一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车覆盖件技术领域，尤其涉及一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置。


背景技术：

2.汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件，按功能和部位可分为外部覆盖件、内部覆盖件和骨架覆盖件三类，它们在工艺设计、模具加工、设备选择及质量控制(尺寸公差、形状精度、零件刚度、表面质量)等方面都具有与一般冲压零件不同的特点。
3.现有的汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置都是通过高速旋转支撑板来进行抛光，在进行抛光时，工件与抛光设备的摩擦往往会产生大量热量，如不及时消除则会导致一些工件达到熔点，产生变形，难以继续使用，同时在抛光加工时往往会产生大量的真谛，振动如果长时间不消除则容易导致设备内部零件损坏，使得使用寿命降低，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工件散热效果和减震效果较差的问题，而提出的一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置，包括壳体，所述壳体的上端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端固定连接有升降驱动电机所述升降驱动电机的输出轴贯穿顶板的侧壁固定连接有加工抛光板，所述壳体的内侧壁上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有支撑板，所述壳体的内侧壁固定连接有制冷水箱和循环泵，所述制冷水箱的进水口固定连接通至循环泵的出水口，所述制冷水箱出水口和循环泵的进水口之间固定连接有u型导管，所述壳体的上表面开设有位于u型导管上侧的通风口，所述壳体的下端四角处均固定连接有减震机构，四个所述减震机构的下端固定连接有同一个底板。
7.优选的，所述壳体的下端开设有开口且开口处固定连接有通风通道，所述通风通道的开口处固定连接有过滤网板，所述通风通道的内侧壁固定连接有风机。
8.优选的，所述减震机构包括固定连接在底板上端的插接块，所述插接块的上端开设有插接槽，所述壳体的下端固定连接有与插接槽相匹配的插接杆，所述插接杆的下端与插接槽槽底之间固定连接有插接弹簧，所述插接块与壳体之间固定连接有套接在插接杆杆壁外的减震弹簧。
9.优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有多个导流块。
10.优选的，所述底板的下端四角处固定连接有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置，
具备以下有益效果：
12.1、该汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置，通过设有的制冷水箱、循环泵、u型导管、通风口、通风通道、过滤网板、风机和导流块，在进行抛光加工时，先启动制冷水箱和循环泵，使得制冷水箱对u型导管内的水进行循环制冷，然后启动风机，将自然风通过通风通道吹入壳体内，同时穿过u型导管，对空气进行制冷，然后制冷过后的空气再通过通风口吹拂在支撑板的下端，对设备进行间接的散热，提高了设备的散热效率，方便了人们使用。
13.2、该汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置，通过设有的插接块、插接槽、插接杆、插接弹簧和减震弹簧，在设备受到振动时，振动带动壳体向下运动，进而带动插接杆在插接槽内运动，使得插接块和壳体之间的均拉近，将插接弹簧和减震弹簧挤压产生形变，形成二级缓冲，提高了设备的减震效果，提高了设备的使用寿命，方便了人们使用。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的散热效率，提高了设备的减震效果，提高了设备的使用寿命，方便了人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置a部分的结构示意图。
17.图中：1壳体、2支撑杆、3顶板、4升降驱动电机、5加工抛光板、6旋转电机、7支撑板、8制冷水箱、9循环泵、10 u型导管、11通风口、12减震机构、121插接块、122插接槽、123插接杆、124插接弹簧、125减震弹簧、13底板、14通风通道、15过滤网板、16风机、17导流块、18支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种汽车覆盖件模胚加工用曲面抛光装置，包括壳体1，壳体1的上端四角处均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定连接有同一个顶板3，顶板3的上端固定连接有升降驱动电机4升降驱动电机4的输出轴贯穿顶板3的侧壁固定连接有加工抛光板5，壳体1的内侧壁上端固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出轴贯穿壳体1的侧壁固定连接有支撑板7，壳体1的内侧壁固定连接有制冷水箱8和循环泵9，制冷水箱8的进水口固定连接通至循环泵9的出水口，制冷水箱8出水口和循环泵9的进水口之间固定连接有u型导管10，壳体1的上表面开设有位于u型导管10上侧的通风口11，壳体1的下端四角处均固定连接
有减震机构12，四个减震机构12的下端固定连接有同一个底板13。
21.壳体1的下端开设有开口且开口处固定连接有通风通道14，通风通道14的开口处固定连接有过滤网板15，通风通道14的内侧壁固定连接有风机16，能够便于将空气吹入壳体1内。
22.减震机构12包括固定连接在底板13上端的插接块121，插接块121的上端开设有插接槽122，壳体1的下端固定连接有与插接槽122相匹配的插接杆123，插接杆123的下端与插接槽122槽底之间固定连接有插接弹簧124，插接块121与壳体1之间固定连接有套接在插接杆123杆壁外的减震弹簧125，能够提高设备的减震效果。
23.壳体1的内侧壁固定连接有多个导流块17，能够便于冷空气吹拂支撑板进行散热。
24.底板13的下端四角处固定连接有支撑腿18，能够提高设备的稳定性。
25.本实用新型中，使用时，在进行抛光加工时，先启动制冷水箱8和循环泵9，使得制冷水箱8对u型导管10内的水进行循环制冷，然后启动风机16，将自然风通过通风通道14吹入壳体1内，同时穿过u型导管10，对空气进行制冷，然后制冷过后的空气再通过通风口11吹拂在支撑板7的下端，对设备进行间接的散热，提高了设备的散热效率，同时在设备受到振动时，振动带动壳体1向下运动，进而带动插接杆123在插接槽122内运动，使得插接块121和壳体1之间的均拉近，将插接弹簧124和减震弹簧125挤压产生形变，形成二级缓冲，提高了设备的减震效果，提高了设备的使用寿命，方便了人们使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。