一种圆筒型内壁自动化打磨装置的制作方法

文档序号:25533353发布日期:2021-06-18 20:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,包括:

夹持机构(100),所述夹持机构(100)用于固定圆筒型工件(400);和

打磨机构(300),所述打磨机构(300)包括至少一个可撑开或收缩的伞形连杆机构,所述伞形连杆机构上设置至少一对可与所述圆筒型工件(400)的内壁相配合的打磨头(306)。

2.根据权利要求1所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述夹持机构(100)包括:

固定架;

至少一对主动辊筒(102),所述主动辊筒(102)的两端架设于所述固定架上;

至少一对从动辊筒(103),所述从动辊筒(103)与所述主动辊筒(102)相对应布置,形成用于置放所述圆筒型工件(400)的夹持空间;

第一气缸(106),所述第一气缸(106)的伸缩杆与所述主动辊筒(102)和/或所述从动辊筒(103)连接,用于夹紧或松开所述圆筒型工件(400)。

3.根据权利要求2所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述夹持机构(100)还包括:

直线滑轨(104),所述直线滑轨(104)设置于所述固定架上,且分别位于所述主动辊筒(102)和/或从动辊筒(103)的两端;

辊筒固定板(105),所述辊筒固定板(105)对应设置于所述直线滑轨(104)的滑块上,分别与对应的所述第一气缸(106)及所述主动辊筒(102)和/或所述从动辊筒(103)的端部连接。

4.根据权利要求2或3所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述主动辊筒(102)和所述从动辊筒(103)以及所述圆筒型工件(400)呈水平布置、垂直布置或倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述伞形连杆机构包括:

光轴(302);

移动座(301),所述移动座(301)滑动设置于所述光轴(302)上;

顶部固定座(303),所述顶部固定座(303)固定设置于所述光轴(302)的一端;

至少一对长连杆(304),所述长连杆(304)的一端铰接连接所述移动座(301);

至少一对短连杆(305),所述短连杆(305)的一端铰接连接所述长连杆(304)的中部,另一端铰接连接所述顶部固定座(303);

至少一对打磨头(306),所述打磨头(306)设置于所述长连杆(304)的另一端,用于对所述圆筒型工件(400)的内壁进行打磨;

第二气缸(309),所述第二气缸(309)的伸缩杆与所述移动座(301)连接,用于驱动所述移动座(301)沿所述光轴(302)前后滑动,以展开或收缩所述长连杆(304)和所述短连杆(305)。

6.根据权利要求5所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述伞形连杆机构还包括:

尾部固定座(307),所述尾部固定座(307)固定于所述光轴(302)的另一端,且其上设置有所述第二气缸(309);

至少一个固定杆(308),所述固定杆(308)与所述光轴(301)平行布置,且其一端连接所述顶部固定座(303),另一端连接所述尾部固定座(307)。

7.根据权利要求5所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述伞形连杆机构还包括:

吸尘罩(313),所述吸尘罩(313)至少为一个,且其吸尘口朝向所述打磨头(306)布置;

吸尘固定座(314),所述吸尘固定座(314)固定于所述长连杆(304)上,且其上对应设置有所述吸尘罩(313)。

8.根据权利要求1所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,所述伞形连杆机构至少二个,沿光轴(302)的长度方向依次连接。

9.根据权利要求1所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,还包括:

连接件机构(200),所述连接件机构(200)包括依次连接的安装座(201)、调节杆(202)和连接法兰(203);

其中,所述安装座(201)的端部与所述打磨机构(300)上的尾部固定座(307)连接。

10.根据权利要求1所述的圆筒型内壁自动化打磨装置,其特征在于,还包括:

机械臂机构,所述机械臂机构可拆卸连接所述连接件机构(200)和/或所述打磨机构(300)。


技术总结
本发明公开了一种圆筒型内壁自动化打磨装置,包括:夹持机构,夹持机构用于固定圆筒型工件;和打磨机构,打磨机构包括至少一个可撑开或收缩的伞形连杆机构,伞形连杆机构上设置至少一对可与圆筒型工件的内壁相配合的打磨头。采用该圆筒型内壁自动化打磨装置既可以保证打磨质量,又能够适配不同规格工件,实现了自动化打磨,解决了现有圆筒内壁打磨较为困难的问题;采用辊筒作为动力源驱动圆筒转动,可以避免传统方式夹持固定圆筒时造成的工件损伤,同时可以简化打磨装置结构,便于打磨机构运作。

技术研发人员:杜玲;施丰鸣
受保护的技术使用者:索菲丝智能科技(上海)有限公司
技术研发日:2021.03.12
技术公布日:2021.06.18
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