一种切割机用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机用打磨装置。


背景技术：

2.切割机是通过电机来带动切割片旋转，从而来完成对原材的切割和加工，因此被广泛的应用于建筑、机械和化工生产中，但切割机在长时间的使用之后，切割机本身的切割片会出现磨损，进而变得不够锋利，在切割的时候会变得钝化，然后就会影响到切割机加工原材的效率，严重的拖慢了整体的生产进度，目前的解决方式是通过人工打磨的方式来使得切割片重新变得锋利起来，但是人工的方式不够便利，十分的费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切割机用打磨装置，具备自动打磨切割片等优点，解决了现有的打磨方式太费时的问题。
4.本实用新型的切割机用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有竖杆，所述竖杆顶端的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离竖杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离连接杆一侧的底部固定连接有底块，所述固定块远离连接杆一侧的顶部活动连接有顶块，所述顶块和底块之间设置有磨石，所述磨石的数量为两个，且两个所述磨石之间设置有切割片，所述工作台的左右两侧通过螺纹槽活动连接有第一螺杆。
5.本实用新型的切割机用打磨装置，所述滑块的底面固定连接有镶块，所述镶块的底部通过弧槽活动连接有滚珠，所述滚珠的底面与滑槽的顶面贴合，通过镶块和滚珠的设置，则是起到了减小滑块与滑槽之间摩擦力的作用，进而达到了方便滑动竖杆的效果。
6.本实用新型的切割机用打磨装置，所述固定块远离连接杆的一侧开设有卡槽，所述顶块靠近卡槽的一侧固定连接有凸块，所述凸块远离顶块的一侧与卡槽的内壁贴合，所述顶块和底块的顶面均通过螺纹槽活动连接有第二螺杆，通过卡槽和凸块的设置，则是起到了方便对磨石进行更换的作用，保证了磨石打磨的效率。
7.本实用新型的切割机用打磨装置，所述工作台的左右两侧固定连接有横杆，所述横杆远离工作台的一端固定连接有刻度盘，所述刻度盘的侧面通过通孔与第一螺杆的表面活动连接，通过横杆和刻度盘的设置，则是起到了控制转动圈数的作用，进而可以控制两边磨石与切割片的距离一致，避免切割片两侧打磨的深度不一致。
8.本实用新型的切割机用打磨装置，所述固定块的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有套筒，所述套筒内壁活动连接有喷头，所述喷头的左端通过水管依次连接有水泵和水箱，通过喷头的设置，则是起到了方便在打磨时对切割片进行加水清理，来使得打磨的切割片更加光滑。
9.本实用新型的切割机用打磨装置，所述支撑杆的顶端固定连接有圆块，所述套筒的底端凹孔的内壁固定连接有卡块，所述卡块的顶面与圆块的底面贴合，通过圆块和卡块
的设置，则是起到了方便左右转动喷头的作用，进而达到了对切割片进行多角度清理的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过螺杆、滑槽和滑块的设置，从而可以让两个竖杆相互靠拢，然后再配合切割片的自转和竖杆上的磨石，来起到了对切割片进行打磨的作用，而固定块上的底块和顶块则是起到了对磨石的固定作用，最终达到了自动对切割片进行打磨的效果。
12.2、本实用新型通过镶块和滚珠的设置，则是起到了减小滑块与滑槽之间摩擦力的作用，进而达到了方便滑动竖杆的效果，而通过卡槽和凸块的设置，则是起到了方便对磨石进行更换的作用，保证了磨石打磨的效率。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型俯剖结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、竖杆；5、连接杆；6、固定块；7、底块；8、顶块；9、磨石；10、第一螺杆；11、镶块；12、滚珠；13、卡槽；14、凸块；15、第二螺杆；16、横杆；17、刻度盘；18、支撑杆；19、套筒；20、喷头；21、圆块；22、卡块。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1
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3，本实用新型的切割机用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的顶面固定连接有竖杆4，竖杆4顶端的侧面固定连接有连接杆5，连接杆5远离竖杆4的一端固定连接有固定块6，固定块6远离连接杆5一侧的底部固定连接有底块7，固定块6远离连接杆5一侧的顶部活动连接有顶块8，顶块8和底块7之间设置有磨石9，磨石9的数量为两个，且两个磨石9之间设置有切割片，工作台1的左右两侧通过螺纹槽活动连接有第一螺杆10，通过螺杆、滑槽2和滑块3的设置，从而可以让两个竖杆4相互靠拢，然后再配合切割片的自转和竖杆4上的磨石9，来起到了对切割片进
行打磨的作用，而固定块6上的底块7和顶块8则是起到了对磨石9的固定作用，最终达到了自动对切割片进行打磨的效果。
21.滑块3的底面固定连接有镶块11，镶块11的底部通过弧槽活动连接有滚珠12，滚珠12的底面与滑槽2的顶面贴合，通过镶块11和滚珠12的设置，则是起到了减小滑块3与滑槽2之间摩擦力的作用，进而达到了方便滑动竖杆4的效果。
22.固定块6远离连接杆5的一侧开设有卡槽13，顶块8靠近卡槽13的一侧固定连接有凸块14，凸块14远离顶块8的一侧与卡槽13的内壁贴合，顶块8和底块7的顶面均通过螺纹槽活动连接有第二螺杆15，通过卡槽13和凸块14的设置，则是起到了方便对磨石9进行更换的作用，保证了磨石9打磨的效率。
23.工作台1的左右两侧固定连接有横杆16，横杆16远离工作台1的一端固定连接有刻度盘17，刻度盘17的侧面通过通孔与第一螺杆10的表面活动连接，通过横杆16和刻度盘17的设置，则是起到了控制转动圈数的作用，进而可以控制两边磨石9与切割片的距离一致，避免切割片两侧打磨的深度不一致。
24.固定块6的顶面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶端活动连接有套筒19，套筒19内壁活动连接有喷头20，喷头20的左端通过水管依次连接有水泵和水箱，通过喷头20的设置，则是起到了方便在打磨时对切割片进行加水清理，来使得打磨的切割片更加光滑。
25.支撑杆18的顶端固定连接有圆块21，套筒19的底端凹孔的内壁固定连接有卡块22，卡块22的顶面与圆块21的底面贴合，通过圆块21和卡块22的设置，则是起到了方便左右转动喷头20的作用，进而达到了对切割片进行多角度清理的效果。
26.在使用本实用新型时：先把磨石9放置在底块7和顶块8之间，然后拧转第二螺杆15，让顶块8上的凸块14在卡槽13的内壁上滑动同时向着磨石9靠拢，最后固定住磨石9，然后再拧转第一螺杆10，让第一螺杆10推动滑块3在滑槽2的内壁上滑动，此时镶块11上的滚珠12会在滑槽2的内壁上滑动，而两个竖杆4和竖杆4上的磨石9会相互靠拢，当磨石9与切割片贴合后，停止转动第一螺杆10，然后启动切割机，让切割片开始前后转动来配合磨石9开始打磨，再启动水泵，让水泵把水箱中的水从喷头20中喷出，来对切割片打磨位置进行清理，也可以转动套筒19，让支撑杆18上的圆块21在卡块22上转动，来起到左右转动喷头20的作用。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。