一种高效自动化研磨装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及研磨领域，具体为一种高效自动化研磨装置。


背景技术：

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨专工件中的高精度平面、内属外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
3.现有的研磨机通常由人工加料方式将物料放入研磨机中，研磨机运作，将物料研磨得到想要的物料颗粒。
4.但是现有的研磨机不能实现高效的运作，比如人工搬运物料就会浪费大量时间和体力，同时人工搬运物料也会造成物料的不必要损失。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种高效自动化研磨装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.一种高效自动化研磨装置，包括支架、研磨机本体和进料口，所述研磨机本体可拆卸连接于所述支架的下方，所述支架一侧可拆卸连接推动机构，所述推动机构的下方可拆卸连接夹料机构。
7.进一步的，所述推动机构包括气缸，所述气缸固定连接于所述支架的一侧，所述气缸的另一端固定连接移动块，所述移动块的两侧均设有限位槽，所述限位槽内滑动连接固定板，所述固定板固定连接于所述支架上部，所述移动块下方固定连接所述夹料机构。
8.进一步的，所述夹料机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于所述移动块内，所述电动推杆的输出端固定连接载物板，所述载物板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接两个移动板，所述移动板的两侧均固定连接防漏板。
9.进一步的，所述载物板的一侧设有第一通孔，所述第一通孔的一侧、所述载物板上设有第二通孔，所述第一通孔内滑动连接连杆，所述第二通孔内咬合连接螺杆，所述螺杆的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接于所述螺杆。
10.进一步的，所述移动板接触物料的面均固定连接第一楔形块，用于方便夹取，所述移动板的下方固定连接第二楔形块，用于方便进入物料堆。
11.进一步的，所述进料口的两侧均固定连接挡料块，所述挡料块滑动连接于所述防漏板的上表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过夹料机构将堆放的物料夹起，同时防漏板将最小程度的减少物料在运输过程中的掉落几率，第一楔形块和第二楔形块能够使得夹料机构快速进入物料堆并方便夹起物料，推动机构推动夹料机构运动，将夹料机构送至进料口上方，同时挡料块将防漏板上表面的物料推入进料口中，该过程能够高效运转，并能减少物料的浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型推动机构结构示意图；
16.图3是本实用新型夹料机构结构示意图；
17.图4是本实用新型移动板处部分机构示意图；
18.图5是本实用新型进料口处结构示意图。
19.图中：1
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支架、2
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研磨机本体、21
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进料口、3
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推动机构、31
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气缸、 32
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移动块、33
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限位槽、34
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固定板、4
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夹料机构、41
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电动推杆、42
‑ꢀ
载物板、421
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滑槽、422
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移动板、4221
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防漏板、4222
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第一楔形块、 4223
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第二楔形块、423
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第一通孔、424
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第二通孔、425
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连杆、426
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螺杆、427
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电机、22
‑
挡料块。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
‑
4，一种高效自动化研磨装置，包括支架1、研磨机本体2和进料口21，所述研磨机本体2可拆卸连接于所述支架1的下方，所述支架1一侧可拆卸连接推动机构3，所述推动机构 3的下方可拆卸连接夹料机构4。
24.请着重参照附图1
‑
2，所述推动机构3包括气缸31，所述气缸 31固定连接于所述支架1的一侧，所述气缸31的另一端固定连接移动块32，所述移动块32的两侧均设有限位槽33，所述限位槽33内滑动连接固定板34，所述固定板34固定连接于所述支架1上部，所述移动块32下方固定连接所述夹料机构4。
25.请着重参照附图1
‑
2，所述夹料机构4包括电动推杆41，所述电动推杆41固定连接于所述移动块32内，所述电动推杆41的输出端固定连接载物板42，所述载物板42内设有滑槽421，所述滑槽421 内滑动连接两个移动板422，所述移动板422的两侧均固定连接防漏板4221；所述载物板42的一侧设有第一通孔423，所述第一通孔423 的一侧、所述载物板42上设有第二通孔424，所述第一通孔423内滑动连接连杆425，所述第二通孔424内咬合连接螺杆426，所述螺杆426的一侧设有电机427，所述电机427的输出端固定连接于所述螺杆426；所述移动板422接触物料的面均固定连接第一楔形块4222，用于方便夹取，所述移动板422的下方固定连接第二楔形块4223，用于方便进入物料堆。通过夹料机构4将物料夹起，第一
楔形块4222 和第二楔形块4223能够使得夹料机构快速进入物料堆并方便夹起物料.
26.请着重参照附图4
‑
5，所述进料口21的两侧均固定连接挡料块 22，所述挡料块22滑动连接于所述防漏板4221的上表面。将防漏板 4221的上表面的物料刮去。
27.操作原理：启动电动推杆41，电动推杆41的输出端带动载物板 42下降，第二楔形块4223首先进入物料中，接着移动板422在电机 427带动螺杆426的情况下相向运动，将物料夹起，防漏板4221一是防止在夹起物料的时候，物料受挤压落出，而是防止物料在运输过程中掉落，造成不必要的损失，电动推杆41输出端带动载物板42上升，接着气缸31推动移动块32运动，带着载物板42运动，将物料送入进料口21中，在载物板42运动的时候，挡料块22将防漏板4221 的上表面的物料刮落进入进料口21中，最后研磨机进行研磨。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。