一种电机外壳用打磨装置的制作方法

本实用新型属于电机外壳打磨技术领域，具体是指一种电机外壳用打磨装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机外壳时电机中的重要部件，在电机外壳的生产过程中，需要对电机外壳进行打磨，打磨完毕后喷涂防腐涂料，以提高电机的使用寿命，由于电机外表面上设有均匀分布的凹槽，现有的打磨方式通常是操作人员持手持式打磨机进行打磨，操作过程费时费力。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机外壳用打磨装置，采用伸缩和扩张式自适应承载的方式，实现了对电机外壳高效固定的技术效果，升降装置的设置，实现了对不同大小电机外壳均能适配的技术效果，可对电机壳进行旋转式全方位打磨，有效解决了目前市场上电机外壳用打磨装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电机外壳用打磨装置，包括打磨固定架、伸缩扩张式套接固定旋转装置、升降式固定件、螺旋进给装置和啮合式打磨装置，所述伸缩扩张式套接固定旋转装置设于打磨固定架内侧壁上，所述升降式固定件设于打磨固定架内侧底壁上，所述螺旋进给装置设于升降式固定件上，所述啮合式打磨装置设于螺旋进给装置上；所述伸缩扩张式套接固定旋转装置包括伸缩旋转组件、扩张杆和弧形扩张板，所述伸缩旋转组件设于打磨固定架上，所述扩张杆设于伸缩旋转组件上，所述弧形扩张板设于扩张杆上。

进一步地，所述伸缩旋转组件包括旋转电机和伸缩杆，所述旋转电机设于打磨固定架上，所述伸缩杆与旋转电机的输出端相连。

进一步地，所述弧形扩张板包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板设于扩张杆的固定端，所述下弧形板设于扩张杆的活动端。

进一步地，所述升降式固定件包括升降杆、固定板和固定环，所述升降杆设于打磨固定架内侧底壁上，所述固定板设于升降杆上端，所述固定环设于固定板上。

进一步地，所述螺旋进给装置包括进给螺杆和进给电机，所述进给螺杆转动设于固定环中，所述进给电机设于固定环上，所述进给电机的输出端与进给螺杆相连。

进一步地，所述啮合式打磨装置包括套接环、固定柱、固定件、打磨轮和打磨电机，所述套接环套接设于进给螺杆上，所述固定柱与套接环相连，所述固定件设于固定柱上，所述打磨轮转动设于固定件上，所述打磨电机设于固定件上，所述打磨电机的输出端与打磨轮相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电机外壳用打磨装置，采用伸缩和扩张式自适应承载的方式，实现了对电机外壳高效固定的技术效果，升降装置的设置，实现了对不同大小电机外壳均能适配的技术效果，可对电机壳进行旋转式全方位打磨，有效解决了目前市场上电机外壳用打磨装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型电机外壳用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机外壳用打磨装置的主视图；

图3为本实用新型电机外壳用打磨装置的右视图；

图4为本实用新型电机外壳用打磨装置的俯视图；

图5为本实用新型电机外壳用打磨装置的仰视图。

其中，1、打磨固定架，2、伸缩扩张式套接固定旋转装置，3、升降式固定件，4、螺旋进给装置，5、啮合式打磨装置，6、伸缩旋转组件，7、扩张杆，8、弧形扩张板，9、旋转电机，10、伸缩杆，11、上弧形板，12、下弧形板，13、升降杆，14、固定板，15、固定环，16、进给螺杆，17、进给电机，18、套接环，19、固定柱，20、固定件，21、打磨轮，22、打磨电机。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型电机外壳用打磨装置，包括打磨固定架1、伸缩扩张式套接固定旋转装置2、升降式固定件3、螺旋进给装置4和啮合式打磨装置5，所述伸缩扩张式套接固定旋转装置2设于打磨固定架1内侧壁上，所述升降式固定件3设于打磨固定架1内侧底壁上，所述螺旋进给装置4设于升降式固定件3上，所述啮合式打磨装置5设于螺旋进给装置4上；所述伸缩扩张式套接固定旋转装置2包括伸缩旋转组件6、扩张杆7和弧形扩张板8，所述伸缩旋转组件6设于打磨固定架1上，所述扩张杆7设于伸缩旋转组件6上，所述弧形扩张板8设于扩张杆7上。

所述伸缩旋转组件6包括旋转电机9和伸缩杆10，所述旋转电机9设于打磨固定架1上，所述伸缩杆10与旋转电机9的输出端相连。

所述弧形扩张板8包括上弧形板11和下弧形板12，所述上弧形板11设于扩张杆7的固定端，所述下弧形板12设于扩张杆7的活动端。

所述升降式固定件3包括升降杆13、固定板14和固定环15，所述升降杆13设于打磨固定架1内侧底壁上，所述固定板14设于升降杆13上端，所述固定环15设于固定板14上。

所述螺旋进给装置4包括进给螺杆16和进给电机17，所述进给螺杆16转动设于固定环15中，所述进给电机17设于固定环15上，所述进给电机17的输出端与进给螺杆16相连。

所述啮合式打磨装置5包括套接环18、固定柱19、固定件20、打磨轮21和打磨电机22，所述套接环18套接设于进给螺杆16上，所述固定柱19与套接环18相连，所述固定件20设于固定柱19上，所述打磨轮21转动设于固定件20上，所述打磨电机22设于固定件20上，所述打磨电机22的输出端与打磨轮21相连。

具体使用时，用户将待打磨的电机外壳套接在上弧形板11和下弧形板12上，启动伸缩杆10，伸缩杆10伸长带动扩张杆7移动，直至将电机固定在上弧形板11和下弧形板12上，启动扩张杆7，扩张杆7伸缩带动下弧形板12向靠近上弧形板11的方向移动，从而将电机完全固定住，启动升降杆13，升降杆13升降带动固定板14升降，固定板14升降带动固定环15升降，固定环15升降带动螺旋进给装置4升降，螺旋进给装置4升降带动啮合式打磨装置5升降，直至靠近电机外壳，启动打磨电机22，打磨电机22转动带动打磨轮21转动，启动进给电机17，进给电机17转动带动进给螺杆16转动，进给螺杆16转动带动套接环18移动，套接环18转动带动固定柱19移动，固定柱19转动带动固定件20移动，固定件20移动带动打磨轮21移动，同时启动旋转电机9，旋转电机9转动带动伸缩杆10转动，伸缩杆10转动带动扩张杆7转动，扩张杆7转动带动上弧形板11和下弧形板12转动，从而完成对电机外壳全方位的打磨操作，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。