一种改进型耐热吹氩接头的制作方法

1.本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种改进型耐热吹氩接头。


背景技术：

2.钢水罐在进行炉下钢水转运过程中需要通过对钢水吹氩气来达到搅拌钢水的作用，一般在炉下转运设备上如钢水罐车、大包回转台上多设置有吹氩气装置，当钢水罐落罐时需要将钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置进行对接，目前大多数的对接操作是由人工通过快换接头直接进行手工对接，自动化程度低，同时由于钢水在转运过程中的散热会引起钢水内硫、磷的析出从而导致钢水、钢渣的飞溅，危及操作人员的安全，易引发人身伤害事故，安全性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动连接钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置，提升自动化程度，提升安全性，提高实用性的改进型耐热吹氩接头。
4.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，包括基座、隔板、电机、丝杠、丝杠螺母、主动齿轮、连接公头、连接套环、连接母头、通气管组和导向装置，所述基座安装在转运设备上，所述隔板垂直固定安装在基座上，所述丝杠可转动安装在隔板上，所述丝杠的轴线与基座平行，所述电机固定安装在隔板上以用于驱动丝杠沿自身轴线旋转，所述丝杠螺母螺装套设在丝杠上，所述主动齿轮固定套设在丝杠与隔板连接的另一端，所述导向装置安装在基座上以用于对丝杠螺母进行导向，所述通气管组安装在隔板上，并且通气管组与丝杠平行，所述通气管组的输入端与吹氩气装置的输出端连通，所述连接公头固定安装在通气管组的输出端上，所述丝杠螺母与通气管组固定连接，所述连接套环密封转动套设在连接公头的外壁上，所述连接套环的内壁上设置有内螺纹，并且连接套环的圆周外壁上设置有传动齿，所述连接母头的输出端与钢水罐内部氩气管路输入端连接，所述连接母头与连接公头同轴线，所述连接母头的输入端设置有螺纹管以用于与连接套环内部螺牙螺装连接。
5.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述通气管组包括第一连接管、伸缩管和第二连接管，所述第一连接管固定安装在隔板的左端，所述第一连接管的输入端与吹氩气装置的输出端连通，所述第一连接管的输出端穿过隔板与伸缩管的输入端连接，所述第二连接管的输入端与伸缩管的输出端连接，所述伸缩管和第二连接管的轴线共线且与丝杠轴线平行，所述连接公头的输入端与第二连接管的输出端固定连接，所述第二连接管与丝杠螺母固定连接。
6.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述导向装置包括固定环、滑轨、滑块和连接杆，所述滑轨固定安装在基座上，并且滑轨与丝杠平行，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述连接杆用于固定连接滑块与丝杠螺母，所述固定环固定套设在第二连接管上，并且固定环与丝杠螺母固定连接。
7.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，还包括固定板、两组伸缩杆和两组弹簧，
所述固定板固定套设在第二连接管上，两组所述伸缩杆对称安装在固定板与隔板之间，两组所述弹簧分别套设在两组伸缩杆上。
8.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述连接公头与螺纹管接触的端面上设置有凸环，所述螺纹管与连接公头接触的端面上设置有环形凹槽。
9.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述滑轨靠近连接母头的一端设置有限位板。
10.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述螺纹管与连接套环均采用镍基合金材质制成。
11.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，所述主动齿轮与连接套环上的传动齿侧棱上均设置有倒角。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动电机，使电机驱动丝杠沿自身轴线旋转，在导向装置的导向作用下，使丝杠螺母带动通气管组向螺纹管靠近，直至连接套环圆周外壁上的传动齿与主动齿轮啮合，此时主动齿轮带动连接套环沿连接公头的轴线旋转，同时在丝杠螺母的推动下，使连接套环螺装套设在螺纹管上，直至连接套环与螺纹管完全螺装，完成钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置连通；通过上述设置，可自动连接钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置，提升自动化程度，提升安全性，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是基座与隔板等结构连接的放大示意图；
15.图3是基座与隔板等结构连接的剖视图；
16.图4是连接公头与连接母头等结构未连接时的局部放大图；
17.图5是图4中a部的放大示意图；
18.图6是图4中b部的放大示意图；
19.附图中标记：1、基座；2、隔板；3、电机；4、丝杠；5、丝杠螺母；6、主动齿轮；7、第一连接管；8、伸缩管；9、第二连接管；10、连接公头；11、连接套环；12、连接母头；13、螺纹管；14、固定环；15、钢水罐；16、滑轨；17、滑块；18、连接杆；19、固定板；20、伸缩杆；21、弹簧；22、凸环；23、环形凹槽；24、限位板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，包括基座1、隔板2、电机3、丝杠4、丝杠螺母5、主动齿轮6、连接公头10、连接套环11、连接母头12、通气管组和导向装置，基座1安装在转运设备上，隔板2垂直固定安装在基座1上，丝杠4可转动安装在隔板2上，丝杠4的轴线与基座1平行，电机3固定安装在隔板2上以用于驱动丝杠4沿自身轴线旋转，丝杠螺母5螺装套设在丝杠4上，主动齿轮6固定套设在丝杠4与隔板2连接的另一端，导向装置安装在基座1上以用于对丝杠螺母5进行导向，通气管组安装在隔板2上，并且通气管
组与丝杠4平行，通气管组的输入端与吹氩气装置的输出端连通，连接公头10固定安装在通气管组的输出端上，丝杠螺母5与通气管组固定连接，连接套环11密封转动套设在连接公头10的外壁上，连接套环11的内壁上设置有内螺纹，并且连接套环11的圆周外壁上设置有传动齿，连接母头12的输出端与钢水罐15内部氩气管路输入端连接，连接母头12与连接公头10同轴线，连接母头12的输入端设置有螺纹管13以用于与连接套环11内部螺牙螺装连接；通过启动电机3，使电机3驱动丝杠4沿自身轴线旋转，在导向装置的导向作用下，使丝杠螺母5带动通气管组向螺纹管13靠近，直至连接套环11圆周外壁上的传动齿与主动齿轮6啮合，此时主动齿轮6带动连接套环11沿连接公头10的轴线旋转，同时在丝杠螺母5的推动下，使连接套环11螺装套设在螺纹管13上，直至连接套环11与螺纹管13完全螺装，完成钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置连通；通过上述设置，可自动连接钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置，提升自动化程度，提升安全性，提高实用性。
22.作为上述技术方案的优选，通气管组包括第一连接管7、伸缩管8和第二连接管9，第一连接管7固定安装在隔板2的左端，第一连接管7的输入端与吹氩气装置的输出端连通，第一连接管7的输出端穿过隔板2与伸缩管8的输入端连接，第二连接管9的输入端与伸缩管8的输出端连接，伸缩管8和第二连接管9的轴线共线且与丝杠4轴线平行，连接公头10的输入端与第二连接管9的输出端固定连接，第二连接管9与丝杠螺母5固定连接；通过上述设置，在丝杠螺母5带动第二连接管9左右移动时，避免伸缩管8弯折堵塞或损坏的情况发生，提高稳定性。
23.作为上述技术方案的优选，导向装置包括固定环14、滑轨16、滑块17和连接杆18，滑轨16固定安装在基座1上，并且滑轨16与丝杠4平行，滑块17滑动安装在滑轨16上，连接杆18用于固定连接滑块17与丝杠螺母5，固定环14固定套设在第二连接管9上，并且固定环14与丝杠螺母5固定连接；通过上述设置，有利于对丝杠螺母5的进给进行导向，提高实用性。
24.作为上述技术方案的优选，还包括固定板19、两组伸缩杆20和两组弹簧21，固定板19固定套设在第二连接管9上，两组伸缩杆20对称安装在固定板19与隔板2之间，两组弹簧21分别套设在两组伸缩杆20上；通过上述设置，利用弹簧21的弹力将连接公头10向螺纹管13方向挤压，有利于螺纹管13与连接公头10密封连接，提高实用性。
25.作为上述技术方案的优选，连接公头10与螺纹管13接触的端面上设置有凸环22，螺纹管13与连接公头10接触的端面上设置有环形凹槽23；通过上述设置，使连接公头10与螺纹管13接触时，凸环22可以插入至环形凹槽23内部，提升连接公头10与螺纹管13之间的连接密封性，提高实用性。
26.作为上述技术方案的优选，滑轨16靠近连接母头12的一端设置有限位板24；通过上述设置，可对滑块17的滑动行程进行限位，提高实用性。
27.作为上述技术方案的优选，螺纹管13与连接套环11均采用镍基合金材质制成；通过上述设置，减少连接套环11与螺纹管13受热变形，导致连接套环11与螺纹管13难以啮合连接的情况发生，提高稳定性。
28.作为上述技术方案的优选，主动齿轮6与连接套环11上的传动齿侧棱上均设置有倒角；通过上述设置，有利于连接套环11在移动中与主动齿轮6啮合，提高实用性。
29.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，其在工作时，首先启动电机3，使电机3驱动丝杠4沿自身轴线旋转，在导向装置的导向作用下，使丝杠螺母5带动通气管组向螺纹管
13靠近，直至连接套环11圆周外壁上的传动齿与主动齿轮6啮合，此时主动齿轮6带动连接套环11沿连接公头10的轴线旋转，同时在丝杠螺母5的推动下，使连接套环11螺装套设在螺纹管13上，直至连接套环11与螺纹管13完全螺装，完成钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置连通。
30.本实用新型的一种改进型耐热吹氩接头，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。