1.一种硬质合金压制成型装置，其特征在于：包括：
基座，包括立板、第一安装板和第二安装板，所述立板的一端安装于所述第一安装板，所述立板的另一端与所述第二安装板连接，所述第一安装板和第二安装板上下相对设置；
下模机构，安装于所述第一安装板，所述下模机构具有加工腔体；
上模机构，安装于所述第二安装板；
搅拌料筒，安装于所述立板，用于容纳粉末物料并对所述粉末物料进行均匀搅拌；以及
上料机构，所述上料机构的一端安装于所述搅拌料筒，所述上料机构的另一端安装于所述下模机构，所述上料机构用于将所述粉末物料从所述搅拌料筒输送至所述加工腔体。
2.根据权利要求1所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述搅拌料筒包括筒体、搅拌组件和搅拌驱动件，所述筒体固定安装在所述立板上，所述筒体靠近所述下模机构的侧面具有供所述上料机构通过的出料口，所述搅拌组件可转动地安装于所述筒体内，所述搅拌驱动件与所述搅拌组件连接，以驱使所述搅拌组件绕一水平轴旋转。
3.根据权利要求2所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述搅拌组件包括水平旋转轴和多个搅拌叶片，所述水平旋转轴与所述搅拌驱动件连接，多个所述搅拌叶片固定安装于所述水平旋转轴。
4.根据权利要求3所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：多个所述搅拌叶片沿所述水平旋转轴的周向错开布置，和/或，多个所述搅拌叶片沿所述水平旋转轴的轴线方向错开设置。
5.根据权利要求2所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述上料机构包括第一滚筒、第二滚筒和传送带，所述第一滚筒可转动地安装于所述下模机构，所述第二滚筒可转动地安装于所述筒体的内部，所述传送带绕设所述第一滚筒和所述第二滚筒设置且贯穿所述出料口。
6.根据权利要求5所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述上料机构还包括拨料件，所述拨料件固定安装于所述传送带。
7.根据权利要求1所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述硬质合金压制成型装置还包括减振机构，所述减振机构包括减振座、弹性件和减振质量块，所述减振座安装于所述立板且位于所述搅拌料筒旁，所述减振质量块位于所述减振座内，所述弹性件的一端与所述减振座连接，所述弹性件的另一端与所述减振质量块连接。
8.根据权利要求7所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述减振座包括框架、连接杆和安装块，所述连接杆的一端与所述框架连接，所述连接杆的另一端与所述安装块连接，所述安装块与所述立板固定连接，所述减振质量块位于所述框架内；
所述减振机构的数量为两个，两个所述减振机构分别与所述搅拌料筒的两侧；
所述弹性件为弹簧、弹片和弹性柱中的至少一种；
每个所述减振机构包括两个所述弹性件，两个所述弹性件分别连接于所述减振质量块的两侧。
9.根据权利要求1所述的硬质合金压制成型装置，其特征在于：所述硬质合金压制成型装置还包括以下情况中的至少一种：
所述下模机构包括第一驱动件和下模本体，所述第一驱动件安装于所述第一安装板，所述第一驱动件与所述下模本体驱动连接，以驱使所述下模本体上下移动；所述下模本体具有所述加工腔体，所述加工腔体的上方敞口；所述加工腔体的腔壁具有第一夹层风道，所述下模本体还具有均与所述第一夹层风道连通的第一进风口和第一出风口；所述第一进风口和所述第一出风口相对设置；所述第一出风口处安装有第一风机，所述第一风机能够产成第一气流，所述第一气流依次流经所述第一进风口、所述第一夹层风道和所述第一出风口；
所述上模机构包括第二驱动件和上模本体，所述第二驱动件安装于所述第二安装板，所述第二驱动件与所述上模本体驱动连接，以驱使所述上模本体上下移动；所述上模本体具有第二夹层风道，所述上模本体还具有均与所述第二夹层风道连通的第二进风口和第二出风口；所述第二进风口和所述第二出风口相对设置；所述第二出风口处安装有第二风机，所述第二风机能够产成第二气流，所述第二气流依次流经所述第二进风口、所述第二夹层风道和所述第二出风口；
所述上料机构沿所述搅拌料筒至所述下模机构的方向逐渐向下倾斜；以及
所述硬质合金压制成型装置还包括料斗，所述搅拌料筒具有进料口，所述进料口处设有可开合的仓门，所述料斗固定安装在所述第二安装板上，所述料斗的顶端位于所述第二安装板的上方，所述料斗的下端对准所述进料口。
10.一种硬质合金盘件生产线，其特征在于：包括用于存放满舟皿和附件的第一舟皿存储台、用于存放空舟皿的第二舟皿存储台、第一轨道机器人、第二轨道机器人、第三轨道机器人、组盘作业台和若干个如权利要求1至9任一项所述的硬质合金压制成型装置，所述硬质合金压制成型装置用于生产压制成型产品，所述第一轨道机器人用于将承载有压制成型产品的满舟皿从所述硬质合金压制成型装置抓取至所述第一舟皿存储台，所述第二轨道机器人用于将满舟皿和附件从所述第一舟皿存储台抓取至所述组盘作业台，所述第三轨道机器人用于将空舟皿从所述第二舟皿存储台抓取至所述硬质合金压制成型装置。