一种适用于LR6大电流放电的锌粉加工设备的制作方法

一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及锌粉加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备。


背景技术：

2.电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在条件下，直接加热炉料使其中的zno成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌，该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
3.专利cn201920302430.7的公布了一种超细锌粉的加工设备，涉及锌粉加工技术领域，包括机体，所述机体的内部设有锌熔化箱，所述锌熔化箱的一端贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述锌熔化箱的上表面固定连通有进料管，所述锌熔化箱的内侧壁固定连接有碳化硅棒，所述锌熔化箱的底面开设有过锌孔，所述过锌孔的底部固定连通有导流管，所述机体的内底壁固定连接有蒸发箱，所述导流管的底端贯穿蒸发箱的上表面并延伸至蒸发箱的内部，所述蒸发箱的顶部设有换流机构，所述锌熔化箱的顶部设有第一出粉箱和第二出粉箱，所述换流机构包括送尘管、十字固定杆、推筒、螺纹杆和摇杆等。该超细锌粉的加工设备，具备能够在生产过程中调节锌粉比例的大小的优点。
4.上述实用新型有些不足之处：1、上述设计锌粉生产过程中锌粉扬尘是比较严重的问题，吸入后对人的健康会产生危害，所以需要进行改进。2、上述设计锌粉凝聚后不便于锌粉加工，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，旨在通过对锌粉赋予电荷，便于对锌粉扬尘的收集，减少空气内锌粉扬尘的含量，减少对操作人员身体的伤害，通过对锌粉过滤，避免锌粉凝聚后不便于锌粉加工，增加了装置的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，包括罐体，所述罐体上开设有进料口，所述进料口上安装有连接管，所述连接管底部安装有分料盒，所述分料盒内贯穿设置有导流管a和导流管b，所述罐体内安装有支撑板，所述支撑板上安装有电离箱a和电离箱b，所述电离箱a顶部插接有导流管a，所述电离箱a底部贯穿设置有导流管c，所述电离箱b顶部插接有导流管b，所述电离箱b底部贯穿设置有导流管d，所述电离箱a和电离箱b内安装有lr放电装置，所述lr放电装置的正极插接在电离箱a内，所述lr放电装置的负极插接在电离箱b内，所述罐体底部安装有搅拌箱，所述搅拌箱内贯彻设置有导流管c和导流管d，所述导流管c和导流管d内部安装有密封箱，所述密封箱内部安装有电机，所述搅拌箱贯穿设置有转轴，所述转轴上安装有分离块，所述分离块底部安装有滤网，所述搅拌箱底部安装有排料管且排料管贯穿罐体并延伸至罐体外，所述罐体底部安装有支撑架。
8.可选的，所述罐体内部开设有消音腔，所述消音腔内部安装有消音棉。
9.可选的，所述搅拌箱底部安装有减震垫，所述减震垫设置有多组。
10.可选的，所述电机的电力输出端与外部电源的电力输入端相连。
11.可选的，所述滤网上开设有滤孔。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实施例提供一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，将锌粉从进料口倒入，通过连接管进入分料盒内部，再通过导流管a和导流管b将锌粉分别排入电离箱a和电离箱b内，lr6放电装置分别对电离箱a和电离箱b内释放电荷，锌粉从导流管a进入电离箱a，从导流管b进入电离箱b，使锌粉携带正电荷和负电荷，锌粉从导流管c和导流管d内排到搅拌箱内，携带正电荷和负电荷的锌粉凝聚成团，自然沉降，落在搅拌箱内，通过对锌粉赋予电荷，便于对锌粉扬尘的收集，减少空气内锌粉扬尘的含量，减少对操作人员身体的伤害。
14.2、本实用新型实施例提供一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，锌粉从导流管c和导流管d内排到搅拌箱后，连接电机的外部电源，电机通过转轴带动分离块，对进入的锌粉进行分离，避免锌粉凝聚成团，影响锌粉进行加工，分离块底部安装有滤网，滤网上开设有滤孔，分离后的锌粉通过滤孔排出至罐体外，当凝聚的锌粉大于滤孔时，无法通过滤孔排出，需要再次通过分离块进行分离，通过对锌粉过滤，避免锌粉凝聚后不便于锌粉加工，增加了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备的图1中搅拌箱内部扩展结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、消音腔；3、消音棉；4、进料口；5、连接管；6、分料盒；7、导流管a；8、导流管b；9、电离箱a；10、电离箱b；11、lr6放电装置；12、支撑板；13、搅拌箱；14、减震垫；15、排料管；16、支撑架；17、导流管c；18、导流管d；19、密封箱；20、电机；21、转轴；22、分离块；23、滤网；24、滤孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，包括罐体1，所述罐体1上开设有进料口4，所述进料口4上安装有连接管5，所述连
接管5底部安装有分料盒6，所述分料盒6内贯穿设置有导流管a7和导流管b8，所述罐体1内安装有支撑板12，所述支撑板12上安装有电离箱a9和电离箱b10，所述电离箱a9顶部插接有导流管a7，所述电离箱a9底部贯穿设置有导流管c17，所述电离箱b10顶部插接有导流管b8，所述电离箱b10底部贯穿设置有导流管d18，所述电离箱a9和电离箱b10内安装有lr6放电装置11，所述lr6放电装置11的正极插接在电离箱a9内，所述lr6放电装置11的负极插接在电离箱b10内，所述罐体1底部安装有搅拌箱13，所述搅拌箱13内贯彻设置有导流管c17和导流管d18，所述导流管c17和导流管d18内部安装有密封箱19，所述密封箱19内部安装有电机20，所述搅拌箱13贯穿设置有转轴21，所述转轴21上安装有分离块22，所述分离块22底部安装有滤网23，所述搅拌箱13底部安装有排料管15且排料管15贯穿罐体1并延伸至罐体1外，所述罐体1底部安装有支撑架16。
22.参考图1所示，在锌粉加工过程中，罐体1内部产生噪音，通过消音腔2内部的消音棉3进行消音，消音棉3具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性，当声波入射到消音棉3表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸音作用，减小噪音的传播，增加了装置的实用性。
23.参考图1所示，通过减震垫14对搅拌箱13的减震吸能，减少了搅拌箱13的滑动，增加了装置的实用性。
24.参考图2所示，连接电机20的外部电源，电机20通过转轴21带动分离块22，对进入的锌粉进行分离，避免锌粉凝聚成团，影响锌粉进行加工。
25.参考图2所示，滤网23上开设有滤孔24，分离后的锌粉通过滤孔24排出至罐体1外，当凝聚的锌粉大于滤孔24时，无法通过滤孔24排出，需要再次通过分离块22进行分离，通过对锌粉过滤，避免锌粉凝聚后不便于锌粉加工。
26.本实用新型实施例提供一种适用于lr6大电流放电的锌粉加工设备，将锌粉从进料口4倒入，通过连接管5进入分料盒6内部，再通过导流管a7和导流管b8将锌粉分别排入电离箱a9和电离箱b10内，lr6放电装置11分别对电离箱a9和电离箱b10内释放电荷，锌粉从导流管a7进入电离箱a9，从导流管b8进入电离箱b10，使锌粉携带正电荷和负电荷，锌粉从导流管c17和导流管d18内排到搅拌箱13内，携带正电荷和负电荷的锌粉凝聚成团，自然沉降，落在搅拌箱13内，通过对锌粉赋予电荷，便于对锌粉扬尘的收集，减少空气内锌粉扬尘的含量，锌粉从导流管c17和导流管d18内排到搅拌箱13后，连接电机20的外部电源，电机20通过转轴21带动分离块22，对进入的锌粉进行分离，避免锌粉凝聚成团，影响锌粉进行加工，分离块22底部安装有滤网23，滤网23上开设有滤孔24，分离后的锌粉通过滤孔24排出至罐体1外，当凝聚的锌粉大于滤孔24时，无法通过滤孔24排出，需要再次通过分离块22进行分离，通过对锌粉过滤，避免锌粉凝聚后不便于锌粉加工，增加了装置的实用性，其中电机型号yl90s
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2。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。