一种HDPE内管打磨装置的制作方法

本实用新型涉及hdpe领域，具体是一种hdpe内管打磨装置。

背景技术：

hdpe是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。hdpe管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。hdpe管生产的基本过程：原料在挤出机中进行加热得到熔体，熔体在加压下通过挤塑模具挤出得到一个初始形状的连续体，该连续体通过冷却装置进行定型获得最终形状的连续体，最后通过切割装置进行切割。但是生产出的成型的hdpe管内壁和外壁均可能不够光滑，达不到要求较高的客户的需求。因此为了使hdpe管更光滑，需要使用到hdpe内管打磨装置来打磨其内管。

但是，现有技术中的hdpe内管打磨装置，由于主要是将打磨棒伸入到管壁内，通过手工带动打磨棒旋转进行打磨，这种方式不便于操作且费时费力，并且打磨过程中会产生大量灰尘，工人吸入肺中会对工人的身体造成伤害。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种hdpe内管打磨装置，旨在解决现有技术中的hdpe内管打磨装置在打磨时存在着主要是将打磨棒伸入到管壁内，通过手工带动打磨棒旋转进行打磨，这种方式不便于操作且费时费力，并且打磨过程中会产生大量灰尘，工人吸入肺中会对工人的身体造成伤害的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种hdpe内管打磨装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底侧外表面均固定安装有底台，所述底台的底侧外表面面积均大于所述支撑腿的底侧外表面面积，所述装置壳体的底侧内表面滑动安装有收灰槽，所述收灰槽的前侧外表面中央位置固定安装有第一拉手，所述第一拉手通过前后移动而控制所述收灰槽的取出与放入，所述装置壳体的顶侧内表面固定安装有打磨室，所述打磨室的前侧外表面左端位置旋转安装有合页，所述合页的右侧外表面固定安装有前盖，所述打磨室的左侧内表面贯穿固定安装有吹灰窗，所述吹灰窗的内部左右水平向中央位置转动安装有吹灰轴，所述吹灰轴的外表面环绕分列固定安装有吹灰扇叶，所述吹灰扇叶的排列在一个纵截面上呈2行1列分布，所述装置壳体的左侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述吹灰窗的右侧外表面上端位置固定安装有上固定板，所述吹灰窗的右侧外表面下端位置固定安装有下固定板，所述上固定板和所述下固定板之间固定安装有hdpe管，所述hdpe管的内部左端位置转动安装有打磨球，所述打磨球的右侧外表面中央位置固定安装有打磨轴，所述吹灰窗的右侧外表面顶端位置固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的顶侧外表面中左端部分与所述装置壳体的顶侧内表面互相贴合，所述第一滑轨的长度大于所述装置壳体的长度，所述打磨室的底侧外表面贯穿固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的底侧外表面中左端部分与所述打磨室的底侧内表面互相贯穿贴合，所述第二滑轨的长度大于所述打磨室的长度，所述第一滑轨和所述第二滑轨之间滑动安装有移动挡板，所述移动挡板的右侧内表面中央位置与所述打磨轴的右侧外表面相互贴合，所述移动挡板的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机。

优选地，所述前盖的前侧外表面右端中部位置固定安装有第二拉手，所述第二拉手通过左右旋转所述合页而控制所述前盖的开启与闭合。

优选地，所述第一驱动电机的右端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的右端与所述吹灰轴的左端固定连接。

优选地，所述第一电机箱的左侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关，所述第一驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第二电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第三拉手，所述第三拉手通过左右移动而控制所述移动挡板在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间左右平移。

优选地，所述第二驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端与所述打磨轴的右端固定连接。

优选地，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关，所述第二驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种hdpe内管打磨装置，通过设置有装置壳体、收灰槽、第一拉手、打磨室、合页、前盖、第二拉手、吹灰窗、吹灰轴、吹灰扇叶、第一电机箱、第一驱动电机、第一驱动轴、第一驱动开关、上固定板、下固定板、打磨球、打磨轴、第一滑轨、第二滑轨、移动挡板、第二电机箱、第三拉手、第二驱动电机、第二驱动轴和第二驱动开关的共同配合作用，可以通过机械控制打磨球对hdpe内管进行机械转动打磨，便于操作且省时省力，且打磨作业在一个封闭的环境中及吹灰扇叶会将打磨所产生的灰尘吹至收灰槽内，避免了灰尘四处飞扬而被工人吸入肺中对身体造成伤害的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-装置壳体、2-支撑腿、3-底台、4-收灰槽、5-第一拉手、6-打磨室、7-合页、8-前盖、9-第二拉手、10-吹灰窗、11-吹灰轴、12-吹灰扇叶、13-第一电机箱、14-第一驱动电机、1401-第一驱动轴、15-第一驱动开关、16-上固定板、17-下固定板、18-hdpe管、19-打磨球、20-打磨轴、21-第一滑轨、22-第二滑轨、23-移动挡板、24-第二电机箱、25-第三拉手、26-第二驱动电机、27-第二驱动轴、28-第二驱动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种hdpe内管打磨装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底侧外表面均固定安装有底台3，底台3的底侧外表面面积均大于支撑腿2的底侧外表面面积，装置壳体1的底侧内表面滑动安装有收灰槽4，收灰槽4的前侧外表面中央位置固定安装有第一拉手5，第一拉手5通过前后移动而控制收灰槽4的取出与放入，装置壳体1的顶侧内表面固定安装有打磨室6，打磨室6的前侧外表面左端位置旋转安装有合页7，合页7的右侧外表面固定安装有前盖8，打磨室6的左侧内表面贯穿固定安装有吹灰窗10，吹灰窗10的内部左右水平向中央位置转动安装有吹灰轴11，吹灰轴11的外表面环绕分列固定安装有吹灰扇叶12，吹灰扇叶12的排列在一个纵截面上呈2行1列分布，装置壳体1的左侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱13，第一电机箱13的内部位置固定安装有第一驱动电机14，吹灰窗10的右侧外表面上端位置固定安装有上固定板16，吹灰窗10的右侧外表面下端位置固定安装有下固定板17，上固定板16和下固定板17之间固定安装有hdpe管18，hdpe管18的内部左端位置转动安装有打磨球19，打磨球19的右侧外表面中央位置固定安装有打磨轴20，吹灰窗10的右侧外表面顶端位置固定安装有第一滑轨21，第一滑轨21的顶侧外表面中左端部分与装置壳体1的顶侧内表面互相贴合，第一滑轨21的长度大于装置壳体1的长度，打磨室6的底侧外表面贯穿固定安装有第二滑轨22，第二滑轨22的底侧外表面中左端部分与打磨室6的底侧内表面互相贯穿贴合，第二滑轨22的长度大于打磨室6的长度，第一滑轨21和第二滑轨22之间滑动安装有移动挡板23，移动挡板23的右侧内表面中央位置与打磨轴20的右侧外表面相互贴合，移动挡板23的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱24，第二电机箱24的内部位置固定安装有第二驱动电机26。

其中，前盖8的前侧外表面右端中部位置固定安装有第二拉手9，第二拉手9通过左右旋转合页7而控制前盖8的开启与闭合，此处的合页7、前盖8和第二拉手9是为了方便将hdpe管18放入取出所设。

其中，第一驱动电机14的右端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴1401，第一驱动轴1401的右端与吹灰轴11的左端固定连接，此处的第一驱动轴1401是为在自身转动后带动吹灰轴11转动。

其中，第一电机箱13的左侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关15，第一驱动开关15通过与外界电源电性连接而控制第一驱动电机1401的启动与停止，第一驱动开关15为使吹灰扇叶12吹灰。

其中，第二电机箱24的顶侧外表面中央位置固定安装有第三拉手25，第三拉手25通过左右移动而控制移动挡板23在第一滑轨21和第二滑轨22之间左右平移，从而方便控制打磨球19对其内管打磨。

其中，第二驱动电机26的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴27，第二驱动轴27的左端与打磨轴20的右端固定连接，此处的第二驱动轴27是为在自身转动后带动打磨轴20的转动所设。

其中，第二电机箱24的右侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关28，第二驱动开关28通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机26的启动与停止，此第二驱动开关28控制打磨球19的转动。

使用时：首先通过抓取第二拉手9向左抓到合页7打开前盖8，然后将需要打磨内管的hdpe管18向内放入至上固定板16及下固定板17之间以被其二者固定，接着再关闭前盖8，然后将装置连通至外界电源，接着按下第一驱动开关15，使第一驱动电机14开始驱动，通过第一驱动轴1401的转动带动吹灰轴11及吹吹扇叶12的转动，然后通过抓取第三拉手25控制移动挡板23在第一滑轨21和第二滑轨22之间使打磨球19自右向左移动至hdpe管18的内部左端中，接着按下第二驱动开关28，使第二驱动电机26开始驱动，通过第二驱动轴27的转动带动打磨轴20及打磨球19的转动以对hdpe管18的内管进行打磨，在打磨过程中不断操作打磨球19对内管进行左右平移打磨，打磨产生的灰尘被吹灰扇叶12自左向右吹至移动挡板23上后落入至收灰槽4内被统一收集，如此反复操作直至将所有需要打磨的hdpe管18内管悉数打磨完毕后，再次按下第二驱动开关28停止转动打磨，按下第一驱动开关15停止转动吹灰，然后将装置断开至外界电源，待灰尘在打磨室6内静置一段时间后，通过抓取第一拉手5向前移动取出收灰槽4并对其内所收集的灰尘进行倒出清理再放回归位，接着打开前盖8，然后将打磨球19及打磨轴20从hdpe管18内管中自左向右取出，最后取出其中已经打磨好内管的hdpe管18并装纳好。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。