一种复合材料加工刀具的批量生产装置的制作方法

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种复合材料加工刀具的批量生产装置。

背景技术：

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法在宏观上组成具有新性能的材料，在进行复合材料的加工过程中需要采用硬质合金刀具进行加工，因此需要生产大量硬质合金刀具运用到复合材料加工中，硬质合金刀具在烧结成型之后需要运用到打磨装置进行打磨成型。

但是，现有的切割装置在进行生产刀具时，对于待加工的刀具的卡紧效果不佳，当人们在使用打磨装置时，无法对待加工的刀具进行卡紧固定，容易造成待加工的刀具出现松动脱落，影响其打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性，并且现有的打磨装置的结构过于简易，无法进行循环往复移动工作，耗费大量人力物力，作业效率较低，实用性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种复合材料加工刀具的批量生产装置，以解决现有技术打磨装置无法将待加工刀具卡紧固定以及打磨装置无法往复移动工作的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料加工刀具的批量生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面滑动连接有往复滑块，所述往复滑块的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部通过螺栓连接有支架，所述支架的内部转动安装有转轴，所述转轴的外表面套设有打磨轮，所述工作台的顶部固定安装有夹持组件，所述工作台的顶部设置有放置箱；

所述夹持组件包括固定箱，所述固定箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定安装有夹持架，所述夹持架的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有挤压板。

其中，所述往复丝杆的数量为两个，两个所述往复丝杆均分布在滑轨的内部，所述往复滑块与两个所述往复丝杆滑动连接。

其中，所述支架的一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与所述转轴固定连接。

其中，所述放置箱的一侧设置有观察窗，所述放置箱的顶部和底部开设有两个第一通孔，所述放置箱的两侧开设有两个第二通孔。

其中，所述工作台的顶部开设有槽孔，所述槽孔位于所述放置箱的底部。

其中，所述缓冲弹簧的数量为若干个，若干个所述缓冲弹簧等距固定于所述夹持架的一侧，若干个所述缓冲弹簧与同一个所述挤压板固定连接，且所述挤压板的另一侧固定安装有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述滑轨、第一电机、往复丝杆、往复滑块、安装架、伸缩气缸和伸缩杆实现了打磨装置能够往复移动工作的效果，在伸缩杆的底部设置有打磨轮，利用伸缩气缸工作带动安装座向下运动，使得打磨轮到达适合打磨的位置，从而启动第二电机，带动打磨轮进行打磨工作，通过启动第一电机工作，带动往复丝杆旋转，从而带动往复滑块在往复丝杆上做往复运动，最终带动打磨轮能够往复运动，从而使得打磨轮的打磨工作效率更高，无需耗费人力操作，使用简单方便，且工作效率高，实用性强；所述夹持组件达到卡紧固定待打磨刀具的作用，通过启动两组电动推杆，能够将待打磨刀具进行夹持固定，且通过橡胶垫能够增大待打磨刀具和挤压板之间的摩擦力，使得对待打磨刀具的固定更加牢固，值得大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型的放置箱结构示意图。

附图标记为：

1、工作台；2、支撑板；3、滑轨；4、第一电机；5、往复丝杆；6、往复滑块；7、安装架；8、伸缩气缸；9、伸缩杆；10、固定板；11、支架；12、打磨轮；13、第二电机；14、夹持组件；141、固定箱；142、电动推杆；143、夹持架；144、缓冲弹簧；145、挤压板；146、橡胶垫；15、放置箱；151、观察窗；152、第一通孔；153、第二通孔；16、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种复合材料加工刀具的批量生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有滑轨3，滑轨3的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外表面滑动连接有往复滑块6，往复滑块6的底部固定安装有安装座7，安装座7的内部固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的底部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定安装有固定板10，固定板10的底部通过螺栓连接有支架11，支架11的内部转动安装有转轴，转轴的外表面套设有打磨轮12，工作台1的顶部固定安装有夹持组件14，工作台1的顶部设置有放置箱15；

夹持组件14包括固定箱141，固定箱141的内部固定安装有电动推杆142，电动推杆142的一侧固定安装有夹持架143，夹持架143的一侧固定安装有缓冲弹簧144，缓冲弹簧144的另一端固定安装有挤压板145。

如图2和3，往复丝杆5的数量为两个，两个往复丝杆5均分布在滑轨3的内部，往复滑块6与两个往复丝杆5滑动连接，支架11的一侧通过螺栓安装有第二电机13，第二电机13的输出端通过联轴器与转轴固定连接。

具体的，所述伸缩气缸8工作带动伸缩杆9向下移动，从而带动安装座7向下运动，启动第二电机13，第二电机13通过转轴带动打磨轮12进行打磨刀具，通过启动第一电机4工作，第一电机4带动往复丝杆5进行旋转，从而带动往复滑块6在往复丝杆5上做往复运动，最终带动打磨轮12能够进行左右调节，从而能够提高打磨轮12的打磨工作效率。

如图4，缓冲弹簧144的数量为若干个，若干个缓冲弹簧144等距固定于夹持架143的一侧，若干个缓冲弹簧144与同一个挤压板145固定连接，且挤压板145的另一侧固定安装有橡胶垫146。

具体的，所述电动推杆142启动，通过两个电动推杆142带动两个挤压板145进行挤压固定待加工刀具，橡胶垫146能够增大待加工刀具和挤压板145之间的摩擦力，使得对待加工刀具的固定更加牢固，缓冲弹簧144能够在进行挤压固定待加工刀具时，起到良好的减震缓冲功能。

如图5，放置箱15的一侧设置有观察窗151，放置箱15的顶部和底部开设有两个第一通孔152，放置箱15的两侧开设有两个第二通孔153。

具体的，所述放置箱15用于放置刀具，打磨轮12通过第一通孔152伸入打磨刀具，夹持组件14通过放置箱15两侧设置的第二通孔153伸入夹持刀具，放置箱15能够挡住打磨刀具产生的火花，之后掉落在槽孔16内。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述滑轨3、第一电机4、往复丝杆5、往复滑块6、安装座7、伸缩气缸8和伸缩杆9实现了打磨装置能够往复移动工作的效果，所述夹持组件14达到卡紧固定待打磨刀具的作用，通过启动伸缩气缸8工作带动伸缩杆9向下移动，从而带动安装座7向下运动，启动第二电机13，第二电机13通过转轴带动打磨轮12进行打磨刀具，通过启动第一电机4工作，第一电机4带动往复丝杆5进行旋转，从而带动往复滑块6在往复丝杆5上做往复运动，最终带动打磨轮12能够进行左右调节，从而能够提高打磨轮12的打磨工作效率，启动电动推杆142工作，通过两个电动推杆142带动两个挤压板145进行挤压固定待加工刀具，橡胶垫146能够增大待加工刀具和挤压板145之间的摩擦力，使得对待加工刀具的固定更加牢固，缓冲弹簧144能够在进行挤压固定待加工刀具时，起到良好的减震缓冲功能。

上述方案中，所述工作台1到槽孔16结构之间的配合使用，解决了现有技术中打磨装置无法将待加工刀具卡紧固定以及打磨装置无法往复移动工作的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。