一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置的制作方法

1.本发明涉及胶合板技术领域，具体为一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，为了满足品质要求，胶合板在压合完成后需要对其表面进行打磨抛光，以充分去除胶合板表面的毛刺。
3.现有的胶合板去毛刺装置存在以下问题：1、打磨装置在更换打磨砂纸时需要将打磨盘拆下，再使用设备上的夹持装置对砂纸进行固定，操作复杂，工作量较大，影响了胶合板的打磨效率；2、在对胶合板进行打磨时会产生大量的灰尘，对操作人员的身体健康带来了极大的威胁；因此我们提出了一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，具备打磨砂纸更换方便、除尘效果好的优点，解决了传动胶合板除毛刺设备存在砂纸更换复杂、抑尘效果差的问题。
5.（二）技术方案为实现上述打磨砂纸更换方便、除尘效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，包括机架，所述机架的内壁固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有驱动臂，所述驱动臂的底端活动连接有固定座，所述固定座的底壁活动连接有打磨盘，所述打磨盘的内壁活动连接有驱动磁块，所述驱动磁块的相背端固定连接驱动杆，所述驱动杆的相背端固定连接有弧形支撑板，所述驱动杆的内部插接有传动杆，所述传动杆的底壁活动连接有锁紧杆，所述打磨盘的内部固定连接有固定磁块，所述打磨盘的外壁活动连接有胶合板，所述胶合板的底壁活动连接有限位辊，所述固定座的外壁活动连接有电磁板。
6.优选的，所述滑块与限位槽的连接方式为滑动连接，滑块的底壁固定连接有驱动电机。
7.优选的，所述驱动臂的外壁转动连接有伸缩杆，驱动臂的内部固定连接有压缩弹簧。
8.优选的，所述固定座的两端固定连接有负压吸头，两端负压吸头的夹角为六十度。
9.优选的，所述传动杆的顶端固定连接有抵接板，抵接板的底壁设置有调节弹簧与弧形支撑板连接。
10.优选的，所述传动杆底端所显极性与固定磁块的极性相反，传动杆的底端固定连
接有复位弹簧。
11.优选的，所述固定磁块在通电后与驱动磁块的极性相反，不通电时不显极性。
12.优选的，所述电磁板与固定座的连接方式为转动连接，电磁板在通电时两端电极之间在其表面形成静电层。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，具备以下有益效果：1、该基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，通过固定磁块在通电后显强磁性对驱动磁块和传动杆的底端产生背向固定磁块的排斥力，驱动磁块带动驱动杆向打磨盘的外部移动从而带动弧形支撑板将打磨砂纸撑起，打磨砂纸给予传动杆向下的压力，传动杆向下挤压锁紧杆使锁紧杆伸出驱动杆的外壁与打磨盘内壁的凹槽啮合，弧形支撑板被锁死，操作简单且工作量小，实现快速安装砂纸的目的，提高了胶合板的打磨效率。
14.2、该基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，通过固定座外壁的负压吸头将打磨产生的灰尘抽走，电磁板在通电后两端电极之间在其表面形成静电层将未被吸入负压吸头内的灰尘进行收集，避免了胶合板在去除毛刺时产生大量的灰尘给工作人员的身体健康带来威胁。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明驱动组件结构示意图；图3为本发明固定座组件结构示意图；图4为本发明打磨盘结构示意图；图5为本发明图4中a区结构示意图；图6为本发明图4中b区结构示意图；图7为本发明图5中c区结构示意图。
16.图中：1、机架；2、驱动臂；3、固定座；4、打磨盘；5、胶合板；6、限位辊；7、伸缩杆；8、限位槽；9、滑块；10、电磁板；11、负压吸头；12、固定磁块；13、弧形支撑板；14、驱动磁块；15、驱动杆；16、传动杆；17、锁紧杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
‑
7，一种基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，包括机架1，机架1的内壁固定连接有限位槽8，限位槽8的内壁活动连接有滑块9，滑块9与限位槽8的连接方式为滑动连接，滑块9的底壁固定连接有驱动电机，滑块9的外壁活动连接有驱动臂2，驱动臂2的外壁转动连接有伸缩杆7，驱动臂2的内部固定连接有压缩弹簧，驱动臂2的底端活动连接有固定座3，固定座3的两端固定连接有负压吸头11，两端负压吸头11的夹角为六十
度，固定座3的底壁活动连接有打磨盘4，打磨盘4的内壁活动连接有驱动磁块14，驱动磁块14的相背端固定连接驱动杆15，驱动杆15的相背端固定连接有弧形支撑板13，驱动杆15的内部插接有传动杆16，传动杆16底端所显极性与固定磁块12的极性相反，传动杆16的底端固定连接有复位弹簧，传动杆16的顶端固定连接有抵接板，抵接板的底壁设置有调节弹簧与弧形支撑板13连接，传动杆16的底壁活动连接有锁紧杆17，打磨盘4的内部固定连接有固定磁块12，固定磁块12在通电后与驱动磁块14的极性相反，不通电时不显极性，打磨盘4的外壁活动连接有胶合板5，胶合板5的底壁活动连接有限位辊6，固定座3的外壁活动连接有电磁板10，电磁板10与固定座3的连接方式为转动连接，电磁板10在通电时两端电极之间在其表面形成静电层。
19.工作原理:在使用时，将胶合板5放置在机架1内限位辊6的表面，将打磨砂纸套接在弧形支撑板13的外壁后对固定磁块12进行通电，固定磁块12在通电后显强磁性对驱动磁块14和传动杆16的底端产生背向固定磁块12的排斥力，驱动磁块14带动驱动杆15向打磨盘4的外部移动从而带动弧形支撑板13将打磨砂纸撑起，打磨砂纸给予传动杆16向下的压力，传动杆16向下挤压锁紧杆17使锁紧杆17伸出驱动杆15的外壁与打磨盘4内壁的凹槽啮合，弧形支撑板13被锁死，实现快速安装砂纸的目的，提高了胶合板5的打磨效率，砂纸装好后启动滑块9底壁的驱动电机，滑块9沿着限位槽8滑动带动驱动臂2逐渐扩张，伸缩杆7伸长，同步的固定座3带动打磨盘4对胶合板5的表面进行打磨以去除胶合板5表面的毛刺，与此同时，固定座3外壁的负压吸头11将打磨产生的灰尘抽走，电磁板10在通电后两端电极之间在其表面形成静电层将未被吸入负压吸头11内的灰尘进行收集，避免了胶合板5在去除毛刺时产生大量的灰尘给工作人员的身体健康带来威胁，以此反复，不断的对胶合板5的表面进行打磨，充分的将胶合板5外壁的毛刺去除，保证了胶合板5的品质。
20.综上所述，该基于磁吸原理用于胶合板表面毛刺打磨的装置，通过固定磁块12在通电后显强磁性对驱动磁块14和传动杆16的底端产生背向固定磁块12的排斥力，驱动磁块14带动驱动杆15向打磨盘4的外部移动从而带动弧形支撑板13将打磨砂纸撑起，打磨砂纸给予传动杆16向下的压力，传动杆16向下挤压锁紧杆17使锁紧杆17伸出驱动杆15的外壁与打磨盘4内壁的凹槽啮合，弧形支撑板13被锁死，操作简单且工作量小，实现快速安装砂纸的目的，提高了胶合板5的打磨效率；通过固定座3外壁的负压吸头11将打磨产生的灰尘抽走，电磁板10在通电后两端电极之间在其表面形成静电层将未被吸入负压吸头11内的灰尘进行收集，避免了胶合板5在去除毛刺时产生大量的灰尘给工作人员的身体健康带来威胁。
21.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。