一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产装置领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。生产陶瓷过程中，需要对胚体表面进行打磨成型，而打磨过程中会产生大量的漂浮灰尘，不仅污染空气，而且现场的工作人员吸入灰尘将直危害其生命健康。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中对陶瓷打磨加工时存在产生大量漂浮的灰尘的缺陷，本实用新型所需解决的问题在于提出一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，具有对陶瓷胚体记性打磨的同时，避免打磨过程中产生的灰尘漂浮到外界，使得打磨加工过程既环保又可以保障现场工作人员的健康。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，包括：
6.外壳，所述外壳为长方体型结构，所述外壳的一个面设置有工件出入口，便于被打磨的工件输入与输出；
7.自动打磨结构，所述自动打磨结构设置于所述外壳上，用于对所述外壳内部的工件进行自动打磨；
8.吸尘部，所述吸尘部设置于所述外壳的顶部，所述吸尘部用于吸收去除所述自动打磨结构产生的灰尘；
9.废气处理部，所述废气处理部的输入端与所述吸尘部相连通，用于将所述吸尘部吸收的灰尘废气进行处理，避免灰尘废气污染空气。
10.优选地，所述自动打磨结构包括：
11.打磨机械手，所述打磨机械手设置于所述外壳的内侧面，用于对工件进行打磨；
12.旋转台，所述旋转台设置于所述外壳的内部，所述旋转台用于固定待打磨的工件，且所述旋转台围绕自身的中心轴旋转，使得处于所述旋转台上的工件伴随之旋转；
13.动力电机，所述动力电机设置于所述外壳上，且所述动力电机的动力输出端与所述旋转台相连接，用于提供所述旋转台旋转所需的动力。
14.优选地，所述吸尘部包括：
15.漏斗形集尘罩，所述漏斗形集尘罩设置于所述外壳的上，用于时外壳内的灰尘更好的进入到吸尘部内；
16.抽气泵，所述抽气泵设置于所述漏斗形集尘罩的端部，用于产生真空吸力，使得灰尘在真空吸力的作用下自动进入到吸尘部内。
17.优选地，所述废气处理部包括：
18.废气连接管，所述废气连接管的废气输入端与所述吸尘部相连通，用于将灰尘废气通入所述废气处理部内；
19.水洗槽，所述水洗槽内部装盛有用于对灰尘废气记性水洗的水洗液，所述废气连接管的输出端插入所述水洗槽内的水洗液内，所述水洗槽的顶部设置有排气口；
20.排污管，所述排污管设置于所述水洗槽的底部，用于使所述水洗槽水洗后沉淀的杂质从所述排污管中排出，所述排污管上设置有排污阀。
21.本实用新型的优点是：
22.本实用新型提供的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，包括外壳、自动打磨结构、吸尘部、废气处理部。其中，外壳为长方体型结构，外壳的一个面设置有工件出入口，便于被打磨的工件输入与输出。自动打磨结构设置于外壳上，用于对外壳内部的工件进行自动打磨。吸尘部设置于外壳的顶部，吸尘部用于吸收去除自动打磨结构产生的灰尘。废气处理部的输入端与吸尘部相连通，用于将吸尘部吸收的灰尘废气进行处理，避免灰尘废气污染空气。通过采用吸尘部对自动打磨结构打磨出的灰尘进行吸收，进而使得打磨装置可以对陶瓷胚体进行打磨的同时将打磨产生的灰尘进行吸收，避免灰尘飘到外界，污染外界空气环境。综上所述，本实用新型提出一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，具有对陶瓷胚体记性打磨的同时，避免打磨过程中产生的灰尘漂浮到外界，使得打磨加工过程既环保又可以保障现场工作人员的健康。
附图说明
23.图1为本实用新型公开的具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型公开的废气处理部的结构示意图。
25.图中：
26.1、外壳；2、自动打磨结构；3、吸尘部；4、废气处理部；5、工件；21、打磨机械手；22、旋转台；23、动力电机；31、漏斗形集尘罩；32、抽气泵；41、废气连接管；42、水洗槽；43、排污管。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.如图1至图2所示，本实施例中提供的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，包括外壳、自动打磨结构、吸尘部、废气处理部。其中，外壳为长方体型结构，外壳的一个面设置有工件出入口，便于被打磨的工件输入与输出。自动打磨结构设置于外壳上，用于对外壳内部的工件进行自动打磨。吸尘部设置于外壳的顶部，吸尘部用于吸收去除自动打磨结构产生的灰尘。废气处理部的输入端与吸尘部相连通，用于将吸尘部吸收的灰尘废气进行处理，避免灰尘废气污染空气。通过采用吸尘部对自动打磨结构打磨出的灰尘进行吸收，进而使得打磨装置可以对陶瓷胚体进行打磨的同时将打磨产生的灰尘进行吸收，避免灰尘飘到外界，污染外界空气环境。综上所述，本实用新型提出一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装
置，具有对陶瓷胚体记性打磨的同时，避免打磨过程中产生的灰尘漂浮到外界，使得打磨加工过程既环保又可以保障现场工作人员的健康。
29.进一步地，自动打磨结构包括动力电机、旋转台、打磨机械手。打磨机械手设置于外壳的内侧面，用于对工件进行打磨。旋转台设置于外壳的内部，旋转台用于固定待打磨的工件，且旋转台围绕自身的中心轴旋转，使得处于旋转台上的工件伴随之旋转。动力电机设置于外壳上，且动力电机的动力输出端与旋转台相连接，用于提供旋转台旋转所需的动力。
30.进一步地，吸尘部包括抽气泵、漏斗形集尘罩。漏斗形集尘罩设置于外壳的上，用于时外壳内的灰尘更好的进入到吸尘部内。抽气泵设置于漏斗形集尘罩的端部，用于产生真空吸力，使得灰尘在真空吸力的作用下自动进入到吸尘部内。
31.进一步地，废气处理部包括排污管、水洗槽、废气连接管。废气连接管的废气输入端与吸尘部相连通，用于将灰尘废气通入废气处理部内。水洗槽内部装盛有用于对灰尘废气记性水洗的水洗液，废气连接管的输出端插入水洗槽内的水洗液内，水洗槽的顶部设置有排气口。排污管设置于水洗槽的底部，用于使水洗槽水洗后沉淀的杂质从排污管中排出，排污管上设置有排污阀。
32.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳为长方体型结构，所述外壳的一个面设置有工件出入口，便于被打磨的工件输入与输出；自动打磨结构，所述自动打磨结构设置于所述外壳上，用于对所述外壳内部的工件进行自动打磨；吸尘部，所述吸尘部设置于所述外壳的顶部，所述吸尘部用于吸收去除所述自动打磨结构产生的灰尘；废气处理部，所述废气处理部的输入端与所述吸尘部相连通，用于将所述吸尘部吸收的灰尘废气进行处理，避免灰尘废气污染空气。2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，其特征在于，所述自动打磨结构包括：打磨机械手，所述打磨机械手设置于所述外壳的内侧面，用于对工件进行打磨；旋转台，所述旋转台设置于所述外壳的内部，所述旋转台用于固定待打磨的工件，且所述旋转台围绕自身的中心轴旋转，使得处于所述旋转台上的工件伴随之旋转；动力电机，所述动力电机设置于所述外壳上，且所述动力电机的动力输出端与所述旋转台相连接，用于提供所述旋转台旋转所需的动力。3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，其特征在于，所述吸尘部包括：漏斗形集尘罩，所述漏斗形集尘罩设置于所述外壳的上，用于时外壳内的灰尘更好的进入到吸尘部内；抽气泵，所述抽气泵设置于所述漏斗形集尘罩的端部，用于产生真空吸力，使得灰尘在真空吸力的作用下自动进入到吸尘部内。4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，其特征在于，所述废气处理部包括：废气连接管，所述废气连接管的废气输入端与所述吸尘部相连通，用于将灰尘废气通入所述废气处理部内；水洗槽，所述水洗槽内部装盛有用于对灰尘废气记性水洗的水洗液，所述废气连接管的输出端插入所述水洗槽内的水洗液内，所述水洗槽的顶部设置有排气口；排污管，所述排污管设置于所述水洗槽的底部，用于使所述水洗槽水洗后沉淀的杂质从所述排污管中排出，所述排污管上设置有排污阀。

技术总结
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，包括外壳、自动打磨结构、吸尘部、废气处理部。其中，外壳为长方体型结构，外壳的一个面设置有工件出入口，便于被打磨的工件输入与输出。自动打磨结构设置于外壳上，用于对外壳内部的工件进行自动打磨。吸尘部设置于外壳的顶部，吸尘部用于吸收去除自动打磨结构产生的灰尘。废气处理部的输入端与吸尘部相连通，用于将吸尘部吸收的灰尘废气进行处理，避免灰尘废气污染空气。本实用新型提出一种具有吸尘功能的陶瓷胚体打磨装置，具有对陶瓷胚体记性打磨的同时，避免打磨过程中产生的灰尘漂浮到外界，使得打磨加工过程既环保又可以保障现场工作人员的健康。障现场工作人员的健康。障现场工作人员的健康。


技术研发人员：方文福
受保护的技术使用者：江西嘉顺瓷业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/14