一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置的制作方法

本申请涉及防护装备的领域，尤其是涉及一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置。

背景技术：

蜗杆减速机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一点条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一。在加工的过程中需要使用到打磨抛光装置对蜗杆的外表面进行抛光处理，确保蜗杆表面的光滑度。

现有的抛光设备，参考图1，包括机架1、安装于机架1上表面的抛光单元2，抛光单元2包括电机23、固定连接于电机23输出端用于固定蜗杆3的夹具22、对蜗杆3打磨的圆形砂轮21。工作时，将需要抛光的蜗杆3固定到夹具22上，启动电机23，电机23带动夹具22转动，对蜗杆3进行抛光。金属在进行打磨抛光时会产生大量火星，火星在砂轮21高速旋转时，会到处飞溅。

针对上述中的相关技术，发明人认为高速飞溅的火星容易飞到工作人员的眼睛里，影响健康。

技术实现要素：

为了尽量避免高速飞溅的火星进入工作人员的眼睛中，本申请提供一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置。

本申请提供的一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置采用如下的技术方案：

一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置，包括抵挡火星的透光玻璃、用于安装透光玻璃的安装机构、用于固定安装机构的连接板、连接于连接板的滑块、用于滑块滑动的导轨；所述导轨固定安装于机架上表面平行于砂轮轴线方向，所述连接板固定安装于滑块上表面，所述安装机构包括安装于连接板远离导轨一端的安装板、安装于安装板远离连接板一端的两个固定板、所述透光玻璃安装于两固定板之间。

通过采用上述技术方案，将蜗杆固定到夹具上后，启动电机对蜗杆进行抛光，推动滑块，使得透光玻璃正对于砂轮，透光玻璃能够有效的抵挡飞溅的火星，经过一段时间的抛光后，停止电机，推动滑块，使的透光玻璃移动，取下蜗杆，工人能够通过透光玻璃观察蜗杆的抛光情况，同时透光玻璃能够阻挡飞溅的火星。

可选的，所述透光玻璃可拆卸安装于两个固定板之间。

通过采用上述技术方案，经过较长时间的工作，透光玻璃上会囤积大量的金属粉末，拆下后进行清洗较为方便。

可选的，两个所述所述固定板相对的侧壁上开设有用于透光玻璃滑动的凹槽，所述透光玻璃滑动连接于凹槽中。

通过采用上述技术方案，透光玻璃从凹槽中滑入，当需要更换时，直接取出，更换方便快捷。

可选的，两个所述固定板之间距离可调。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同尺寸的透光玻璃时，使得两个固定板之间的距离增大或者减小从而适应不同尺寸透光玻璃的安装。

可选的，所述安装板转动连接于连接板，所述安装板以自身和连接板的交线为轴线转动，所述连接板上设有锁定安装板转动的锁定件。

通过采用上述技术方案，在更换透光玻璃时，转动安装板，使得凹槽的开口方向降低，方便取出透光玻璃。

可选的，所述连接板连接有两个滑块，两个滑块分别位于连接板的宽度方向，所述机架上设有两个导轨，两个所述滑块分别滑动连接于两个所述导轨。

通过采用上述技术方案，透光玻璃最高端距离滑轨有较大的高度差，当只有一个滑轨和滑块配合时，整体呈悬臂梁结构，容易产生晃动，若为两个滑块与两个导轨配合时，运行更加平稳。

可选的，还包括防止滑块移动的限位机构，所述限位机构包括滑杆、至少两个用于限位滑块滑动的挡板，所述滑杆固定安装于机架上方，所述滑杆平行于导轨长度方向，所述挡板转动连接于滑杆，所述挡板在滑杆上的位置可调。

通过采用上述技术方案，在透光玻璃正对于砂轮时，转动两个挡板，两个挡板分别抵紧于连接板在平行于导轨方向的两侧，从而限制了滑块的运动。

可选的，所述连接板远离砂轮一端安装有把手。

通过采用上述技术方案，工人握住把手，拖动连接板移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.透光玻璃能够有效的抵挡飞溅的火星，同时，工人能够通过透光玻璃观察蜗杆的抛光情况；

2.透光玻璃可拆卸设置，更换方便。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是本申请实施例一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置的整体结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是安装机构结构示意图；

图5是是图4中b部分的放大图；

附图标记说明：1、机架；2、抛光单元；21、砂轮；22、夹具；23、电机；3、蜗杆；4、透光玻璃；5、安装机构；51、安装板；511、移动槽；52、固定板；521、凹槽；522、凸起；53、限位耳板；54、限位螺栓；55、上连接耳板；56、紧固螺栓；57、紧固螺母；6、连接板；61、下连接耳板；62、滑块；63、把手；71、横板；72、竖板；8、滑轮；9、限位机构；91、固定环；92、挡板；93、抵紧螺栓；94、安装杆；95、滑杆；10、导轨。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置。参考图1、图2，一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置包括机架1、安装于机架1上表面的两个导轨10、用于防止火星飞溅的透光玻璃4、安装透光玻璃4的安装机构5、连接于安装机构5的连接板6，连接板6滑动连接于导轨10。

参考图2、图4，连接板6为长方体设置，连接板6靠近导轨10一端固定安装有滑块62。

参考图5，为了保证稳定性，连接板6靠近砂轮21一侧的侧壁上固定安装有横板71、连接于横板71远离连接板6一端的竖板72，竖板72垂直于横板71且竖直向下设置，竖板72远离横板71一端固定安装了一个滑块62，连接在竖板72和连接板6上的滑块62结构相同。为了提高连接板6在导轨10中运动的平稳性，滑块62底部安装有若干个滑轮8。

参考图2、图3，滑块62滑动连接于导轨10中，滑轮8滚动于导轨10的内底壁上。参考图4，连接板6远离砂轮21的侧壁上固定安装有把手63。

工作时，工人握住把手63，通过对把手63施力，移动连接板6。

参考图4，安装机构5包括安装板51、固定连接于安装板51远离连接板6一端的两个固定板52。

参考图4，安装板51为长方体状，安装板51长度方向两端固定安装有上连接耳板55，连接板6靠近于安装板51板的侧壁上固定安装有两个下连接耳板61。上连接耳板55中穿设有紧固螺栓56，紧固螺栓56同时穿设在下连接耳板61上，紧固螺栓56上螺接有紧固螺母57，紧固螺母57抵紧于下连接耳板61远离上连接耳板55的侧壁上将二者固定。

参考图4，安装板51上表面开设有移动槽511，移动槽511的槽长方向平行于导轨10的长度方向，移动槽511的横截面为倒t形，固定板52一端固定连接有与移动槽511相匹配的凸起522，固定板52通过凸起522滑动连接于移动槽511中。

参考图4，安装板51上表面长度方向两端固定安装有两个限位耳板53，限位耳板53中螺接有限位螺栓54。

参考图4，两固定板52相对的侧壁上开设有凹槽521，凹槽521的槽长为竖直设置，透光玻璃4滑动连接于凹槽521中。

工作时，滑动固定板52，调整两个固定板52的相对位置，旋拧限位螺栓54，使得限位螺栓54抵紧于两个固定板52，当两个固定板52的位置稍稍大于透光玻璃4的尺寸时，停止限位螺栓54的旋拧，将透光玻璃4沿着凹槽521滑入，此时，继续旋拧限位螺栓54，使得两个固定板52的继续靠近，直至两个固定板52将透光玻璃4固定。

当需要更换透光玻璃4时，旋拧紧固螺母57，使得上连接耳板55和下连接耳板61能够相对转动，转动安装板51，使得凹槽521的开口方向降低。此时，旋拧限位螺栓54，使得限位螺栓54远离固定版，此时固定板52之间的距离增大，工人取下透光玻璃4进行清洗或者更换。

参考图2、图3，一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置还包括限制滑块62移动的限位机构9。

参考图2、图3，限位机构9包括两根竖直设置的安装杆94、固定连接于两个安装杆94之间的滑杆95、转动连接于滑杆95上的两个挡板92。

参考图2、图3，安装杆94固定安装于机架1上表面且竖直设置，安装杆94位于机架1长度方向两端，两个安装杆94均位于远离砂轮21一端，安装机构5位于安滑杆95和砂轮21之间，滑杆95平行于导轨10。

参考图3，两个圆环抵紧于挡板92厚度方向，将挡板92固定，圆环的横截面为同心圆，圆环滑动连接于滑杆95，圆环中螺接有将圆环固定在滑杆95上的螺栓，螺栓抵紧于滑杆95，挡板92被限制在两个圆环之间。

在施力的情况下挡板92可以转动，当蜗杆3抛光时，转动挡板92，使得两个挡板92抵紧于连接板6在平行于导轨10长度方向的两端。将透光玻璃4限制在正对于砂轮21的位置上。

本申请实施例一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置的实施原理为：

一、将蜗杆3放置在夹具22上，启动电机23，砂轮21对蜗杆3进行抛光。

二、工人握住把手63，拉动连接板6移动，将透光玻璃4正对砂轮21。

三、转动挡板92，将挡板92抵紧于连接板6两侧，保证滑块62不会随意移动。

四、抛光结束后，将转动挡板92，握住把手63，移动连接板6，将蜗杆3取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。