一种具有均匀进料功能的混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种具有均匀进料功能的混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素，但是现有的混砂机还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的混砂机没有均匀进料的功能，在进行混砂机的使用时，需要将砂粒等原料倒入混砂机桶内进行研磨及混合，常用的混砂机进行操作时常采用直接倒料的方法，进而导致大量的原料同时进入混砂机，一方面可能造成进料管的堵塞，影响混砂机的正常使用，一方面影响了内部的混合效果。
4.2、现有的混砂机不方便对混砂机内部进行清洁，常用的混砂机使用后内壁常堆积覆盖较多砂粒及粘合剂，不及时清理可能影响混砂机后期的使用，且清洁流程较为复杂，需要人工进行内部的清洁，进而给使用者带来不便。
5.针对上述问题，急需在原有混砂机结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有均匀进料功能的混砂机，以解决上述背景技术中提出的没有均匀进料的功能，以及不方便对混砂机内部进行清洁的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗和低速电机，所述进料斗的底部固定安装有进料筒，且进料筒的内壁贴合连接有密封条，并且密封条的右侧固定连接有齿板，而且齿板的外壁移动连接有固定板，所述低速电机的右侧固定安装有控制器，并且低速电机的输出轴通过联轴器连接有低速转轴，而且低速转轴的顶端固定安装有齿轮，所述进料筒的底部外壁固定安装有盖板，且盖板的左侧开设有更换口，并且盖板的底部贴合连接有桶体，而且桶体的底部固定安装有支撑架，同时支撑架的内部中心固定安装有底部电机，所述底部电机的输出轴通过联轴器连接有底部转轴，且底部转轴的顶端固定连接有连接柱，并且连接柱的外壁固定安装有轴承，所述桶体的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动柱，并且滑动柱的顶端固定连接有转板，而且转板的顶部固定安装有内桨，同时转板的顶部边侧固定安装有卡板，所述卡板的内壁卡合连接有卡条，且卡条的右侧固定连接有刷板。
8.优选的，所述齿板的底部外壁与固定板的顶部内壁移动连接，且齿板的左侧通过密封条与进料筒的内壁贴合连接。
9.优选的，所述更换口设置在盖板的左侧中心，且卡板设置在更换口的底部。
10.优选的，所述连接柱通过轴承与桶体的底部内壁构成转动结构，且轴承的外壁与桶体的底部内壁固定安装。
11.优选的，所述滑槽俯视呈环状结构，且滑槽的内壁与滑动柱的底部外壁相贴合。
12.优选的，所述刷板通过卡条与卡板的内壁卡合连接，且卡板的内壁与卡条的外壁相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有均匀进料功能的混砂机；
14.1.设置有齿板和齿轮，将原料倒入进料斗的内部后，控制器定时控制低速电机进行工作，低速电机带动齿轮将齿板在固定板的内壁进行移动，进而将齿板从进料筒的内壁左侧向右侧移动，从而将原料从进料管落入桶体的内部，达到设置时间后齿板被带动向左侧移动至与进料筒的内壁相贴合，进而阻止上层的原料掉落，从而方便了混砂机的均匀进料，避免了直接倒料将进料管堵塞，且均匀进料方便了内部原料进行分批混合，进而提高了混砂机内部的混合效果；
15.2.设置有卡板和刷板，将混砂机先通过水管进行卡板的冲洗，然后将刷板通过卡条卡进卡板的内部，将刷板固定后，将桶体内部倒入清洁水，底部电机带动底部转轴进行转动，进而将连接柱带动，连接柱带动转板进行转动，转板带动顶部边侧的卡板进行转动，进而将刷板贴合桶体的内壁进行清洁，进而方便了混砂机内部的清洁，避免了混砂机内壁砂粒及粘合剂的堆积覆盖，清洁流程较为简单，减少了混砂机的清洁流程。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型齿板和固定板俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型卡板和卡条的结构示意图；
19.图4为本实用新型滑槽和滑动柱的结构示意图。
20.图中：1、进料斗；2、进料筒；3、密封条；4、齿板；5、固定板；6、低速电机；7、控制器；8、低速转轴；9、齿轮；10、盖板；11、更换口；12、桶体；13、支撑架；14、底部电机；15、底部转轴；16、连接柱；17、轴承；18、滑槽；19、滑动柱；20、转板；21、内桨；22、卡板；23、卡条；24、刷板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗1、进料筒2、密封条3、齿板4、固定板5、低速电机6、控制器7、低速转轴8、齿轮9、盖板10、更换口11、桶体12、支撑架13、底部电机14、底部转轴15、连接柱16、轴承17、滑槽18、滑动柱19、转板20、内桨21、卡板22、卡条23和刷板24，进料斗1的底部固定安装有进料筒2，且进料筒2的内壁贴合连接有密封条3，并且密封条3的右侧固定连接有齿板4，而且齿板4的外壁移动连接有固定板5，低速电机6的右侧固定安装有控制器7，并且低速电机6的输出轴
通过联轴器连接有低速转轴8，而且低速转轴8的顶端固定安装有齿轮9，进料筒2的底部外壁固定安装有盖板10，且盖板10的左侧开设有更换口11，并且盖板10的底部贴合连接有桶体12，而且桶体12的底部固定安装有支撑架13，同时支撑架13的内部中心固定安装有底部电机14，底部电机14的输出轴通过联轴器连接有底部转轴15，且底部转轴15的顶端固定连接有连接柱16，并且连接柱16的外壁固定安装有轴承17，桶体12的内底壁开设有滑槽18，且滑槽18的内壁滑动连接有滑动柱19，并且滑动柱19的顶端固定连接有转板20，而且转板20的顶部固定安装有内桨21，同时转板20的顶部边侧固定安装有卡板22，卡板22的内壁卡合连接有卡条23，且卡条23的右侧固定连接有刷板24。
23.齿板4的底部外壁与固定板5的顶部内壁移动连接，且齿板4的左侧通过密封条3与进料筒2的内壁贴合连接，方便了齿板4与进料筒2的内壁进行贴合；
24.更换口11设置在盖板10的左侧中心，且卡板22设置在更换口11的底部，方便了将卡条23和刷板24放入卡板22的内部；
25.连接柱16通过轴承17与桶体12的底部内壁构成转动结构，且轴承17的外壁与桶体12的底部内壁固定安装，轴承17的设置方便了连接柱16的转动，进而方便了转板20的转动；
26.滑槽18俯视呈环状结构，且滑槽18的内壁与滑动柱19的底部外壁相贴合，滑动柱19在滑槽18的内部进行滑动，进而方便了对转板20的侧边进行支撑；
27.刷板24通过卡条23与卡板22的内壁卡合连接，且卡板22的内壁与卡条23的外壁相贴合，方便了将桶体12的内壁进行清洁。
28.工作原理：在使用该具有均匀进料功能的混砂机时，根据图1和图2，将原料倒入进料斗1的内部后，控制器7定时控制低速电机6进行工作，低速电机6带动低速转轴8进行转动，进而将齿轮9进行带动，齿轮9将齿板4在固定板5的内壁进行移动，进而将齿板4从进料筒2的内壁左侧向右侧移动，从而将原料从进料筒2落入桶体12的内部，达到设置时间后齿板4被带动向左侧移动至与进料筒2的内壁相贴合，进而阻止上层的原料掉落，且齿板4左侧的密封条3方便了与进料筒2的内壁进行紧密贴合；
29.根据图1、图3和图4，将原料落入桶体12的内部后，底部电机14带动转板20转动，进而将内桨21进行转动，从而对原料进行混合，混砂机使用后，将混砂机先通过水管进行卡板22的冲洗，然后将刷板24通过卡条23卡进卡板22的内部，且更换口11方便了刷板24的放入，将刷板24固定后，将桶体12内部倒入清洁水，底部电机14带动底部转轴15进行转动，进而将连接柱16带动，轴承17的设置方便了连接柱16的转动，连接柱16带动转板20进行转动，同时转板20底部的滑动柱19在滑槽18的内部进行滑动，从而对转板20进行边侧的支撑，转板20带动顶部边侧的卡板22进行转动，进而将刷板24贴合桶体12的内壁进行清洁，进而方便了混砂机内部的清洁。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。