一种精密塑胶模具分流道用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置技术领域，具体是一种精密塑胶模具分流道用打磨装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注塑生产的过程中，分流道可能会出现毛刺，所以需要对模具的分流道进行打磨，现有的打磨装置的打磨头的大小是固定的，打磨头的直径不能调节，从而在打磨分流道的过程中，工人需要根据不同的规格的分流道更换不同的打磨头，十分的麻烦，为此，我们提出了一种精密塑胶模具分流道用打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密塑胶模具分流道用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密塑胶模具分流道用打磨装置，包括第一杆体，所述第一杆体的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁均固定连接有第二连接块，所述第二连接块外套设有扇形块，所述扇形块开设有槽体，所述第二连接块的一端设置在槽体内与槽体滑动连接，所述第二连接块设置在槽体内一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与槽体的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一杆体的另一端固定连接有方型块，所述方型块开设有第一螺纹孔，所述方型块外套设有第三连接块，所述第三连接块与方型块滑动连接，所述第三连接块的两侧壁均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内均套设有螺丝，所述螺丝与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，所述第三连接块的顶面固定连接有第二杆体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二杆体外套设有筒体，所述筒体开设有方型槽体，所述第二杆体的一端设置在方型槽体内，所述第二杆体设置在方型槽体内的一端固定连接有滑块，所述滑块与方型槽体滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与方型槽体的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的顶端固定连接有电机，所述电机外套设有壳体，所述电机的转轴与壳体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内设置有电池，所述壳体的一侧固定连接有开关，所述电机通过开关与电池电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，由于第二弹簧具有弹性，所以第二弹簧对磨头进行压迫，从而使磨头贴紧模具的分流道，磨头表面的砂纸能对模具的分流道进行打磨，由于磨头的位置可以调节，从而使磨头能对不同宽度的模具分流道进行打磨，实用性高，不用根据不同的流道频繁的更换磨头，节省时间。

2、本实用新型通过第一弹簧对磨头进行缓冲，避免使用人员对磨头施加的压力过大而导致磨头的底部与模具的分流道发生强摩擦，从而避免导致磨头和模具的分流道出现磨损。

附图说明

图1为一种精密塑胶模具分流道用打磨装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为一种精密塑胶模具分流道用打磨装置的局部结构示意图。

图中所示：第一杆体1、第二杆体2、第一弹簧3、方型槽体4、凹槽5、电池6、壳体7、电机8、开关9、筒体10、滑块11、砂纸12、槽体13、第二弹簧14、第二连接块15、方型块16、第一连接块17、磨头18、第一螺纹孔19、第二螺纹孔20、第三连接块21、螺丝22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密塑胶模具分流道用打磨装置，包括第一杆体1、第二杆体2、第一弹簧3、方型槽体4、凹槽5、电池6、壳体7、电机8、开关9、筒体10、滑块11、砂纸12、槽体13、第二弹簧14、第二连接块15、方型块16、第一连接块17、磨头18、第一螺纹孔19、第二螺纹孔20、第三连接块21和螺丝22，第一杆体1的一端固定连接有第一连接块17，第一连接块17的侧壁均固定连接有第二连接块15，第二连接块15外套设有磨头18，磨头18开设有槽体13，第二连接块15的一端设置在槽体13内与槽体13滑动连接，第二连接块15设置在槽体13内一端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与槽体13的一端固定连接，使用时，把第一连接块17设置在模具的分流道内，由于第二弹簧14具有弹性，所以第二弹簧14对磨头18进行压迫，从而使磨头18贴紧模具的分流道，磨头18表面的砂纸12能对模具的分流道进行打磨，由于磨头18的位置可以调节，从而使磨头18能对不同宽度的模具分流道进行打磨，实用性高，不用根据不同的流道频繁的更换磨头18，节省时间。

第一杆体1的另一端固定连接有方型块16，方型块16开设有第一螺纹孔19，方型块16外套设有第三连接块21，第三连接块21与方型块16滑动连接，第三连接块21的两侧壁均开设有第二螺纹孔20，第一螺纹孔19和第二螺纹孔20内均套设有螺丝22，螺丝22与第一螺纹孔19和第二螺纹孔20螺纹连接，第三连接块21的顶面固定连接有第二杆体2。

第二杆体2外套设有筒体10，筒体10开设有方型槽体4，第二杆体2的一端设置在方型槽体4内，第二杆体2设置在方型槽体4内的一端固定连接有滑块11，滑块11与方型槽体4滑动连接，滑块11的顶部固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端与方型槽体4的一端固定连接，第一弹簧3的作用是通过第一连接块17对磨头18进行缓冲，避免使用人员对磨头18施加的压力过大而导致磨头18的底部与模具的分流道发生强摩擦，从而避免导致磨头18和模具的分流道出现磨损。

筒体10的顶端固定连接有电机8，电机8外套设有壳体7，电机8的转轴与壳体7转动连接，壳体7内设置有电池6，壳体7的一侧固定连接有开关9，电机8通过开关9与电池6电路连接，通过打开开关9即可启动电机8，电机8的转轴带动磨头18进行转动，从而使磨头18对模具的分流道进行打磨。

壳体7开设有凹槽5。

本实用新型的工作原理是：

使用时，把第一连接块17设置在模具的分流道内，由于第二弹簧14具有弹性，所以第二弹簧14对磨头18进行压迫，从而使磨头18贴紧模具的分流道，磨头18表面的砂纸12能对模具的分流道进行打磨，由于磨头18的位置可以调节，从而使磨头18能对不同宽度的模具分流道进行打磨，实用性高，不用根据不同的流道频繁的更换磨头18，节省时间，第一弹簧3的作用是通过第一连接块17对磨头18进行缓冲，避免使用人员对磨头18施加的压力过大而导致磨头18的底部与模具的分流道发生强摩擦，从而避免导致磨头18和模具的分流道出现磨损，通过打开开关9即可启动电机8，电机8的转轴带动磨头18进行转动，从而使磨头18对模具的分流道进行打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。