一种耐磨钢球加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨钢球加工装置技术领域，具体地，涉及一种耐磨钢球加工用的固定装置。


背景技术：

2.耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000
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5000万吨，其中中国钢球消耗量在300
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500万吨，是钢球消耗大国。
3.在对钢球进行加工过程中，需要对其进行固定操作，例如表面毛刺的打磨，需要将其固定后再对其进行操作，而现有技术中对钢球进行固定时的稳定性没有保障，导致加工过程中容易发生偏移问题，即不便于加工操作的正常进行，也严重影响加工的精度。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对钢球进行稳定而有效地固定，从而保证其稳定性，以便于对其进行加工操作，保证加工精度的耐磨钢球加工用的固定装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中对钢球进行固定时的稳定性没有保障，导致加工过程中容易发生偏移问题，即不便于加工操作的正常进行，也严重影响加工的精度的问题，从而提供一种在使用过程中可以对钢球进行稳定而有效地固定，从而保证其稳定性，以便于对其进行加工操作，保证加工精度的耐磨钢球加工用的固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种耐磨钢球加工用的固定装置，所述固定装置包括：底座、驱动电机以及钢球固定机构；所述驱动电机设置在所述底座的内部，所述驱动电机上的驱动轴竖直设置，且上端与所述钢球固定机构的底部相连，以驱动所述钢球固定机构以所述驱动轴为中心轴转动；其中，
7.所述钢球固定机构包括：支撑杆、支撑台和固定座，所述支撑杆竖直设置，其上端设置在所述支撑台的下表面，下端与所述驱动轴的上端相连，所述固定座固定在所述支撑台的上表面中心处，且所述固定座呈漏斗状，且所述固定座的内侧面铺设有电磁铁层，电磁铁层与所述底座内部的电源电连接，所述底座的外侧面还设置有能够控制所述电磁铁层通断电的控制开关。
8.优选地，所述钢球固定机构还包括：压板以及微型气缸，所述微型气缸固定在所述支撑台的下表面，所述微型气缸上的伸缩杆的上端穿过所述支撑台上的第一通孔与所述压板的下表面固接，所述伸缩杆能够驱动所述压板沿着竖直方向升降，所述压板的中部贯穿设置有与钢球相配合的固定开口。
9.优选地，所述固定开口的内侧设置有防滑垫。
10.优选地，所述微型气缸至少设置两组，且分别对称地设置在所述支撑杆的两侧。
11.优选地，所述底座的上表面设置有与其内部相连通的第二通孔，所述支撑杆的下端穿过所述第二通孔，通过固定套与所述驱动轴的上端同轴相连。
12.优选地，所述固定座与所述支撑台之间为卡扣式连接。
13.优选地，所述底座的上表面还设置有罩体，所述钢球固定机构位于所述罩体的内侧。
14.优选地，所述罩体朝向所述钢球固定机构的一侧设置有弧形槽。
15.优选地，所述弧形槽内侧铺设有消音海绵垫。
16.根据上述技术方案，本实用新型提供的耐磨钢球加工用的固定装置在使用时的有益效果为：所述控制开关、所述电源以及所述电磁铁层依次电连接构成回路，通过所述控制开关可以实现对所述电磁铁层通断电的控制，从而控制所述电磁铁层的磁性，将待打磨加工的钢球放置在所述固定座上，之后启动所述控制开关，所述电磁铁层通电产生磁性，以将所述钢球有效地吸附固定在所述固定座上，再通过所述驱动电机驱动所述钢球固定机构转动，以带动固定好的钢球转动，从而进行打磨等加工操作，该操作的便捷性更佳，完成加工后直接通过所述控制开关将所述电磁铁层断电，其失去磁性吸附力，加工后的钢球可以轻松取下，以进行后面的加工操作。本实用新型的装置可以对钢球进行稳定而有效地固定，从而保证其稳定性，以便于对其进行加工操作，保证加工精度。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的耐磨钢球加工用的固定装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的耐磨钢球加工用的固定装置的结构示意图；
21.图3是图2中a处的放大图；
22.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的钢球固定机构的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1底座
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2钢球
25.3钢球固定机构
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5弧形槽
26.6消音海绵垫
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7罩体
27.8第二通孔
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9驱动电机
28.10驱动轴
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11控制开关
29.301支撑台
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302微型气缸
30.303伸缩杆
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304压板
31.305支撑杆
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306固定套
32.307固定座
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308第一通孔
33.309固定开口
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310防滑垫
34.311电磁铁层
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
36.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
37.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种耐磨钢球加工用的固定装置，所述固定装置包括：底座1、驱动电机9以及钢球固定机构3；所述驱动电机9设置在所述底座1的内部，所述驱动电机9上的驱动轴10竖直设置，且上端与所述钢球固定机构3的底部相连，以驱动所述钢球固定机构3以所述驱动轴10为中心轴转动；其中，
38.所述钢球固定机构3包括：支撑杆305、支撑台301和固定座307，所述支撑杆305竖直设置，其上端设置在所述支撑台301的下表面，下端与所述驱动轴10的上端相连，所述固定座307固定在所述支撑台301的上表面中心处，且所述固定座307呈漏斗状，且所述固定座307的内侧面铺设有电磁铁层311，电磁铁层311与所述底座1内部的电源电连接，所述底座1的外侧面还设置有能够控制所述电磁铁层311通断电的控制开关11。
39.在上述方案中，所述控制开关11、所述电源以及所述电磁铁层311依次电连接构成回路，通过所述控制开关11可以实现对所述电磁铁层311通断电的控制，该电路连接方式通过本领域的常规技术手段以及电路原理可以实现，在此不再进行赘述，从而控制所述电磁铁层311的磁性，将待打磨加工的钢球放置在所述固定座307上，之后启动所述控制开关11，所述电磁铁层311通电产生磁性，以将所述钢球有效地吸附固定在所述固定座307上，再通过所述驱动电机9驱动所述钢球固定机构3转动，以带动固定好的钢球转动，从而进行打磨等加工操作，该操作的便捷性更佳，完成加工后直接通过所述控制开关11将所述电磁铁层311断电，其失去磁性吸附力，加工后的钢球可以轻松取下，以进行后面的加工操作。本实用新型的装置可以对钢球进行稳定而有效地固定，从而保证其稳定性，以便于对其进行加工操作，保证加工精度。
40.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述钢球固定机构3还包括：压板304以及微型气缸302，所述微型气缸302固定在所述支撑台301的下表面，所述微型气缸302上的伸缩杆303的上端穿过所述支撑台301上的第一通孔308与所述压板304的下表面固接，所述伸缩杆303能够驱动所述压板304沿着竖直方向升降，所述压板304的中部贯穿设置有与钢球2相配合的固定开口309。
41.在上述方案中，所述微型气缸302通过所述伸缩杆303带动所述压板304沿着竖直方向升降，以从钢球2的上方施加压力以实现固定效果，所述固定开口309的直径小于所述钢球2的直径，所述钢球2的上端从所述固定开口309中伸出，以便于对表面上的毛刺进行打磨加工操作。所述压板304的结构进一步提高了钢球固定的稳定性，而且不会妨碍钢球的正常加工操作。
42.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定开口309的内侧设置有防滑垫
310。
43.在上述方案中，所述防滑垫310可以有效地提高所述压板304与钢球之间的摩擦力，从而达到进一步提高钢球稳定性的效果，间接地提高钢球加工的精度。
44.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述微型气缸302至少设置两组，且分别对称地设置在所述支撑杆305的两侧。
45.在上述方案中，至少两组所述微型气缸302保证所述压板304对所述钢球施力的平衡性，以保证钢球固定的稳定性，所以可以进一步提高钢球固定的稳定性。
46.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面设置有与其内部相连通的第二通孔8，所述支撑杆305的下端穿过所述第二通孔8，通过固定套306与所述驱动轴10的上端同轴相连。
47.在上述方案中，所述固定套306的结构可以便于对所述支撑杆305进行拆装，一般固定套306结构为卡扣连接方式，保证工作时的稳定性，也能方便对所述支撑杆305进行拆装操作。
48.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定座307与所述支撑台301之间为卡扣式连接。
49.在上述方案中，卡扣式连接一方面可以保证对钢球的固定效果，另一方面可以方便拆装更换所述固定座307，以配合固定规定钢球的固定使用。
50.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面还设置有罩体7，所述钢球固定机构3位于所述罩体7的内侧。
51.在上述方案中，所述罩体7可以防止在进行打磨过程碎屑飞溅的问题发生，一方面保证安全性，另一方面则可以方便对底座进行清洁工作。
52.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述罩体7朝向所述钢球固定机构3的一侧设置有弧形槽5，所述弧形槽5内侧铺设有消音海绵垫6。
53.在上述方案中，所述钢球在打磨过程中会产生大量的噪音，所述消音海绵垫6可以起到降噪的效果。
54.根据上述内容，本实用新型提供的耐磨钢球加工用的固定装置的工作原理为，将待加工的钢球放在所述固定座307上，开启所述控制开关11，所述固定座307上的电磁铁层311通电产生磁性吸附力，以将钢球牢牢地吸附固定住，再启动所述微型气缸302，使得所述压板304下降，利用所述压板304上的固定开口309将钢球2有效地压住，以保证钢球2固定的稳定性。再启动所述驱动电机9，以驱动所述支撑台301带动所述钢球2以所述支撑杆305为轴转动，钢球的上方利用打磨机等机械对钢球进行打磨工作，以去除钢球上的毛刺，在打磨过程中，所述罩体7可以防止碎屑飞溅问题发生，保证安全性，而且所述罩体7上的消音海绵垫6还能达到有效地降噪效果。
55.综上所述，本实用新型提供的耐磨钢球加工用的固定装置克服现有技术中对钢球进行固定时的稳定性没有保障，导致加工过程中容易发生偏移问题，即不便于加工操作的正常进行，也严重影响加工的精度的问题。
56.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
57.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
58.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。