一种金属制品加工金属板件表面平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板件表面平整技术领域，具体地说，涉及一种金属制品加工金属板件表面平整装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
3.金属板件表面在进行打磨平整时，由于金属的韧性，导致磨具在使用过一段时间后会出现一定的磨损，但现有的平整装置都不易将磨具更换，或者更换麻烦，需要消耗大量的人力以及财力。
4.为解决磨具不好更换的问题，我们设计了便于更换的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，能方便更换受损的磨具，针对磨具的更换减少人力财力的支出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括磨平装置，所述磨平装置包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有两个转动电机，所述转动电机的转动轴固定连接打磨设备，所述箱体的内侧靠近打磨设备的下方设有滑动装置，所述打磨设备包括丝杆，所述丝杆的一端与所述转动电机的一端固定连接，所述丝杆远离所述转动电机的一端设有套管，所述套管的外侧固定连接有磨辊装置，所述套管的外侧固定连接有铲平装置，所述磨辊装置包括转轴，所述转轴的一端固定连接电机，所述电机的一端与所述套管的一侧固定连接，所述转轴外侧固定连接打磨辊，所述打磨辊的外侧设有打磨带，所述转轴的一端设有限位板，所述限位板的一侧与所述套管的外侧固定配合，所述限位板的顶端设有扣板，所述限位板的一侧设有孔洞，所述限位板的一侧设有螺柱，所述螺柱和所述孔洞转动配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述磨平装置的外侧固定连接管道，所述管道的一端固定连接脉冲除尘器，所述磨平装置的外侧设有两面门板，所述门板的外侧设有拉手。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的顶部一侧设有风口，所述箱体位于所述转动电机的一侧设有除尘口。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的内侧设有限位凹槽，所述限位凹槽的一侧与所述丝杆的一端配置配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述铲平装置包括卡位板，所述卡位板的一侧与所述套管的外侧固定配合，所述卡位板的外侧设有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有铲平
块。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述铲平块的底部设有底板，所述底板的两侧设有若干板块，所述板块中部设有铆钉。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动装置包括滑动槽，所述滑动槽的外侧与所述箱体的内侧固定连接，所述滑动槽内设有滑动板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、该金属板件表面平整装置中，打磨带可以减少打磨辊的损伤，同时打磨带更换方便，成本低。
15.2、该金属板件表面平整装置中，打磨辊在长时间的工作中受损，可以打开扣板，移开螺柱对打磨辊进行更换。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构示意图；
17.图2为实施例1的整体剖视结构示意图；
18.图3为实施例1的打磨设备结构拆分图；
19.图4为实施例1的磨平结构示意图；
20.图5为实施例1的铲平结构示意图；
21.图6为实施例1的a处放大结构示意图；
22.图7为实施例1的滑动装置结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、磨平装置；
25.11、箱体；12、风口；13、转动电机；14、除尘口；
26.15、滑动装置；151、滑动槽；152、滑动板；16、限位凹槽；
27.17、打磨设备；171、丝杆；172、套管；
28.173、磨辊装置；1731、电机；1732、打磨辊；1733、打磨带；1734、螺柱；1735、扣板；1736、限位板；1737、孔洞；1738、转轴；
29.174、铲平装置；1741、铲平块；1742、圆杆；1743、卡位板；1744、底板；1745、铆钉；1746、板块；
30.2、脉冲除尘器；3、管道；4、门板；5、拉手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例1
34.请参阅图1
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图7所示，本实施例提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括磨平装置1包括箱体11，箱体11的一侧固定连接有两个转动电机13，转动电机13的转动轴固定连接打磨设备17，箱体11的内侧靠近打磨设备17的下方设有滑动装置15，打磨设备17包括丝杆171，丝杆171的一端与转动电机13的一端固定连接，丝杆171远离转动电机13的一端设有套管172，套管172的外侧固定连接有磨辊装置173，套管172的外侧固定连接有铲平装置174，磨辊装置173包括转轴1738，转轴1738的一端固定连接电机1731，电机1731的一端与套管172的一侧固定连接，转轴1738外侧固定连接打磨辊1732，打磨辊1732的外侧设有打磨带1733，打磨带1733降低打磨辊1732的磨损，同时方便更换，转轴1738的一端设有限位板1736，限位板1736的一侧与套管172的外侧固定配合，限位板1736的顶端设有扣板1735，限位板1736的一侧设有孔洞1737，限位板1736的一侧设有螺柱1734，螺柱1734和孔洞1737转动配合，可以限定磨辊装置173的同时也利于更换。
35.进一步的，磨平装置1的外侧固定连接管道3，管道3的一端固定连接脉冲除尘器2，脉冲除尘器2可以将打磨过程中的灰尘吸走，使整个打磨环境处于无尘的环境下，磨平装置1的外侧设有两面门板4，门板4的外侧设有拉手5，放入板件的同时可以对机械零件的更换。
36.具体的，箱体11的顶部一侧设有风口12，箱体11位于转动电机13的一侧设有除尘口14，箱体11的内侧设有限位凹槽16，限位凹槽16的一侧与丝杆171的一端配置配合，使丝杆171固定不掉落。
37.除此之外，铲平装置174包括卡位板1743，卡位板1743的一侧与套管172的外侧固定配合，卡位板1743的外侧设有圆杆1742，圆杆1742的一端固定连接有铲平块1741，铲平块1741可以将板件上凸起的地方先铲除，方便后续的打磨，铲平块1741的底部设有底板1744，底板1744可拆卸，在受损的情况下可更换，底板1744的两侧设有若干板块1746，板块1746中部设有铆钉1745。
38.进一步的，滑动装置15包括滑动槽151，滑动槽151的外侧与箱体11的内侧固定连接，滑动槽151内设有滑动板152，通过滑动板152与滑动槽151的滑动配合可以将滑动板152滑出放置板件，方便快捷。
39.本实施例提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置的工作原理：金属板件放置在滑动板152上，经滑动槽151进入箱体11内部，通过转动电机13的运作，带动拉丝的转动，从而带动磨辊装置173和铲平装置174的移动，通过电机1731的运作，带动磨辊装置173的转动，由铲平装置174先对板件上凸起较大的地方铲平，再有磨辊装置173进行磨平，磨辊装置173一端转轴1738由螺柱1734和扣板1735限位，方便拆卸更换，同时打磨辊1732表面装有打磨带1733，加大对打磨辊1732的保护同时易于更换，铲平装置174底部的底板1744由铆钉1745与板块1746配合固定，并且铆钉1745也可拆卸，方便底板1744的更换，同时在打磨过程中产生的灰尘由管道3被吸入脉冲除尘器2中。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。