一种两个磨头同步连接研磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨机构领域，具体涉及一种两个磨头同步连接研磨机构。


背景技术：

2.磨头是一种研磨工具，经常应用于电磨机，吊磨机，手电钻等，现有的研磨机构通常为单磨头，单磨头的研磨机构研磨扩度很小，研磨误区很大，而且研磨速度很慢，非常影响工作效率。而一些双磨头的研磨机构虽然增大了研磨扩度，但是由于不同步，导致出现较大的研磨误区，进而影响研磨的效果。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种两个磨头同步连接研磨机构可以实现两个磨头同步交叉研磨，增加了研磨扩度，减少了研磨误区，提升了工作效率。
4.一种两个磨头同步连接研磨机构，包括两个磨头及连接在磨头主传动轴上的两个电机，其特征在于：还包括齿轮同步装置、防尘罩、废屑排孔、压板、气弹簧、外壳，所述齿轮同步装置设置在磨头上方，所述齿轮同步装置包括太阳齿轮、过渡齿轮，太阳齿轮与磨头同轴转动，过渡齿轮数量不低于两个，太阳齿轮与过渡齿轮啮合，过渡齿轮之间啮合，所述防尘罩设置在太阳齿轮、过渡齿轮上方，所述气弹簧设置在防尘罩上，气弹簧与压板连接，压板设置在外壳两侧。
5.优选地，所述过渡齿轮设置在太阳齿轮之间。
6.优选地，所述过渡齿轮数量为偶数，太阳齿轮和过渡齿轮之间相互啮合导致相邻齿轮旋转方向不同，过渡齿轮的数量影响太阳齿轮的转向，也就是过渡齿轮的数量影响磨头的转向。
7.优选地，所述过渡齿轮为定轴转动，过渡齿轮对应位置上设置有定轴、胀紧套，定轴与过渡齿轮之间通过胀紧套连接。
8.优选地，所述外壳分为上壳体、下壳体，所述压板包括l形端、旋钮端。
9.优选地，所述l形端的内拐角卡在上壳体的外拐角上，旋钮端通过旋钮与下壳体连接。
10.本实用新型通过两个电机分别连接两个磨头的主传动轴，然后带动太阳齿轮和多个过渡齿轮连接实现两个磨头同步交叉研磨，增加了研磨扩度，减少了研磨误区，提升了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的各部件连接示意图。
13.图3为本实用新型的太阳齿轮分解示意图。
14.图4为本实用新型的过渡齿轮分解示意图。
15.其中:1、电机，101、电机本体，1011、转轴，102、连接法兰，103、电机固定装置，2、太阳齿轮，201、太阳齿轮一，202、太阳齿轮二， 3、过渡齿轮，301、过渡齿轮一，302、过渡齿轮二，303、过渡齿轮三，304、过渡齿轮四，4、磨头，401、磨头本体，402、主传动轴，6、胀紧套，7、定轴，8、防尘罩，9、压板，901、l形端，902、旋钮端，10、气弹簧，11、废屑排孔，12、外壳，1201、上壳体，1202、下壳体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.一种两个磨头同步连接研磨机构，包括两个磨头4及连接在磨头主传动轴402上的两个电机1，还包括齿轮同步装置、防尘罩8、废屑排孔11，所述齿轮同步装置设置在磨头4上方，所述齿轮同步装置包括太阳齿轮2、过渡齿轮3，太阳齿轮2与磨头4同轴转动，太阳齿轮2与过渡齿轮3啮合，过渡齿轮3之间啮合，防尘罩8设置在太阳齿轮2、过渡齿轮3上方，所述气弹簧10设置在防尘罩8上，气弹簧18与压板9连接，压板9设置在外壳两侧。
19.所述磨头4的数量为2个，电机1的数量为2个，所述电机1连接在磨头4的主传动轴402上，所述磨头4设置在齿轮同步装置的下方。在本实施例中，所述磨头4包括磨头本体401、主传动轴402，主传动轴2与连接法兰102连接，磨头本体401与主传动轴402连接，磨头本体401设置在主传动轴402下方。在本实施例中，所述电机1下面设置有连接法兰102，所述电机1的转轴1011与连接法兰102连接，电机转轴1011转动可以带动连接法兰102转动，所述连接法兰102下方中间部分设置有主传动轴402，主传动轴402为圆环体，主传动轴402与连接法兰102连接，电机转轴1011转动可以带动连接法兰102转动，进而带动主传动轴402同步转动。
20.在本实施例中，所述电机1包括电机本体101、电机固定装置103，所述电机固定装置103设置在电机本体101两侧，电机固定装置103为两个起到支撑作用的连接片，通过连接片把电机1固定在研磨机构的上方。
21.所述齿轮同步装置设置在磨头4上，太阳齿轮2与主传动轴402同轴转动连接。所述齿轮同步装置包括太阳齿轮2、多个过渡齿轮3。在本实施例中，所述齿轮同步装置设置在电机连接法兰102的下方，所述连接法兰102下方设置有太阳齿轮2、主传动轴402，太阳齿轮2、主传动轴402为圆环体，主传动轴402外圈直径小于太阳齿轮2内圈直径，主传动轴402套接在太阳齿轮内部，主传动轴402轴心与太阳齿轮轴心保持在同一条线上，所述太阳齿轮2与连接法兰102连接，主传动轴402与连接法兰102铰接，电机转轴1011转动可以带动连接法兰102转动，进而带动太阳齿轮2、主传动轴402同步同轴转动。
22.所述齿轮同步装置包括太阳齿轮2、过渡齿轮3，太阳齿轮2与过渡齿轮3啮合，过渡齿轮3之间啮合。在本实施例中，所述太阳齿轮2数量为2个，过渡齿轮3数量为偶数。因为太
阳齿轮2和过渡齿轮3之间相互啮合，所以相邻齿轮旋转方向是不同的，所以过渡齿轮3的数量影响太阳齿轮2的转向，进一步过渡齿轮3的数量影响磨头1的转向。所述太阳齿轮2分别为太阳齿轮一201、太阳齿轮二202，过渡齿轮分别为过渡齿轮一301、过渡齿轮二302、过渡齿轮三303、过渡齿轮四304，所述太阳齿轮2、过渡齿轮3成一排排列，太阳齿轮2分别设在两边，过渡齿轮3设在太阳齿轮3之间。在本实施例中，如图所示，从左到右依次为太阳齿轮一201、过渡齿轮一301、过渡齿轮二302、过渡齿轮三303、过渡齿轮四304、太阳齿轮二202。所述太阳齿轮201与过渡齿轮一301啮合，过渡齿轮一301与过渡齿轮二302啮合，过渡齿轮二302与过渡齿轮三303啮合，过渡齿轮三303与过渡齿轮四304啮合，过渡齿轮四304与太阳齿轮202啮合。当2个电机转动，分别带动太阳齿轮一201、太阳齿轮二202转动时，因为太阳齿轮一201与过渡齿轮一301啮合，过渡齿轮一301与过渡齿轮二302啮合，过渡齿轮二302与过渡齿轮三303啮合，过渡齿轮三303与过渡齿轮四304啮合，过渡齿轮四304与太阳齿轮二202啮合，所以太阳齿轮一201与太阳齿轮二202之间保持同步转动。
23.在本实施例中，所述过渡齿轮3通过定轴7实现旋转，定轴7与过渡齿轮3之间通过胀紧套6连接，胀紧套6包括内环与外环，通过内环与定轴7之间，外环与太阳齿轮2之间产生巨大抱紧力，实现太阳齿轮2与定轴7的无键连接，进而太阳齿轮2可以在定轴7上转动。
24.本实用新型设置有防尘罩8，所述防尘罩8设置在太阳齿轮2、过渡齿轮3的上方，用于盖住过渡齿轮3、太阳齿轮2，防止灰尘。在本实施例中，防尘罩8采用螺丝固定，防尘罩8覆盖区域只包括过渡齿轮3、太阳齿轮2，其余区域不覆盖。
25.所述磨头4设置在外壳12内部，所述外壳12上下可分离，所述气弹簧10压在防尘罩8上，气弹簧10与压板9连接，压板9设置在外壳12的两侧。在本实施例中，气弹簧10一端与防尘罩8连接，气弹簧10另一端与压板9连接，外壳12分为上壳体1201、下壳体1202，所述压板包括l形端901、旋钮端902，l形端901与气弹簧10连接，旋钮端902设置有旋钮，压板通过旋钮端902旋钮连接下壳体，压板l形端901为l形，l形端901的内拐角可卡在外壳上壳体1201的外拐角上，把上壳体1201、下壳体1202卡在一起，当旋钮旋紧把下壳体1201与压板9固定时，因上壳体1201被压板l形端901拐角卡住，气弹簧10把压板9顶住，所以上壳体1201被固定，也就是上壳体1201与下壳体1202被固定在一起。
26.本实用新型设置有废屑排孔11，所述废屑排孔11穿过外壳表面，进入外壳12内部，废屑排孔11可以吸取研磨产生的废屑，把废屑排到外壳12外部去。
27.具体工作原理：为2个电机1供电，2个电机1开始转动，2个电机分别带动太阳齿轮一201、太阳齿轮二202开始转动，因为太阳齿轮一201与过渡齿轮一301啮合，过渡齿轮一301与过渡齿轮二302啮合，过渡齿轮二302与过渡齿轮三303啮合，过渡齿轮三303与过渡齿轮四304啮合，过渡齿轮四304与太阳齿轮二202啮合，所以太阳齿轮一201与太阳齿轮二202之间保持同步转动。而电机1转轴1011上设置有连接法兰102，连接法兰102与太阳齿轮2、主传动轴402连接，主传动轴402套接在太阳齿轮2内部，主传动轴402轴心与太阳齿轮轴心保持在同一条线上，实现了太阳齿轮2、主传动轴402同步同轴转动。又主传动轴2与磨头本体401连接，所以当2个太阳齿轮2同步转动，2个主传动轴402同步转动时，2个磨头4也同步转动。
28.综上，本实用新型达到了预期效果。