一种喷锌系统的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备修复技术领域，具体是一种喷锌系统。


背景技术：

2.一些机械设备在使用过程中随着时间会出现正常的磨损，磨损到一定程度时就要更换新的部件，而一些部件制造及采购成本较高，因此更换成本较高，目前有些企业通过堆焊对金属表面进行修复处理，降低了成本，一些部件修复后为了延长其使用寿命需要对其表面进行喷锌处理，现有的喷锌装置结构复杂，采购成本高，实际工作时不能灵活操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有的喷锌装置结构复杂，采购成本高，实际工作时不能灵活操作的问题，提供一种喷锌系统。
4.本实用新型的具体方案是：一种喷锌系统，包括喷锌装置和送丝装置，所述送丝装置包括车架，车架底部装有四个万向轮，车架顶部中间装有一个支撑架，支撑架中间设有一根水平的横杆，横杆底部并排装有两个轴承座，每个轴承座内装有一根转轴，两根转轴分别向两侧伸出，每根转轴内端设有一圈凸台，转轴外端面设有一个锁块，锁块中间设有销孔，销孔内插装有一根可拆卸的销轴，转轴上套装有可拆卸的卷丝盘，卷丝盘两侧被所述凸台和销轴夹紧。
5.本实用新型所述支撑架顶部一端装有一块水平的支板，支板向两侧延伸，支板两端各装有一根套管，套管用于穿过所述卷丝盘的锌丝以起到对锌丝的支撑导向作用。
6.本实用新型所述喷锌装置包括手柄，手柄上装有送丝机构，送丝机构两侧各装有一组送丝轮，每组送丝轮用于向前输送锌丝，送丝机构前端装有融丝喷雾机构，融丝喷雾机构包括一个外壳，外壳前端设有出料口，外壳内装有两根导丝管，两根导丝管后端分别伸向两组送丝轮，两根导丝管的前端伸向出料口且互相贴近，两根导丝管外端各装有一块导电连接板，导电连接板用于给锌丝通电，外壳上还装有进气管，进气管用于通入压缩空气。
7.本实用新型所述送丝机构包括减速箱，减速箱后端装有驱动电机，减速箱两侧设有输出端且各装有一个驱动轮，所述每组送丝轮包括一个驱动轮和一个从动轮，从动轮与减速箱外壁转动连接，从动轮与驱动轮之间通过所述锌丝。
8.本实用新型所述每组送丝轮包括一个驱动轮和一个从动轮，两个从动轮之间装有同步轴，同步轴通过轴承架安装在送丝机构顶部。
9.本实用新型所述进气管上装有控制阀，所述手柄上装有送丝开关和进气开关，送丝开关与送丝机构连接，进气开关与控制阀连接。
10.本实用新型工作原理如下：送丝装置两侧各装一个卷丝盘，每个卷丝盘上缠绕有一卷锌丝，两卷锌丝分别穿过对应的套管后接入喷锌枪的导丝管内，两组送丝轮各向前输送一根锌丝，两根锌丝分别通过两根导丝管向前移动，通过向两块导电连接块通电使两根锌丝带电，两根锌丝在导丝管前端出口处在电流作用下迅速融化，同时进气管通入的压缩
空气将融化态的锌液向外喷出形成雾态的锌雾喷射到工件表面。
11.本实用新型相比现有技术具有以下优点：手持式喷枪操作方便，使用灵活，对大型工件进行局部处理时方便对工件的局部位置进行处理，送丝装置方便移动，从而提高了处理效率及产品修复质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体视图；
13.图2是本实用新型送丝装置的主视图；
14.图3是图2的a
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a视图；
15.图4是本实用新型喷锌装置的主视图；
16.图5是图4的b
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b视图；
17.图中：101
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车架，102
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万向轮，103
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支撑架，104
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卷丝盘，105
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锁块，106
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销轴，107
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转轴，108
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支板，109
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套管，110
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凸台，111
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轴承座，21
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手柄，22
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减速箱，23
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送丝轮，231
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驱动轮，232
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从动轮，24
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导管，25
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驱动电机，26
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导丝管，27
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外壳，28
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进气管，29
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导电连接块，210
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轴承架，211
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同步轴。
具体实施方式
18.参见图1
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5，本实施例一种喷锌系统，包括喷锌装置和送丝装置，所述送丝装置包括车架101，车架101底部装有四个万向轮102，车架101顶部中间装有一个支撑架103，支撑架103中间设有一根水平的横杆，横杆底部并排装有两个轴承座111，每个轴承座111内装有一根转轴107，两根转轴107分别向两侧伸出，每根转轴107内端设有一圈凸台110，转轴107外端面设有一个锁块105，锁块105中间设有销孔，销孔内插装有一根可拆卸的销轴106，转轴107上套装有可拆卸的卷丝盘104，卷丝盘104两侧被所述凸台110和销轴106夹紧。
19.本实施例所述支撑架103顶部一端装有一块水平的支板108，支板108向两侧延伸，支板108两端各装有一根套管109，套管109用于穿过所述卷丝盘104的锌丝以起到对锌丝的支撑导向作用。
20.本实施例所述喷锌装置包括手柄21，手柄21上装有送丝机构，送丝机构两侧各装有一组送丝轮23，每组送丝轮23用于向前输送锌丝，送丝机构前端装有融丝喷雾机构，融丝喷雾机构包括一个外壳27，外壳27前端设有出料口，外壳27内装有两根导丝管26，两根导丝管26后端分别伸向两组送丝轮23，两根导丝管26的前端伸向出料口且互相贴近，两根导丝管26外端各装有一块导电连接板29，导电连接板29用于给锌丝通电，外壳27上还装有进气管28，进气管28用于通入压缩空气。
21.本实施例所述送丝机构包括减速箱22，减速箱22后端装有驱动电机25，减速箱22两侧设有输出端且各装有一个驱动轮231，所述每组送丝轮23包括一个驱动轮231和一个从动轮232，从动轮232与减速箱22外壁转动连接，从动轮232与驱动轮231之间通过摩擦力向前传递锌丝。
22.本实施例所述每组送丝轮23包括一个驱动轮231和一个从动轮232，两个从动轮232之间装有同步轴211，同步轴211通过轴承架210安装在减速箱顶部。
23.本实施例所述进气管28上装有控制阀，所述手柄21上装有送丝开关和进气开关，
送丝开关与送丝机构连接，进气开关与控制阀连接。
24.本实施例所述减速箱22两侧位于送丝轮23后端各装有一根导管24，导管24前端正对驱动轮231与从动轮232之间的区域，通过两轮对锌丝的摩擦力向前输送。


技术特征：
1.一种喷锌系统，包括喷锌装置和送丝装置，其特征是：所述送丝装置包括车架，车架底部装有四个万向轮，车架顶部中间装有一个支撑架，支撑架中间设有一根水平的横杆，横杆底部并排装有两个轴承座，每个轴承座内装有一根转轴，两根转轴分别向两侧伸出，每根转轴内端设有一圈凸台，转轴外端面设有一个锁块，锁块中间设有销孔，销孔内插装有一根可拆卸的销轴，转轴上套装有可拆卸的卷丝盘，卷丝盘两侧被所述凸台和销轴夹紧。2.根据权利要求1所述的一种喷锌系统，其特征是：所述支撑架顶部一端装有一块水平的支板，支板向两侧延伸，支板两端各装有一根套管，套管用于穿过所述卷丝盘的锌丝以起到对锌丝的支撑导向作用。3.根据权利要求1所述的一种喷锌系统，其特征是：所述喷锌装置包括手柄，手柄上装有送丝机构，送丝机构两侧各装有一组送丝轮，每组送丝轮用于向前输送锌丝，送丝机构前端装有融丝喷雾机构，融丝喷雾机构包括一个外壳，外壳前端设有出料口，外壳内装有两根导丝管，两根导丝管后端分别伸向两组送丝轮，两根导丝管的前端伸向出料口且互相贴近，两根导丝管外端各装有一块导电连接板，导电连接板用于给锌丝通电，外壳上还装有进气管，进气管用于通入压缩空气。4.根据权利要求3所述的一种喷锌系统，其特征是：所述送丝机构包括减速箱，减速箱后端装有驱动电机，减速箱两侧设有输出端且各装有一个驱动轮，所述每组送丝轮包括一个驱动轮和一个从动轮，从动轮与减速箱外壁转动连接，从动轮与驱动轮之间通过所述锌丝。5.根据权利要求3所述的一种喷锌系统，其特征是：所述每组送丝轮包括一个驱动轮和一个从动轮，两个从动轮之间装有同步轴，同步轴通过轴承架安装在送丝机构顶部。6.根据权利要求3所述的一种喷锌系统，其特征是：所述进气管上装有控制阀，所述手柄上装有送丝开关和进气开关，送丝开关与送丝机构连接，进气开关与控制阀连接。

技术总结
本实用新型一种喷锌系统，包括喷锌装置和送丝装置，所述送丝装置包括车架，车架底部装有四个万向轮，车架顶部中间装有一个支撑架，支撑架中间设有一根水平的横杆，横杆底部并排装有两个轴承座，每个轴承座内装有一根转轴，两根转轴分别向两侧伸出，每根转轴内端设有一圈凸台，转轴外端面设有一个锁块，锁块中间设有销孔，销孔内插装有一根可拆卸的销轴，转轴上套装有可拆卸的卷丝盘，卷丝盘两侧被所述凸台和销轴夹紧；本实用新型提高了处理效率及产品修复质量，降低了采购成本，使用更灵活方便。使用更灵活方便。使用更灵活方便。


技术研发人员：盛子豪 徐新莲
受保护的技术使用者：湖北新冶金属表面处理科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23