一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置的制作方法

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1.本实用新型涉及硅锰合金生产技术领域，具体为一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置。


背景技术：

2.众所周知，硅锰合金在冶炼的过程中，锰矿石、硅石等材料通过硅锰合金电炉烧结后经分离器会分离出一部分硅锰合金滤渣，这些滤渣的颜色呈浅绿色，硬度较大，主要成分是si、mn以及sio2等。并且硅锰合金在冶炼的过程产生的烟气，在净化后产出的尘土也含有硅锰成分。
3.然而现有的硅锰合金生产还存在一定问题：
4.1.硅锰合金在冶炼的过程中，锰矿石、硅石等材料通过硅锰合金电炉烧结后经分离器会分离出一部分硅锰合金滤渣，并且硅锰合金在冶炼的过程中会产生烟气，在烟气净化后产出的尘土中也含有硅锰成分，现有的滤渣和尘土还没有很好的处理方式，因此在生产的过程中会将其直接倒掉，这样的处理方式会占用土地，同时滤渣中含有化学成分，会对土壤造成污染，还会对人类健康和环境造成一定的危害。
5.2.在硅锰合金烟气净化过程中，往往缺少冷却机构对处理装置内部进行冷却，导致处理设备长期使用后内部部件在高温影响下加速老化，为此，提出一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型由如下技术方案实施：一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、压球机、管体a、弧形板、支撑杆、箱体、管体b、电机a、支撑板、管体c、阀门、杆体、过滤网、导向板和螺旋杆；
8.所述底板的顶部焊接有箱体，所述箱体的前表面焊接有支撑板，所述箱体的内侧壁对称焊接有两个导向板；
9.冷却组件，所述冷却组件包括气泵、管体d、板体、活动板和挡块；
10.所述支撑板的上表面安装有气泵，所述气泵的出风口对称连通有两个管体d，两个所述管体d的相斥一端均贯通于所述箱体的两侧，所述箱体的内侧壁对称焊接有四个板体，四个所述板体的相邻一侧均铰接有活动板，四个所述板体的相邻一面均焊接有挡块；
11.过滤组件，所述过滤组件包括电机b、风扇、石墨烯过滤层、除尘布袋、丝杆、毛刷、t形板、滑块、光杆和活性炭过滤层；
12.所述箱体的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端贯穿所述箱体的一侧且固定连接有丝杆，所述箱体的内侧壁焊接有光杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有t形板，所述t形板的顶部粘接有毛刷，所述光杆的外侧壁贯穿于所述滑块的内
侧壁，所述箱体的内侧壁分别螺纹连接有石墨烯过滤层和活性炭过滤层，所述箱体的内侧壁安装有除尘布袋，所述箱体的上表面对称嵌接有两个风扇。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧贯通有管体c，所述管体c的外侧壁安装有阀门。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面对称焊接有四个杆体，四个所述杆体的顶部均焊接有过滤网，两个所述过滤网均位于两个所述风扇的顶部。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面安装有压球机。
16.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的下表面贯通有管体b，所述管体b的底部一端贯通有管体a，所述管体a的一端安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有螺旋杆，所述管体a的一端贯通于所述压球机的一侧。
17.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均焊接有弧形板，两个所述弧形板的顶部均贴合于所述管体a的外侧壁。
18.本实用新型的优点：
19.1、本实用新型将生产时通过分离器分离出的硅锰合金滤渣和烟气处理后的尘土导入到箱体内部，使尘土覆盖在滤渣表面混合，此时会产生大量烟气，通过启动风扇带动箱体内部烟气向上流动，除尘布袋将烟气中的硅锰成分过滤保留，通过启动电机b驱动丝杆转动，丝杆中的滑块在光杆中滑动，带动毛刷对除尘布袋中拦截过滤后表面附着的，且含有硅锰合金的尘土进行清扫，而落入箱体内部底壁回收的尘土和滤渣输送至压球机中压制成型可再次冶炼，避免了直接倒掉会占用土地，同时会对土壤造成污染和对人类健康和环境造成一定的危害的问题。
20.2、本实用新型滤渣清扫回收前，可启动气泵，气泵通过管体d输送气体至箱体内部，使箱体内部温度达到冷却和平衡，在输送后，箱体内部的气体反流时，活动板会遇到气压自动闭合，避免了气体回流。
附图说明：
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型中管体a的内部结构示意图。
25.图中：10、主体组件；101、底板；102、压球机；103、管体a；104、弧形板；105、支撑杆；106、箱体；107、管体b；108、电机a；109、支撑板；110、管体c；111、阀门；112、杆体；113、过滤网；114、导向板；115、螺旋杆；20、冷却组件；201、气泵；202、管体d；203、板体；204、活动板；205、挡块；30、过滤组件；301、电机b；302、风扇；303、石墨烯过滤层；304、除尘布袋；305、丝杆；306、毛刷；307、t形板；308、滑块；309、光杆；310、活性炭过滤层。
具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅锰合金生产中滤渣的回收利用装置，包括：主体组件10，主体组件10包括底板101、压球机102、管体a
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103、弧形板104、支撑杆105、箱体106、管体b
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107、电机a
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108、支撑板109、管体c
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110、阀门111、杆体112、过滤网113、导向板114和螺旋杆115；
29.底板101的顶部焊接有箱体106，箱体106的前表面焊接有支撑板109，箱体106的内侧壁对称焊接有两个导向板114；
30.冷却组件20，冷却组件20包括气泵201、管体d
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202、板体203、活动板204和挡块205；
31.支撑板109的上表面安装有气泵201，气泵201的出风口对称连通有两个管体d
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202，两个管体d
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202的相斥一端均贯通于箱体106的两侧，箱体106的内侧壁对称焊接有四个板体203，四个板体203的相邻一侧均铰接有活动板204，四个板体203的相邻一面均焊接有挡块205；
32.过滤组件30，过滤组件30包括电机b
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301、风扇302、石墨烯过滤层303、除尘布袋304、丝杆305、毛刷306、t形板307、滑块308、光杆309和活性炭过滤层310；
33.箱体106的一侧安装有电机b
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301，电机b
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301的输出端贯穿箱体106的一侧且固定连接有丝杆305，箱体106的内侧壁焊接有光杆309，丝杆305的外侧壁螺纹连接有滑块308，滑块308的顶部焊接有t形板307，t形板307的顶部粘接有毛刷306，光杆309的外侧壁贯穿于滑块308的内侧壁，箱体106的内侧壁分别螺纹连接有石墨烯过滤层303和活性炭过滤层310，箱体106的内侧壁安装有除尘布袋304，箱体106的上表面对称嵌接有两个风扇302。
34.本实施例中，具体的：箱体106的一侧贯通有管体c
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110，管体c
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110的外侧壁安装有阀门111；管体c
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110为本实用新型的入料管道，并通过阀门111控制管体c
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110的开关。
35.本实施例中，具体的：箱体106的上表面对称焊接有四个杆体112，四个杆体112的顶部均焊接有过滤网113，两个过滤网113均位于两个风扇302的顶部；杆体112顶部的过滤网113可对风扇302排出的气体进行拦截粗过滤。
36.本实施例中，具体的：底板101的上表面安装有压球机102；压球机102主要用于压制难以成型的粉状物料，在本实用新型中负责硅锰合金的滤渣和尘土混合压制。
37.本实施例中，具体的：箱体106的下表面贯通有管体b
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107，管体b
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107的底部一端贯通有管体a
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103，管体a
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103的一端安装有电机a
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108，电机a
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108的输出端固定连接有螺旋杆115，管体a
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103的一端贯通于压球机102的一侧；箱体106底部的管体b
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107负责排放硅锰合金滤渣，当电机a
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108启动后驱动螺旋杆115转动，滤渣通过管体b
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107进入管体a
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103后，可通过旋转状态的螺旋杆115进行输送。
38.本实施例中，具体的：底板101的上表面对称焊接有两个支撑杆105，两个支撑杆105的顶部均焊接有弧形板104，两个弧形板104的顶部均贴合于管体a
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103的外侧壁；支撑
杆105和弧形板104可对管体a
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103起到支撑稳定的作用。
39.本实施例中：电机a
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108的型号为w20
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a
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l112m
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04。
40.本实施例中：电机b
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301的型号为57b
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g76。
41.本实施例中：气泵201的型号为2rb
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004a
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21。
42.工作原理或者结构原理，使用时，硅锰合金滤渣和尘土通过管体c
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110进入箱体106内部后，通过启动风扇302带动箱体106内部烟气向上流动，使得烟气接触除尘布袋304，除尘布袋304将烟气中的硅锰成分滤渣过滤，过滤后的有害气体通过石墨烯过滤层303和活性炭过滤层310的双重过滤后完成净化处理，其中，管体c
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110为本实用新型的入料管道，并通过阀门111控制管体c
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110的开关，通过启动电机b
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301驱动丝杆305转动，丝杆305中的滑块308在光杆309中滑动，带动毛刷306对除尘布袋304中拦截过滤后，对表面附着的含有硅锰合金的尘土进行清扫，使其落入底部，落入箱体106内部底壁的尘土和滤渣通过管体b
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107流通至管体a
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103内部，当电机a
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108启动后驱动螺旋杆115转动，通过旋转状态的螺旋杆115对滤渣进行输送，最终输送至压球机102中，压球机102主要用于压制难以成型的粉状物料，在本实用新型中负责硅锰合金的滤渣和尘土混合压制，除尘布袋304中的尘土清扫收集前，可启动气泵201，气泵201通过管体d
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202输送气体至箱体106内部，使箱体106内部温度达到平衡，在输送后，箱体106内部的气体反流时，活动板204会遇到气压自动闭合，避免了气体回流，本实用新型中的杆体112和过滤网113可对风扇302排出的气体进行拦截粗过滤，同时，支撑杆105和弧形板104可对管体a
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103起到支撑稳定的作用。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。