一种砂带张紧装置的制作方法

本实用新型涉及砂带张紧技术领域，具体而言，涉及一种砂带张紧装置。

背景技术：

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，其基本组成是：基材、磨料和粘结剂。砂带过紧或导致砂带扯断，砂带过松会导致打滑现象，故需要专门的张紧装置对砂带进行张紧调节。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，砂带磨削工件斜面轮廓时，砂带偏心弯折很容易导致张紧砂带被撕裂，影响砂带磨削效率。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种砂带张紧装置，旨在改善砂带磨削工件斜面轮廓不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种砂带张紧装置包括架体组件、定心组件和张紧组件。

所述架体组件包括机架、支撑台和支撑架，所述支撑台水平设置于所述机架上端之间，所述支撑架底部竖直设置于所述机架顶部一侧，所述定心组件包括定心轴、滑动辊套、定心弹簧和定心盘，所述定心轴两端水平对称转动于所述支撑架之间，所述滑动辊套滑动于所述定心轴表面，所述定心弹簧水平设置于所述支撑架和所述滑动辊套之间，所述定心弹簧套接于所述定心轴表面一侧，所述定心盘对称固定套接于所述滑动辊套表面一侧，所述张紧组件包括压轴、张紧弹簧、升降液压缸和张紧辊轴，所述压轴两端竖直均布滑动于所述支撑架上端之间，所述张紧弹簧竖直设置于所述支撑架顶部和所述压轴一端之间，所述张紧弹簧套接于所述支撑架内一侧，所述升降液压缸缸身顶部竖直均布设置于所述支撑台底部，所述张紧辊轴水平转动于所述升降液压缸活塞杆一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑台两侧设置有固定板，所述固定板一侧固定于所述支撑架上端内壁一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述定心轴两端转动设置有转动座，所述转动座底部固定于所述支撑架顶部一侧。

在本实用新型的一种实施例中，相邻所述定心轴的所述支撑架一侧设置有限位座，所述定心弹簧设置于所述限位座和所述滑动辊套之间。

在本实用新型的一种实施例中，相邻所述定心盘的所述滑动辊套表面固定套接有卡套，所述定心盘一侧固定于所述卡套一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述压轴两端转动设置有导座，所述导座周侧竖直滑动于所述支撑台上端内一侧，所述张紧弹簧下端贴合于所述导座顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架顶部均布设置有卡座，所述张紧弹簧上端套接于所述卡座下端表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降液压缸活塞杆一端设置有支座，所述张紧辊轴两端水平转动于所述支座上端内。

在本实用新型的一种实施例中，所述支座底部竖直对称设置有导柱，所述导柱下端滑动贯穿于所述支撑台表面一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述张紧辊轴表面固定套接有张紧辊套，所述张紧辊套朝向所述压轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种砂带张紧装置，使用时，将砂带磨面缠绕于滑动辊套表面，将砂带背面缠绕于压轴表面，根据砂带的宽度，调节定心盘之间的距离使其贴合砂带两侧，打开升降液压缸控制多个张紧辊轴的升降高度，使张紧辊轴和压轴配合折弯张紧砂带，当砂带磨削工件斜面轮廓偏心时，定心盘受到砂带弯折力会通过定心弹簧压缩抵消，同时带动砂带水平移动一段距离，压轴受到砂带弯折力会通过张紧弹簧压缩或升降液压缸压缩抵消，同时带动砂带竖直移动一段距离，采用水平弹簧定心设计，方便砂带抵消水平方向的偏心弯折，采用液压弹簧张紧设计，方便砂带抵消竖直方向的偏心弯折，砂带磨削工件斜面轮廓更方便，砂带磨削工件斜面轮廓效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的砂带张紧装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的架体组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的定心组件立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的张紧组件立体结构示意图。

图中：100-架体组件；110-机架；120-支撑台；121-固定板；130-支撑架；131-限位座；132-卡座；200-定心组件；210-定心轴；211-转动座；220-滑动辊套；221-卡套；230-定心弹簧；240-定心盘；300-张紧组件；310-压轴；311-导座；320-张紧弹簧；330-升降液压缸；331-支座；332-导柱；340-张紧辊轴；341-张紧辊套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂带张紧装置包括架体组件100、定心组件200和张紧组件300，定心组件200设置在架体组件100上端一侧，张紧组件300设置在架体组件100上端另一侧，定心组件200水平方向抵消砂带弯折力，并通过水平位移避免砂带撕裂，张紧组件300张紧砂带的同时，竖直方向抵消砂带弯折力，并通过竖直位移避免砂带撕裂。

请参阅图1和2，架体组件100包括机架110、支撑台120和支撑架130，支撑台120两侧设置有固定板121，固定板121与支撑台120一体成型，固定板121一侧固定于支撑架130上端内壁一侧，固定板121与支撑架130螺栓连接，支撑台120水平设置于机架110上端之间，支撑架130底部竖直设置于机架110顶部一侧，支撑架130与机架110螺接。

请参阅图1和3，定心组件200包括定心轴210、滑动辊套220、定心弹簧230和定心盘240，定心轴210两端转动设置有转动座211，转动座211内设置有轴承，定心轴210两端转动于轴承之间，转动座211底部固定于支撑架130顶部一侧，转动座211与支撑架130螺接，定心轴210两端水平对称转动于支撑架130之间，滑动辊套220滑动于定心轴210表面，本实施例中，滑动辊套220水平滑动产生的位移，可以避免砂带受力产生撕裂，相邻定心轴210的支撑架130一侧设置有限位座131，限位座131与支撑架130螺接，定心弹簧230设置于限位座131和滑动辊套220之间，定心弹簧230水平设置于支撑架130和滑动辊套220之间，定心弹簧230压缩抵消砂带受到的侧向力，并方便滑动辊套220的支撑滑动，定心弹簧230套接于定心轴210表面一侧，相邻定心盘240的滑动辊套220表面固定套接有卡套221，卡套221套接于滑动辊套220通过螺钉固定，定心盘240一侧固定于卡套221一侧，定心盘240与卡套221螺接，定心盘240通过定心弹簧230往复校正砂带的位置，定心盘240对称固定套接于滑动辊套220表面一侧。

请参阅图1和4，张紧组件300包括压轴310、张紧弹簧320、升降液压缸330和张紧辊轴340，压轴310两端转动设置有导座311，导座311内设置有轴承，压轴310两端转动于轴承之间，导座311周侧竖直滑动于支撑台120上端内一侧，具体实施例中，支撑台120均布开设有滑槽，导座311竖直滑动于滑槽内，压轴310两端竖直均布滑动于支撑架130上端之间，支撑架130顶部均布设置有卡座132，卡座132与支撑架130螺接，张紧弹簧320上端套接于卡座132下端表面，具体实施例中，卡座132下端设置有凸台，张紧弹簧320上端套接于凸台表面，张紧弹簧320下端贴合于导座311顶部，通过上述对张紧弹簧320进行固定，张紧弹簧320竖直设置于支撑架130顶部和压轴310一端之间，张紧弹簧320套接于支撑架130内一侧，张紧弹簧320压缩抵消砂带受到的侧向力，压轴310通过张紧弹簧320上浮移动避免砂带撕裂。

其中，升降液压缸330缸身顶部竖直均布设置于支撑台120底部，升降液压缸330与支撑台120螺接，升降液压缸330控制张紧辊轴340上下配合张紧砂带，升降液压缸330压缩抵消砂带受到的侧向力，张紧辊轴340下浮避免砂带撕裂，升降液压缸330活塞杆一端设置有支座331，升降液压缸330与支座331螺接，张紧辊轴340两端水平转动于支座331上端内，支座331上端内设置有轴承，张紧辊轴340两端转动于轴承之间，支座331底部竖直对称设置有导柱332，导柱332与支座331螺接，导柱332下端滑动贯穿于支撑台120表面一侧，具体实施例中，支撑台120表面设置有导套，导柱332下端滑动贯穿于导套内，张紧辊轴340水平转动于升降液压缸330活塞杆一端，张紧辊轴340表面固定套接有张紧辊套341，张紧辊套341套接张紧辊轴340通过螺钉固定，张紧辊套341的目的是减少砂带磨面对辊轴的磨损，张紧辊套341朝向压轴310。

具体的，该砂带张紧装置的工作原理：使用时，将砂带磨面缠绕于滑动辊套220表面，将砂带背面缠绕于压轴310表面，根据砂带的宽度，调节定心盘240之间的距离使其贴合砂带两侧，打开升降液压缸330控制多个张紧辊轴340的升降高度，使张紧辊轴340和压轴310配合折弯张紧砂带，当砂带磨削工件斜面轮廓偏心时，定心盘240受到砂带弯折力会通过定心弹簧230压缩抵消，同时带动砂带水平移动一段距离，压轴310受到砂带弯折力会通过张紧弹簧320压缩或升降液压缸330压缩抵消，同时带动砂带竖直移动一段距离，水平方向和竖直方向均有弹簧或液压缸抵消砂带弯折带来的侧向力，通过水平方向或者竖直方向临时位移偏移，减少砂带的撕裂，砂带磨削工件斜面轮廓更方便，砂带磨削工件斜面轮廓效果更好。

需要说明的是，升降液压缸330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

升降液压缸330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。