定连接有打磨头9，所述转轴8与固定连接在上底板3上的电机4驱动连接。
18.工作时，将封头20放置在放置槽19中，由真空泵14提供吸附力将封头20吸附在放置槽19内，电机4驱动一组打磨头9同时转动对封头20的内壁进行打磨。
19.可优选地，所述转轴8的上端固定连接有从动齿轮6，所述上底板3上转动连接有一组传动齿轮7，所述传动齿轮7与相邻的从动齿轮6啮合安装，所述电机4的输出轴上固定连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5与最右侧的从动齿轮6啮合安装。
20.电机4通过齿轮传动驱动转轴8转动。
21.可优选地，所述下底板2内设置有一组与放置槽19相连的通道18，所述通道18上的连接有分管17，所述分管17与总管16相连，所述总管16与管道15相连。
22.可优选地，所述上底板3上固定连接有导套10，所述下底板2上固定连接有导杆11，所述导杆11与导套10滑动连接。
23.导杆11与导套10配合实现上底板3的滑动安装。
24.可优选地，所述导杆11的顶部固定连接有安装板12，所述安装板12上固定连接有气缸13，所述气缸13的伸缩杆末端与上底板3固定连接。
25.气缸13驱动上底板3升降。
26.可优选地，所述通道18均匀分布在放置槽19底部。
27.通过在放置槽19底部均匀设置通道18，增加对封头20的吸附力。
28.本实用新型的工作原理是：工作时，将封头20放置在放置槽19中，由真空泵14提供吸附力将封头20吸附在放置槽19内，电机4驱动一组打磨头9同时转动对封头20的内壁进行打磨。电机4通过齿轮传动驱动转轴8转动。导杆11与导套10配合实现上底板3的滑动安装。气缸13驱动上底板3升降。通过在放置槽19底部均匀设置通道18，增加对封头20的吸附力。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。