可调式抛光研磨传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种可调式抛光研磨传动结构。


背景技术：

2.8k镜面抛光机是对板面进行研磨抛光，使研磨抛光面达到纹路等级为8k 镜面的设备，主要用于金属板材表面研磨抛光，例如不锈钢薄板、铜板、铝板等。现有技术中，镜面抛光机的研磨部件直接或间接与电机传动连接，在长期使用后，传动连接部件容易产生磨损，使传动关系变得脆弱，导致抛光研磨效果变差，需要更换传动部件，维护成本大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调式抛光研磨传动结构，以克服现有抛光机因长期使用而导致传动效果变差的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型公开一种可调式抛光研磨传动结构，包括传动电机、传动轴和安装板，传动电机和传动轴设置于安装板的同侧，传动电机和安装板之间设有调节组件，传动轴定位安装在安装板上，传动电机和传动轴通过传动带传动连接，调节组件的一端与安装板螺纹连接，调节组件的另一端与传动电机连接。
5.进一步的，调节组件包括调节杆和调节螺母，调节螺母固定在安装板上，所述调节杆的一端与调节螺母螺纹连接，调节杆的另一端与传动电机顶压配合。
6.进一步的，还包括电机固定板，传动电机固定安装在电机固定板上，调节杆与电机固定板转动连接。
7.进一步的，电机固定板的背侧设置有固紧环，调节杆与固紧环转动连接。
8.进一步的，调节杆穿透至安装板的背侧。
9.进一步的，传动轴的外侧套接有轴套，轴套的一侧设有固定部，固定部与安装板连接。
10.进一步的，传动轴的顶侧设有传动齿盘，传动轴通过传动齿盘与传动电机传动配合。
11.进一步的，传动轴的数量为至少两组。
12.本实用新型的有益效果：通过微调电机的位置，使传动带张紧或松弛，有效改善长时间使用后传动效果变差的问题，操作简单方便，无需频繁更换传动组件，降低维护时间和材料成本。
附图说明
13.图1是一实施例提供的可调式抛光研磨传动结构的结构示意图。
14.图2是图1实施例提供的可调式抛光研磨传动结构另一角度的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的描述。
16.如图1
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2所示，为一实施例提供的一种可调式抛光研磨传动结构。该可调式抛光研磨传动结构主要包括传动电机10、传动轴20和安装板30，用于配合抛光研磨部件，产生转动研磨作用。
17.具体地，传动电机10和传动轴20设置于安装板30的同侧，传动电机10 和安装板30之间设有调节组件40，传动轴20定位安装在安装板30上，传动电机10和传动轴20通过传动带50传动连接，调节组件40的一端与安装板 30螺纹连接，调节组件40的另一端与传动电机10连接。
18.可调式抛光研磨传动结构的应用原理是：传动电机10通过传动带50若干个驱动传动轴20转动，传动轴20的另一端连接作用于工件的抛光研磨部件；传动电机10通过调节组件40固定在安装板30上，当因长时间使用或其他原因造成传动带50松弛时，可以通过调节组件40调节驱动电机的位置，从而张紧传动带50，具体地，调节组件40与安装板30螺纹连接，旋出调节组件40，使调节组件40向远离安装板30的方向顶压传动电机10，从而张紧传动带50。
19.在本实施例中，调节组件40包括调节杆41和调节螺母42，调节螺母42 固定在安装板30上，调节杆41的一端与调节螺母42螺纹连接，调节杆41 的另一端与传动电机10顶压配合。实际调节时，旋动调节杆41，使调节杆41 与调节螺母42配合，旋出调节杆41。
20.调节杆41与传动电机10之间设有电机固定板11，传动电机10固定安装在电机固定板11上，调节杆41与电机固定板11转动连接，从而顶压传动电机10。具体地，电机固定板11的背侧设置有固紧环12，调节杆41与固紧环 12转动连接。
21.优选地，调节杆41穿透至安装板30的背侧，可以从安装板30的背侧旋动调节杆41，改变调节杆41的伸出情况。
22.在本实施例中，传动轴20的数量为两组，其相互水平设置并分别与传动电机10连接，传动轴20的外侧套接有轴套21，轴套21的一侧设有固定部22，固定部22与安装板30连接，从而实现定位安装；传动轴20的顶侧设有传动齿盘23，传动轴20通过传动齿盘23与传动电机10传动配合。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调式抛光研磨传动结构，包括传动电机(10)、传动轴(20)和安装板(30)，其特征在于，所述传动电机(10)和传动轴(20)设置于安装板(30)的同侧，所述传动电机(10)和安装板(30)之间设有调节组件(40)，所述传动轴(20)定位安装在安装板(30)上，所述传动电机(10)和传动轴(20)通过传动带(50)传动连接，所述调节组件(40)的一端与安装板(30)螺纹连接，所述调节组件(40)的另一端与传动电机(10)连接。2.根据权利要求1所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述调节组件(40)包括调节杆(41)和调节螺母(42)，所述调节螺母(42)固定在安装板(30)上，所述调节杆(41)的一端与调节螺母(42)螺纹连接，所述调节杆(41)的另一端与传动电机(10)顶压配合。3.根据权利要求2所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，还包括电机固定板(11)，所述传动电机(10)固定安装在电机固定板(11)上，所述调节杆(41)与电机固定板(11)转动连接。4.根据权利要求3所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述电机固定板(11)的背侧设置有固紧环(12)，所述调节杆(41)与固紧环(12)转动连接。5.根据权利要求2
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4任一项所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述调节杆(41)穿透至安装板(30)的背侧。6.根据权利要求1所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述传动轴(20)的外侧套接有轴套(21)，所述轴套(21)的一侧设有固定部(22)，所述固定部(22)与安装板(30)连接。7.根据权利要求1所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述传动轴(20)的顶侧设有传动齿盘(23)，所述传动轴(20)通过传动齿盘(23)与传动电机(10)传动配合。8.根据权利要求6
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7任一项所述的可调式抛光研磨传动结构，其特征在于，所述传动轴(20)的数量为至少两组。

技术总结
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种可调式抛光研磨传动结构，包括传动电机、传动轴和安装板，传动电机和传动轴设置于安装板的同侧，传动电机和安装板之间设有调节组件，传动轴定位安装在安装板上，传动电机和传动轴通过传动带传动连接，调节组件的一端与安装板螺纹连接，调节组件的另一端与传动电机连接。本实用新型通过微调电机的位置，使传动带张紧或松弛，有效改善长时间使用后传动效果变差的问题，操作简单方便，无需频繁更换传动组件，降低维护时间和材料成本。低维护时间和材料成本。低维护时间和材料成本。


技术研发人员：曾昭 丁旭东
受保护的技术使用者：佛山市鑫胜辉机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/14