一种管道防腐除锈装置的制作方法

本发明涉及管道防腐除锈技术领域，尤其涉及一种管道防腐除锈装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，化工管道在安装使用之前需要进行表面的打磨除锈工作，防止其表面的锈渍继续腐蚀管道，影响管道的使用寿命。

现有技术中，在对管道进行打磨除锈时，通过夹紧装置将管道夹紧固定，然后转动夹紧装置带动管道转动，通过打磨盘与管道表面接触对管道进行打磨，但是现有的夹紧装置通常为金属制成，在对管道进行夹紧时，容易对管道造成损伤，且在打磨时，打磨时产生的碎屑容易附着在管道表面上，阻碍打磨盘对管道表面进行打磨，影响打磨效率，为此我们设计了一种管道防腐除锈装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中在对管道进行打磨除锈时，通过夹紧装置将管道夹紧固定，然后转动夹紧装置带动管道转动，通过打磨盘与管道表面接触对管道进行打磨，但是现有的夹紧装置通常为金属制成，在对管道进行夹紧时，容易对管道造成损伤，且在打磨时，打磨时产生的碎屑容易附着在管道表面上，阻碍打磨盘对管道表面进行打磨，影响打磨效率的问题，而提出的一种管道防腐除锈装置，其能够在对管道进行夹紧固定时，对管道进行有效防护，避免在夹紧时对管道造成损伤，且在对管道进行打磨时，将附着在管道表面上的碎屑进行清理，避免碎屑阻碍打磨盘对管道表面进行打磨，提高打磨效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管道防腐除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有连接杆，所述其中一个所述支撑杆上转动连接有转动杆，另一个所述支撑杆上转动连接有转动板，所述转动杆和所述转动板上均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端均设有抵紧机构，两个所述抵紧机构之间滑动连接有待打磨管道，所述转动杆的转动轴上固定安装有从动齿轮，其中一个所述支撑杆上设有转动机构，所述转动机构与从动齿轮相啮合，另一个所述支撑杆上设有清洁机构，所述连接杆上设有打磨机构，所述打磨机构的自由端与清洁机构的侧壁固定连接。

优选地，所述抵紧机构包括固定安装在第一电动推杆伸缩端上的滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有圆形抵块，所述圆形抵块上固定安装有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的侧壁与待打磨管道的端部相抵紧，所述圆形抵块上开设有第一安装槽和两个滑槽，两个所述滑槽内均设有固定机构，两个所述固定机构均与待打磨管道的内壁相抵紧，所述第一安装槽内设有两个滑动机构，两个所述滑动机构均延伸至相对的滑槽内并与滑块固定连接，所述滑动杆延伸至第一安装槽内并与其滑动连接，所述滑动杆上固定安装有两个抵杆，两个所述抵杆的端部均与相对的滑动机构的侧壁相抵紧。

优选地，所述转动机构包括固定安装在支撑杆侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑杆并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选地，所述清洁机构包括固定安装在支撑杆侧壁上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有清洁刷。

优选地，所述打磨机构包括滑动连接在连接杆底部上的滑板，所述滑板上开设有卡槽，所述滑板上贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有打磨盘，所述滑杆上开设有第二安装槽，所述滑杆的顶部与第二安装槽之间设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述滑板的底部与打磨盘的顶部之间固定连接有多个第二弹簧，所述滑板的侧壁固定连接有l形板，所述l形板的侧壁与安装板的侧壁之间固定连接有弹性绳。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块上固定安装有橡胶抵块，所述橡胶抵块与待打磨管道的内壁相抵紧，所述滑块与滑槽的内壁之间固定连接有第一弹簧。

优选地，所述滑动机构包括滑动连接在第一安装槽内的三角块，所述三角块上固定安装有固定杆，所述固定杆延伸至相对的滑槽内并与滑块固定连接，所述抵杆的端部与三角块的侧壁相抵紧。

优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在第二安装槽内的卡块，所述卡块延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述卡块的侧壁与第二安装槽的内侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述滑杆的顶部滑动连接有拉杆，所述拉杆上固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端延伸至第二安装槽内并与卡块的侧壁固定连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过抵紧机构、固定机构和滑动机构的设置，在对待打磨管道进行夹紧固定时，能够对待打磨管道进行有效防护，避免在夹紧时对管道造成损伤，保证待打磨管道的正常使用。

2、通过清洁机构的设置，在对待打磨管道进行打磨时，能够将附着在待打磨管道表面上的碎屑进行清理，避免碎屑阻碍打磨盘对待打磨管道表面进行打磨，提高打磨效率。

综上所述，本发明结构设计合理，其能够在对管道进行夹紧固定时，对管道进行有效防护，避免在夹紧时对管道造成损伤，且在对管道进行打磨时，将附着在管道表面上的碎屑进行清理，避免碎屑阻碍打磨盘对管道表面进行打磨，提高打磨效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种管道防腐除锈装置的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大图；

图3为图1中的b处结构放大图；

图4为图1中的c处结构放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3连接杆、4转动杆、5从动齿轮、6转动板、7第一电动推杆、8电机、9主动齿轮、10待打磨管道、11第二电动推杆、12安装板、13清洁刷、14弹性绳、15滑动杆、16圆形抵块、17环形橡胶垫、18第一安装槽、19滑槽、20抵杆、21滑块、22橡胶抵块、23第一弹簧、24固定杆、25三角块、26滑板、27滑杆、28打磨盘、29第二弹簧、30第二安装槽、31卡槽、32卡块、33第三弹簧、34拉绳、35拉杆、36l形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种管道防腐除锈装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间固定连接有连接杆3，其中一个支撑杆2上转动连接有转动杆4，另一个支撑杆2上转动连接有转动板6，转动杆4和转动板6上均固定安装有第一电动推杆7，两个第一电动推杆7的伸缩端均设有抵紧机构，两个抵紧机构之间滑动连接有待打磨管道10，抵紧机构包括固定安装在第一电动推杆7伸缩端上的滑动杆15，滑动杆15上滑动连接有圆形抵块16，圆形抵块16上固定安装有环形橡胶垫17，环形橡胶垫17的侧壁与待打磨管道10的端部相抵紧，圆形抵块16上开设有第一安装槽18和两个滑槽19，两个滑槽19内均设有固定机构，两个固定机构均与待打磨管道10的内壁相抵紧，固定机构包括滑动连接在滑槽19内的滑块21，滑块21上固定安装有橡胶抵块22，橡胶抵块22与待打磨管道10的内壁相抵紧，滑块21与滑槽19的内壁之间固定连接有第一弹簧23，第一安装槽18内设有两个滑动机构，两个滑动机构均延伸至相对的滑槽19内并与滑块21固定连接，滑动杆15延伸至第一安装槽18内并与其滑动连接，滑动杆15上固定安装有两个抵杆20，两个抵杆20的端部均与相对的滑动机构的侧壁相抵紧，滑动机构包括滑动连接在第一安装槽18内的三角块25，三角块25上固定安装有固定杆24，固定杆24延伸至相对的滑槽19内并与滑块21固定连接，抵杆20的端部与三角块25的侧壁相抵紧，通过抵紧机构、固定机构和滑动机构的设置，在对待打磨管道10进行夹紧固定时，能够对待打磨管道10进行有效防护，避免在夹紧时对管道造成损伤，保证待打磨管道10的正常使用；

转动杆4的转动轴上固定安装有从动齿轮5，其中一个支撑杆2上设有转动机构，转动机构与从动齿轮5相啮合，转动机构包括固定安装在支撑杆2侧壁上的电机8，电机8的输出轴末端贯穿支撑杆2并固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮5相啮合；

另一个支撑杆2上设有清洁机构，清洁机构包括固定安装在支撑杆2侧壁上的第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端固定安装有安装板12，安装板12的侧壁固定安装有清洁刷13，通过清洁机构的设置，在对待打磨管道10进行打磨时，能够将附着在待打磨管道10表面上的碎屑进行清理，避免碎屑阻碍打磨盘28对待打磨管道10表面进行打磨，提高打磨效率；

连接杆3上设有打磨机构，打磨机构的自由端与清洁机构的侧壁固定连接，打磨机构包括滑动连接在连接杆3底部上的滑板26，滑板26上开设有卡槽31，滑板26上贯穿滑动连接有滑杆27，滑杆27的底端固定安装有打磨盘28，滑杆27上开设有第二安装槽30，滑杆27的顶部与第二安装槽30之间设有阻挡机构，阻挡机构延伸至卡槽31内并与其内侧壁相抵紧，阻挡机构包括滑动连接在第二安装槽30内的卡块32，卡块32延伸至卡槽31内并与其内侧壁相抵紧，卡块32的侧壁与第二安装槽30的内侧壁之间固定连接有第三弹簧33，滑杆27的顶部滑动连接有拉杆35，拉杆35上固定连接有拉绳34，拉绳34的自由端延伸至第二安装槽30内并与卡块32的侧壁固定连接，滑板26的底部与打磨盘28的顶部之间固定连接有多个第二弹簧29，滑板26的侧壁固定连接有l形板36，l形板36的侧壁与安装板12的侧壁之间固定连接有弹性绳14。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对待打磨管道10进行打磨除锈时，首先，操作者通过起重装置将待打磨管道10吊起，使待打磨管道10的两端端部对准相对的圆形抵块16，启动两个第一电动推杆7，第一电动推杆7带动圆形抵块16滑入待打磨管道10内，当圆形抵块16上环形橡胶垫17地侧壁与待打磨管道10的端部相抵紧时，继续控制第一电动推杆7移动，此时，环形橡胶垫17通过滑动杆15上的抵杆20挤压两个三角块25滑动，三角块25通过固定杆24带动滑块21从滑槽19内滑出，滑块21上的橡胶抵块22与待打磨管道10的内壁相抵紧，使待打磨管道10处于稳定状态，由于环形橡胶垫17与橡胶抵块22均由橡胶制成，在对待打磨管道10进行抵紧时，不会对待打磨管道10造成损坏，然后按压拉杆35，拉杆35通过拉绳34拉动卡块32滑入第二安装槽30内，卡块32脱离卡槽31的阻挡，滑杆27底端上的打磨盘28在第二弹簧29弹力的作用下与待打磨管道10的表面相抵，启动电机8，电机8上的主动齿轮9通过从动齿轮5带动转动杆4转动，转动杆4通过第一电动推杆7带动与圆形抵块16相抵紧的待打磨管道10转动，再启动第二电动推杆11，第二电动推杆11通过安装板12带动清洁刷13向左移动，当清洁刷13的清洁端与待打磨管道10的表面相抵时，安装板12的侧壁刚好与l形板36的侧壁相抵，此时，清洁刷13与打磨盘28同步向左移动，打磨盘28对待打磨管道10的表面进行打磨，清洁刷13的清洁端对待打磨管道10的表面进行清洁，将待打磨管道10表面上附着的碎屑进行清理，保证良好的打磨效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。