一种便于使用的抛丸机的制作方法

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种便于使用的抛丸机。

背景技术：

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

现有的抛丸机应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，针对现有的抛丸机，在使用结束后需要工作人员单独将抛丸与加工零件进行分离，增加了工作员劳动力，使的抛丸机的加工效率降低，难以满足社会的需求，故而提出了一种便于使用的抛丸机来解决上述中的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的抛丸机，具备便于收集抛丸的优点，解决了现有的抛丸机，在使用结束后需要工作人员单独将抛丸与加工零件进行分离，增加了工作员劳动力，使的抛丸机的加工效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于收集抛丸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的抛丸机，包括抛丸箱和运料架，所述抛丸箱的左侧活动安装有集丸盒，所述抛丸箱的右侧活动安装有集尘盒，所述抛丸箱的内部固定安装有第一振动筛板，所述抛丸箱的内部固定安装有位于第一振动筛板前侧底部且延伸至抛丸箱左侧并位于集丸盒顶部的集丸罩，所述抛丸箱的右侧固定安装有延伸至集丸罩内部并与集丸罩转动连接的螺旋输送机，所述集丸罩的底部固定安装有第二振动筛板，所述抛丸箱的内底部固定安装有位于集丸罩和第二振动筛板底部的导尘板，所述运料架的底部活动安装有位于抛丸箱内部的托料斗。

优选的，所述抛丸箱的底部设置有位于集丸盒和集尘盒底部的基板，所述抛丸箱的内左壁设置有抛丸器，所述抛丸箱的右侧铰接有箱门。

优选的，所述第一振动筛板为倾斜状，且第一振动筛板的前侧高于第一振动筛板的后侧，所述第一振动筛板的顶部后侧设置有弹簧板，所述第一振动筛板的顶部设置有弹簧板后侧的挡灰板。

优选的，所述集丸罩的后侧与抛丸箱的内后壁连接，所述第二振动筛板与集丸罩为一体化结构。

优选的，所述导尘板的前后两侧分别贴合于抛丸箱的内部前后两侧，所述集丸罩的左侧设置有下料管。

优选的，所述托料斗的顶部设置有与运料架滑动连接的滑臂，且运料架的内部设置有与滑臂滑动连接的滑轨。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的抛丸机，具备以下有益效果：

1、该便于使用的抛丸机，通过抛丸箱上设置的第一振动筛板，方便于第一振动筛板将灰尘和抛丸实现分离，灰尘被筛至导尘板上，通过第一振动筛板为倾斜状，方便于第一振动筛板在工作的同时，可以将抛丸导至第一振动筛板的顶部后侧，当移动至弹簧板的位置时，方便于第一振动筛板的振动作用使抛丸在弹簧板上弹起并掉落在集丸罩的内部，通过螺旋输送机的启动可以将抛丸输送至从下料管下料至集丸盒的内部，以此实现对抛丸的收集，而集丸罩上的振动筛板，方便于将部分弹至集丸罩内部的灰尘筛至导尘板上，方便于灰尘从导尘板上移动至集尘盒的内部。

2、该便于使用的抛丸机，通过运料架上设置有位于抛丸箱内部的托料斗，方便于抛丸重力落在第一振动筛板上，以此实现对抛丸和工件的分离，且通过对灰尘和抛丸实现高效分离，避免现有的在使用结束后需要工作人员单独将抛丸与加工零件进行分离，增加了工作员劳动力，使的抛丸机的加工效率降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一振动筛板侧视结构示意图。

图中：1抛丸箱、2运料架、3集丸盒、4集尘盒、5第一振动筛板、6集丸罩、7螺旋输送机、8第二振动筛板、9导尘板、10托料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于使用的抛丸机，包括抛丸箱1和运料架2，抛丸箱1的内左壁设置有抛丸器，抛丸箱1的右侧铰接有箱门，抛丸箱1的左侧活动安装有集丸盒3，抛丸箱1的右侧活动安装有集尘盒4，抛丸箱1的底部设置有位于集丸盒3和集尘盒4底部的基板，抛丸箱1的内部固定安装有第一振动筛板5，第一振动筛板5为倾斜状，且第一振动筛板5的前侧高于第一振动筛板5的后侧，第一振动筛板5的顶部后侧设置有弹簧板，第一振动筛板5的顶部设置有弹簧板后侧的挡灰板，抛丸箱1的内部固定安装有位于第一振动筛板5前侧底部且延伸至抛丸箱1左侧并位于集丸盒3顶部的集丸罩6，集丸罩6的后侧与抛丸箱1的内后壁连接，抛丸箱1的右侧固定安装有延伸至集丸罩6内部并与集丸罩6转动连接的螺旋输送机7，集丸罩6的底部固定安装有第二振动筛板8，第二振动筛板8与集丸罩6为一体化结构，抛丸箱1的内底部固定安装有位于集丸罩6和第二振动筛板8底部的导尘板9，导尘板9的前后两侧分别贴合于抛丸箱1的内部前后两侧，集丸罩6的左侧设置有下料管，运料架2的底部活动安装有位于抛丸箱1内部的托料斗10，托料斗10的顶部设置有与运料架2滑动连接的滑臂，且运料架2的内部设置有与滑臂滑动连接的滑轨。

综上所述，该便于使用的抛丸机，通过抛丸箱1上设置的第一振动筛板5，方便于第一振动筛板5将灰尘和抛丸实现分离，灰尘被筛至导尘板9上，通过第一振动筛板5为倾斜状，方便于第一振动筛板5在工作的同时，可以将抛丸导至第一振动筛板5的顶部后侧，当移动至弹簧板的位置时，方便于第一振动筛板5的振动作用使抛丸在弹簧板上弹起并掉落在集丸罩6的内部，通过螺旋输送机7的启动可以将抛丸输送至从下料管下料至集丸盒3的内部，以此实现对抛丸的收集，而集丸罩6上的振动筛板8，方便于将部分弹至集丸罩6内部的灰尘筛至导尘板9上，方便于灰尘从导尘板9上移动至集尘盒4的内部。

并且，通过运料架2上设置有位于抛丸箱1内部的托料斗10，方便于抛丸重力落在第一振动筛板5上，以此实现对抛丸和工件的分离，且通过对灰尘和抛丸实现高效分离，避免现有的在使用结束后需要工作人员单独将抛丸与加工零件进行分离，增加了工作员劳动力，使的抛丸机的加工效率降低。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。