一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置的制作方法

文档序号:25813232发布日期:2021-07-09 13:45阅读:79来源:国知局
一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电加热医用柜加工技术领域,具体为一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置。


背景技术:

2.电加热医用柜是一种具有电加热功能的医用柜,医用柜分为药品柜、针剂柜、毒麻柜和器械柜等,在电加热医用柜的玻璃门制作过程中,需要使用打磨装置对玻璃板的切口进行打磨,但是现有的电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置存在很多问题或缺陷:
3.传统的电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置在实际使用中,对玻璃板进行打磨时,容易受到打磨盘的影响,发生偏移的现象,使打磨装置的固定效果不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出打磨装置固定效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置,包括工作台、支撑板、罩体和打磨盘,所述工作台的顶端设置有固定结构,所述固定结构包括支撑柱、旋转块、横板、丝杆以及固定吸盘,所述支撑柱固定连接于工作台的顶端,所述支撑柱的顶端活动连接有旋转块,且旋转块的顶端固定连接有横板,所述横板的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的底端安装有固定吸盘,所述工作台的两侧均固定连接有支撑板,且支撑板的一侧安装有伺服电机,所述支撑板的顶端固定连接有罩体,所述罩体的内部设置有调整结构,所述调整结构的底端安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端安装有打磨盘,所述工作台的顶端设置有防护结构。
6.优选的,所述支撑柱和旋转块之间构成卡合结构,所述旋转块和横板之间呈焊接一体化结构,所述横板和丝杆之间呈螺纹连接。
7.优选的,所述调整结构包括螺纹杆、连接块、螺纹槽以及限位槽,所述螺纹杆设置于罩体的内部,所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有连接块,且连接块的内部设置有螺纹槽,所述连接块的外侧设置有限位槽,且限位槽设置于罩体的底端。
8.优选的,所述螺纹杆和螺纹槽之间相互啮合,所述螺纹杆和连接块之间呈螺纹连接,所述连接块和限位槽之间构成滑动结构,所述连接块在液压伸缩杆的顶端呈对称设置。
9.优选的,所述防护结构包括固定槽、固定销、胶皮垫以及凸起块,所述固定槽设置于工作台的顶端,所述固定槽的内部活动连接有固定销,且固定销的顶端固定连接有胶皮垫,所述胶皮垫的顶端设置有凸起块。
10.优选的,所述固定槽和固定销之间构成卡合结构,所述固定销和胶皮垫之间呈一体化结构,所述凸起块在胶皮垫的顶端呈均匀分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置结构合理,具有以下优点:
12.(1)通过支撑柱和旋转块之间的卡合关系,横板能够以旋转块为轴心进行旋转,调整固定吸盘的位置,且丝杆的旋转,能够在横板的内部进行上下移动,间接的控制固定吸盘与加工玻璃板之间的间距,同时固定吸盘能够吸附在玻璃板的表面,并在丝杆的压力作用下对玻璃板进行固定,从而使打磨装置具有固定功能;
13.(2)通过伺服电机的运作,能够带动螺纹杆进行旋转,且螺纹杆和连接块之间呈螺纹连接,可控制连接块顺着限位槽进行滑动,间接的带动打磨盘进行移动,实现了对打磨位置的调整,从而使打磨装置具有位置调整功能;
14.(3)通过胶皮垫固定在工作台的顶端,阻挡了玻璃板与工作台的直接接触,预防了玻璃板出现划伤破损的现象,且凸起块在胶皮垫的顶端呈均匀分布,有效的增加了工作台与玻璃板的摩擦力,避免了出现玻璃板偏移的现象,从而使打磨装置具有防护功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。
18.图中:1、工作台;2、支撑板;3、固定结构;301、支撑柱;302、旋转块;303、横板;304、丝杆;305、固定吸盘;4、伺服电机;5、罩体;6、调整结构;601、螺纹杆;602、连接块;603、螺纹槽;604、限位槽;7、液压伸缩杆;8、打磨盘;9、防护结构;901、固定槽;902、固定销;903、胶皮垫;904、凸起块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

图3,本实用新型提供的一种实施例:一种电加热医用柜玻璃门生产用打磨装置,包括工作台1、支撑板2、罩体5和打磨盘8,工作台1的顶端设置有固定结构3,固定结构3包括支撑柱301、旋转块302、横板303、丝杆304以及固定吸盘305,支撑柱301固定连接于工作台1的顶端,支撑柱301的顶端活动连接有旋转块302,且旋转块302的顶端固定连接有横板303,横板303的内部贯穿有丝杆304,丝杆304的底端安装有固定吸盘305,支撑柱301和旋转块302之间构成卡合结构,旋转块302和横板303之间呈焊接一体化结构,横板303和丝杆304之间呈螺纹连接;
21.使用时,抓取住横板303,扳动旋转块302进行旋转,使固定吸盘305移动至玻璃板的上方,抓取住丝杆304的顶端进行转动,带动丝杆304在横板303的内部进行上下移动,间接的控制固定吸盘305与玻璃板的间距,对玻璃板进行夹持固定;
22.工作台1的两侧均固定连接有支撑板2,且支撑板2的一侧安装有伺服电机4,支撑板2的顶端固定连接有罩体5,罩体5的内部设置有调整结构6,调整结构6包括螺纹杆601、连接块602、螺纹槽603以及限位槽604,螺纹杆601设置于罩体5的内部,螺纹杆601的外侧壁上活动连接有连接块602,且连接块602的内部设置有螺纹槽603,连接块602的外侧设置有限
位槽604,且限位槽604设置于罩体5的底端,螺纹杆601和螺纹槽603之间相互啮合,螺纹杆601和连接块602之间呈螺纹连接,连接块602和限位槽604之间构成滑动结构,连接块602在液压伸缩杆7的顶端呈对称设置;
23.使用时,操控工作台1一侧的控制开关,控制伺服电机4进行运作,带动螺纹杆601进行旋转,通过螺纹杆601和连接块602的螺纹连接,控制连接块602顺着限位槽604进行滑动,间接的调整打磨盘8的打磨位置;
24.调整结构6的底端安装有液压伸缩杆7,且液压伸缩杆7的底端安装有打磨盘8,工作台1的顶端设置有防护结构9,防护结构9包括固定槽901、固定销902、胶皮垫903以及凸起块904,固定槽901设置于工作台1的顶端,固定槽901的内部活动连接有固定销902,且固定销902的顶端固定连接有胶皮垫903,胶皮垫903的顶端设置有凸起块904,固定槽901和固定销902之间构成卡合结构,固定销902和胶皮垫903之间呈一体化结构,凸起块904在胶皮垫903的顶端呈均匀分布;
25.使用时,胶皮垫903通过固定槽901与固定销902的卡合关系固定在工作台1的顶端,能够避免玻璃板与工作台1的直接接触,预防了玻璃板与工作台1之间发生磕碰,且凸起块904在胶皮垫903的顶端呈均匀分布,有效的增加了工作台1与玻璃板的摩擦力。
26.使用时,该打磨装置外接电源,首先,将玻璃板取来,放置在工作台1的上方,胶皮垫903固定在工作台1的顶端,阻挡了玻璃板与工作台1的直接接触,预防了玻璃板出现划伤破损的现象,且凸起块904在胶皮垫903的顶端呈均匀分布,有效的增加了工作台1与玻璃板的摩擦力,避免了出现玻璃板偏移的现象;
27.其次,当需要对玻璃板进行固定时,抓取住横板303,扳动旋转块302进行旋转,使固定吸盘305移动至玻璃板的上方,抓取住丝杆304的顶端进行转动,带动丝杆304在横板303的内部进行上下移动,间接的控制固定吸盘305与玻璃板的间距,对玻璃板进行夹持固定;
28.最后,当需要调整打磨装置的打磨位置时,操控工作台1一侧的控制开关,控制伺服电机4进行运作,带动螺纹杆601进行旋转,通过螺纹杆601和连接块602的螺纹连接,控制连接块602顺着限位槽604进行滑动,间接的调整打磨盘8的打磨位置,最终完成该打磨装置的工作。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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