一种铅蓄电池铸焊底模的制作方法

1.本实用新型涉及铅蓄电池加工技术领域，具体为一种铅蓄电池铸焊底模。


背景技术：

2.在铅蓄电池的加工过程中，从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中，在铸焊模具中的焊接型腔内注满铅液，再将极群极耳插入焊接型腔内进行焊接，然后在焊接模具内通冷却水使铅液进行冷却，铅液在冷却固化过程中，即将极群的极耳排铸焊成一体，最后再取出极群；
3.现有技术存在以下不足：现有底模的冷却速度慢，降低铅蓄电池的加工费效率，且底模的减震效果差，使用寿命短，整体实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊底模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池铸焊底模，包括机座、底模本体以及基板，所述基板的底部中心处固定设有电机，且所述底模本体与电机通过输出轴传动连接，所述底模本体的内壁开设有冷却油甬道，所述电机的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与机座固定连接，且所述第一弹簧的顶端与基板抵接，所述机座内腔的底部两侧均固定设有导向槽，两个所述导向槽的内部均设有滑块，且所述滑块与导向槽滑动连接，所述滑块的顶部设有支杆，且所述基板与两个滑块均通过支杆活动连接，所述导向槽的内部设有第二弹簧，且所述第二弹簧的端部与滑块抵接。
6.优选的，所述底模本体设置于基板的顶部，且所述底模本体与基板通过轴承活动连接，所述基板设置于机座的内腔顶部，所述底模本体贯穿机座的顶壁。
7.优选的，所述机座的底部两侧均固定设有支撑脚垫，所述支撑脚垫设置为四个，且四个所述支撑脚垫分别设置于机座的四个底角处。
8.优选的，所述基板的两侧均设有滚轮，且两个所述滚轮均与基板通过轮轴活动连接，两个所述滚轮均与机座搭接。
9.优选的，所述底模本体的顶部一侧设有柱塞，且所述柱塞与冷却油甬道的顶端开口插接，所述机座的顶部中心处固定设有防护架，且所述底模本体嵌入设置在防护架中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过第一弹簧对基板做第一次缓冲处理，基板下移通过两个支杆带动两个滑块向机座的两侧移动，两个滑块挤压两个第二弹簧，第二弹簧对基板做第二次缓冲处理，冷却油甬道内部加入冷却油，电机驱动底模本体转动，配合冷却油快速冷却产品，该底模具有快速冷却以及减震功能，工作效率高，使用寿命长，整体实用性好。
附图说明
12.图1是本实用新型的纵向剖视图；
13.图2是本实用新型底模本体的纵向剖视图；
14.图3是本实用新型基板的纵向剖视图。
15.图示说明：1、机座；2、底模本体；3、基板；4、电机；5、防护架；6、第一弹簧；7、导向槽；8、滑块；9、支杆；10、第二弹簧；11、滚轮；12、冷却油甬道。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅蓄电池铸焊底模，包括机座1、底模本体2以及基板3，所述基板3的底部中心处固定设有电机4，且所述底模本体2与电机4通过输出轴传动连接，所述底模本体2的内壁开设有冷却油甬道12，所述电机4的两侧均设有第一弹簧6，所述第一弹簧6的底端与机座1固定连接，且所述第一弹簧6的顶端与基板3抵接，所述机座1内腔的底部两侧均固定设有导向槽7，两个所述导向槽7的内部均设有滑块8，且所述滑块8与导向槽7滑动连接，所述滑块8的顶部设有支杆9，且所述基板3与两个滑块8均通过支杆9活动连接，所述导向槽7的内部设有第二弹簧10，且所述第二弹簧10的端部与滑块8抵接。
18.所述底模本体2设置于基板3的顶部，且所述底模本体2与基板3通过轴承活动连接，所述基板3设置于机座1的内腔顶部，所述底模本体2贯穿机座1的顶壁，所述机座1的底部两侧均固定设有支撑脚垫，所述支撑脚垫设置为四个，且四个所述支撑脚垫分别设置于机座1的四个底角处，所述基板3的两侧均设有滚轮11，且两个所述滚轮11均与基板3通过轮轴活动连接，两个所述滚轮11均与机座1搭接，所述底模本体2的顶部一侧设有柱塞，且所述柱塞与冷却油甬道12的顶端开口插接，所述机座1的顶部中心处固定设有防护架5，且所述底模本体2嵌入设置在防护架5中，通过设置的支撑脚垫为机座1做支撑处理，通过设置的滚轮11保持基板3的稳定移动，通过设置的电机4通过导线与外部配电箱电性连接。
19.工作原理：为底模本体2的内部注入铅液，然后由压模设备压铸成型，压铸过程中，底模本体2对基板3施加压力，基板3下移，第一弹簧6对基板3做第一次缓冲处理，基板3下移通过两个支杆9带动两个滑块8向机座1的两侧移动，两个滑块8挤压两个第二弹簧10，第二弹簧10对基板3做第二次缓冲处理，冷却油甬道12内部加入冷却油，电机4驱动底模本体2转动，配合冷却油快速冷却产品。
20.以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种铅蓄电池铸焊底模，包括机座(1)、底模本体(2)以及基板(3)，其特征在于：所述基板(3)的底部中心处固定设有电机(4)，且所述底模本体(2)与电机(4)通过输出轴传动连接，所述底模本体(2)的内壁开设有冷却油甬道(12)，所述电机(4)的两侧均设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端与机座(1)固定连接，且所述第一弹簧(6)的顶端与基板(3)抵接，所述机座(1)内腔的底部两侧均固定设有导向槽(7)，两个所述导向槽(7)的内部均设有滑块(8)，且所述滑块(8)与导向槽(7)滑动连接，所述滑块(8)的顶部设有支杆(9)，且所述基板(3)与两个滑块(8)均通过支杆(9)活动连接，所述导向槽(7)的内部设有第二弹簧(10)，且所述第二弹簧(10)的端部与滑块(8)抵接。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊底模，其特征在于：所述底模本体(2)设置于基板(3)的顶部，且所述底模本体(2)与基板(3)通过轴承活动连接，所述基板(3)设置于机座(1)的内腔顶部，所述底模本体(2)贯穿机座(1)的顶壁。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊底模，其特征在于：所述机座(1)的底部两侧均固定设有支撑脚垫，所述支撑脚垫设置为四个，且四个所述支撑脚垫分别设置于机座(1)的四个底角处。4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊底模，其特征在于：所述基板(3)的两侧均设有滚轮(11)，且两个所述滚轮(11)均与基板(3)通过轮轴活动连接，两个所述滚轮(11)均与机座(1)搭接。5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊底模，其特征在于：所述底模本体(2)的顶部一侧设有柱塞，且所述柱塞与冷却油甬道(12)的顶端开口插接，所述机座(1)的顶部中心处固定设有防护架(5)，且所述底模本体(2)嵌入设置在防护架(5)中。

技术总结
本实用新型提供了一种铅蓄电池铸焊底模，包括机座、底模本体以及基板，所述基板的底部中心处固定设有电机，且所述底模本体与电机通过输出轴传动连接，所述底模本体的内壁开设有冷却油甬道，所述电机的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与机座固定连接，且所述第一弹簧的顶端与基板抵接，本实用新型通过第一弹簧对基板做第一次缓冲处理，基板下移通过两个支杆带动两个滑块向机座的两侧移动，两个滑块挤压两个第二弹簧，第二弹簧对基板做第二次缓冲处理，冷却油甬道内部加入冷却油，电机驱动底模本体转动，配合冷却油快速冷却产品，该底模具有快速冷却以及减震功能，工作效率高，使用寿命长，整体实用性好。整体实用性好。整体实用性好。


技术研发人员：刘三元 王顺保
受保护的技术使用者：江西京九电源（九江）有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/28