一种钨钢棒打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢棒技术领域，具体为一种钨钢棒打磨装置。


背景技术：

2.钨钢棒是一种以硬质合金钨钢为主要原料,广泛用于国民生产加工领域，在现在铸造铝棒的工艺中，然而由于其铸造装置内壁不是完全光滑，导致铸造出来的钨钢棒表面会出现一些不平整或者毛刺的地方。因此对于钨钢棒都会进行打磨，让其表面光滑平整，这样不仅外观更好，并且在后续的加工中也避免因毛刺或不光滑造成加工的麻烦。
3.但是现在对于钨钢棒的打磨方法一种是人工打磨，一种是机械进行打磨，在打磨的过程中存在一些缺点，在人工打磨过程中，需要对钨钢棒进行翻面打磨，一面打磨之后再对另一面进行打磨，这样不仅浪费时间而且打磨的效果也不是很好，在机械打磨过程中，现有的钨钢棒打磨装置在使用的过程中不能够对钨钢棒进行及时的降温，长时间的打磨会产生的高温，对钨钢棒造成本质上的损伤，而且现在的打磨装置在打磨的时候不能够对钨钢棒表面产生的杂质进行处理，进行打磨的时候会对装置精准度造成误差，导致打磨的效果不理想。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨钢棒打磨装置，具备全面打磨，打磨效果好，及时降温等优点，解决了打磨不全面，打磨效果不理想，不能够及时进行降温的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述全面打磨，打磨效果好，及时降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢棒打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端穿插设置在右侧支撑板的内部，所述电机的输出端与左侧支撑板的外表面均设置有固定夹具，所述底座的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与电机输出端的外表面均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述底座的内部竖板活动连接有两个转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆活动连接，两个所述转轴的两端均固定连接有齿轮，四个所述齿轮的外表面啮合有两个齿条，两个所述齿条与齿轮相互啮合，两个所述齿条的外表面均活动连接有连接块，两个所述连接块的外表面固定连接有打磨框，所述打磨框的内部穿插设置有两个滑套，两个所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与支撑板活动连接，所述底座的上表面固定连接有装置外壳，所述装置外壳的上表面固定连接有多个喷水嘴，多个所述喷水嘴通过水管固定连接有水箱，所述打磨框的内部设置有弧形打磨板。
8.优选的，所述底座的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接
有三角型固定架，所述支撑腿的底部固定连接有摩擦板，所述底座的上表面开设有引水槽，保证装置在使用的时候能够稳定的放置，防止装置出现移位的现象，同时能够将打磨过程中的水引流到装置外面。
9.优选的，所述支撑板的外表面开设有凹槽，所述滑杆的两端通过轴承在凹槽内部上下移动，保证滑杆能够进行正常的上下移动。
10.优选的，所述电机与蜗杆上的传动链轮的规格不同，所述蜗杆上的传动链轮转动一圈，所述电机上的传动链轮转动三圈，防止打磨框移动过快，出现打磨不完全的现象。
11.优选的，所述蜗杆与的两端通过轴承与底座的内壁固定连接，所述蜗杆的规格与蜗轮的规格相对应，保证蜗杆能够在电机的带动下能够进行正常的转动。
12.优选的，所述齿轮的顶点距离底座的顶壁在四厘米到六厘米，所述齿轮的外直径比支撑板上凹槽的长度要小八厘米到十厘米，保证齿条能够带动打磨框进行正常的移动。
13.优选的，所述装置外壳两侧的侧板为玻璃板，所述装置外壳一侧的侧板通过合页活动连接有箱盖，所述装置外壳的长度要比支撑板之间的距离长二十厘米到三十厘米，方便操作人员对装置内部的情况进行观察，同时方便对装置进行上料。
14.优选的，多个所述喷水嘴均匀的分布在装置外壳的顶壁，每组三个，分成二十六到二十八组，所述喷水嘴均为高压喷嘴，所述喷水嘴均为倾斜设置，所述喷水嘴与装置外壳的顶壁成四十五度到五十五度角，能够对钨钢棒的表面进行更全面的清洗。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨钢棒打磨装置，具备以下有益效果：
17.(1)该钨钢棒打磨装置，通过设置电机、蜗杆和齿条，当装置在进行运转的时候，电机在带动固定夹具和钨钢棒转动，同时能够通过传动链轮和传动链条的传动效果，带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与转轴上的蜗轮活动连接，所以蜗杆的转动能够通过蜗轮带动转轴进行转动，转轴的两端固定连接齿轮，齿轮的外表面设置有齿条，齿条与连接块活动连接，所以当转轴转动的时候能够带动齿轮和齿条以及连接块一起进行运动，由于连接块的外表面固定连接打磨框，所以转轴带动连接块进行运动的时候能够带动打磨框一起进行运动，通过打磨框的移动打磨就避免了人工进行打磨时打磨不全面，打磨效果差的现象，通过缩短了打磨时间，能够提高打磨的效率。
18.(2)该钨钢棒打磨装置，通过设置齿条和喷水嘴，当装置在进行打磨工艺的时候，打磨框在齿条的带动下对钨钢棒进行了一轮的打磨，打磨框会远离钨钢棒一定的距离，然后在齿条的带动下移动的钨钢棒的一端再进行下一轮的打磨，在打磨框复位的这段时间内，喷水嘴喷出的水会对钨钢棒表面的杂质进行一个冲洗，避免杂质对装置的精准度造成影响，同时在打磨的过程中喷水嘴喷出的水能够对钨钢棒和打磨处进行及时降温，避免产生的高温对钨钢棒的本质造成损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
21.图3为本实用新型的侧视图。
22.图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑座；4、电机；5、固定夹具；6、蜗杆；7、传动链轮；8、
传动链条；9、转轴；10、蜗轮；11、齿轮；12、齿条；13、连接块；14、打磨框；15、滑套；16、滑杆；17、装置外壳；18、喷水嘴；19、水箱；20、弧形打磨板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种钨钢棒打磨装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板2，底座1的上表面固定连接有支撑座3，支撑座3的上表面固定连接有电机4，电机4的输出端穿插设置在右侧支撑板2的内部，电机4的输出端与左侧支撑板2的外表面均设置有固定夹具5，底座1的内部转动连接有蜗杆6，蜗杆6的外表面与电机4输出端的外表面均固定连接有传动链轮7，传动链轮7的外表面传动连接有传动链条8，底座1的内部通过竖板有两个转轴9，两个转轴9的外表面均固定连接有蜗轮10，两个蜗轮10均与蜗杆6活动连接，两个转轴9的两端均固定连接有齿轮11，四个齿轮11的外表面啮合有两个齿条12，两个齿条12与齿轮11相互啮合，两个齿条12的外表面均活动连接有连接块13，两个连接块13的外表面固定连接有打磨框14，打磨框 14的内部穿插设置有两个滑套15，两个滑套15的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16的两端与支撑板2活动连接，底座1的上表面固定连接有装置外壳17，装置外壳17的上表面固定连接有多个喷水嘴18，多个喷水嘴18通过水管固定连接有水箱19，打磨框14的内部设置有弧形打磨板20。
25.进一步，底座1的底部固定连接有多个支撑腿，支撑腿的外表面固定连接有三角型固定架，支撑腿的底部固定连接有摩擦板，底座1的上表面开设有引水槽，保证装置在使用的时候能够稳定的放置，防止装置出现移位的现象，同时能够将打磨过程中的水引流到装置外面。
26.进一步，支撑板2的外表面开设有凹槽，滑杆16的两端通过轴承在凹槽内部上下移动，保证滑杆16能够进行正常的上下移动。
27.进一步，电机4与蜗杆6上的传动链轮7的规格不同，蜗杆6上的传动链轮7转动一圈，电机4上的传动链轮7转动三圈，防止打磨框14移动过快，出现打磨不完全的现象。
28.进一步，蜗杆6的两端通过轴承与底座1的内壁固定连接，蜗杆6的规格与蜗轮10的规格相对应，保证蜗杆6能够在电机4的带动下能够进行正常的转动。
29.进一步，齿轮11的顶点距离底座1的顶壁在四厘米到六厘米，齿轮11 的外直径比支撑板2上凹槽的长度要小八厘米到十厘米，保证齿条12能够带动打磨框14进行正常的移动。
30.进一步，装置外壳17两侧的侧板为玻璃板，装置外壳17一侧的侧板通过合页活动连接有箱盖，装置外壳17的长度要比支撑板2之间的距离长二十厘米到三十厘米，方便操作人员对装置内部的情况进行观察，同时方便对装置进行上料。
31.进一步，多个喷水嘴18均匀的分布在装置外壳17的顶壁，每组三个，分成二十六到二十八组，喷水嘴18均为高压喷嘴，喷水嘴18均为倾斜设置，喷水嘴18与装置外壳17的顶壁成四十五度到五十五度角，能够对钨钢棒的表面进行更全面的清洗。
32.综上所述，该钨钢棒打磨装置，通过设置电机4、蜗杆6和齿条12，当装置在进行运转的时候，电机4在带动固定夹具5和钨钢棒转动，同时能够通过传动链轮7和传动链条8的传动效果，带动蜗杆6进行转动，由于蜗杆6 与转轴9上的蜗轮10活动连接，所以蜗杆6的转动能够通过蜗轮10带动转轴9进行转动，转轴9的两端固定连接齿轮11，齿轮11的外表面设置有齿条 12，齿条12与连接块13活动连接，所以当转轴9转动的时候能够带动齿轮 11和齿条12以及连接块13一起进行运动，由于连接块13的外表面固定连接打磨框14，所以转轴9带动连接块13进行运动的时候能够带动打磨框14一起进行运动，通过打磨框14的移动打磨就避免了人工进行打磨时打磨不全面，打磨效果差的现象，通过缩短了打磨时间，能够提高打磨的效率，通过设置齿条12和喷水嘴18，当装置在进行打磨工艺的时候，打磨框14在齿条12的带动下对钨钢棒进行了一轮的打磨，打磨框14会远离钨钢棒一定的距离，然后在齿条12的带动下移动的钨钢棒的一端再进行下一轮的打磨，在打磨框14 复位的这段时间内，喷水嘴18喷出的水会对钨钢棒表面的杂质进行一个冲洗，避免杂质对装置的精准度造成影响，同时在打磨的过程中喷水嘴18喷出的水能够对钨钢棒和打磨处进行及时降温，避免产生的高温对钨钢棒的本质造成损伤。
33.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。