一种木雕加工用打磨抛光一体机的制作方法

1.本技术涉及艺术品加工技术领域，具体而言，涉及一种木雕加工用打磨抛光一体机。


背景技术：

2.木雕是以雕刻材料分类的民间美术品种，一般选用质地细密坚韧，不易变形的树种，如楠木、紫檀、樟木、柏木等。木雕有圆雕、浮雕、镂雕或几种技法并用，有的还涂色施彩以美化，并且保护木质。
3.木雕加工时，需要先对木雕原料进行打磨抛光，抛光后的木雕原料上侧可用于雕刻，下侧经过抛光后可直接作为木雕的底座。但是现有的木雕打磨和抛光通常是分开进行的，需要多次装夹原料，费时费力。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种木雕加工用打磨抛光一体机，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种木雕加工用打磨抛光一体机，包括承载机构和打磨抛光机构；所述承载机构包括基台；所述打磨抛光机构设置在所述承载机构上，所述打磨抛光机构包括物料夹紧组件和打磨抛光组件。
6.在本技术的一种实施例中，所述基台下侧固定连接有支腿。
7.在本技术的一种实施例中，所述基台上表面设置有接料盘，所述接料盘的一边侧壁敞开，所述接料盘的侧壁内部开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条和接料盘的上表面接触。
8.在本技术的一种实施例中，所述物料夹紧组件包括电机，所述电机设置在所述基台上侧；所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部固定连接有固定盘，所述固定盘的远离所述第一转轴的一侧固定连接有第一缓冲层，所述第一缓冲层的表面设置有第一缓冲块；所述基台上设置移动支座，所述移动支座一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底座固定连接在基台上，所述移动支座上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上通过轴承转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有第二缓冲层，所述第二缓冲层上固定连接有第二缓冲块。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一转轴上固定连接有第一链轮；所述打磨抛光组件包括水平移动台，所述水平移动台设置在基台上，所述水平移动台上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第
二转轴的上固定连接有第二链轮，所述第二链轮传动连接有传动链条，所述传动链条和所述第一链轮传动连接；所述第二支撑板上设置有张紧轮，所述张紧轮和所述传动链条传动连接；所述第二转轴的表面固定套接有打磨筒；所述打磨筒的外表面固定连接有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的外表面固定连接有打磨层；所述第二弧形板的外表面固定连接有抛光层；在本技术的一种实施例中，所述第一弧形板和所述第二弧形板构成圆筒状结构。
10.在本技术的一种实施例中，所述打磨筒的外圆表面固定连接有第一t型块和第二t型块，所述第一t型块和所述第二t型块上均固定连接有弹性橡胶层，所述第一弧形板卡接在第一t型块和第二t型块的一侧，所述第二弧形板卡接在第一t型块和所述第二t型块的另一侧。
11.在本技术的一种实施例中，所述水平移动台上设置有弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构上固定连接固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有缺口，所述缺口中固定连接有万向球，所述万向球的滚动端和第二转轴外圆表面贴合。
12.在本技术的一种实施例中，所述弹性伸缩结构包括固定板，所述固定板固定连接在所述水平移动台上；所述固定板上固定连接有限位板，所述限位板设置为l型板，所述限位板对称设置有两个；两个所述限位板直接滑动卡接有伸缩板，所述伸缩板的靠近所述电机的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述固定板上；所述支撑块固定连接在所述伸缩板上。
13.在本技术的一种实施例中，还包括清理机构；所述清理机构设置在承载机构上，所述清理机构用于清理打磨下来的碎屑。
14.所述清理机构包括抽风机，所述抽风机设置在所述基台上，所述抽风机的出风口设置有集尘袋，所述抽风机的进风口通过软管连通有吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述支撑块上。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过上述设计的木雕加工用打磨抛光一体机，使用时，电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一链轮、传动链条和第二链轮从而带动第二转轴转动；在生产时，可将第一链轮和第二链轮的传动比设置较大差距，例如，第一转轴和第一链轮转动数百圈，第二链轮和第二转轴转动一圈。第一转轴转动数百圈，可使木雕原料在打磨层上打磨到一定程度，在打磨的过程中，第二转轴带动打磨层缓慢转动，在打磨到一定程度后，第二转轴带动抛光层转动到和木雕原料接触的位置，可对木雕原料进行抛光。不需要多次装夹，省时省力。
附图说明
16.图1为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的第一视角的结构示意图；图2为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的图1中a部分的放大结构示意图；图3为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的第二视角的结构示意图；
图4为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的物料夹紧组件的部分结构示意图；图5为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的物料夹紧组件的部分结构示意图；图6为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的图3中b部分的放大结构示意图；图7为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的第三视角的结构示意图；图8为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的图7中c部分的放大结构示意图；图9为根据本技术实施例提供的木雕加工用打磨抛光一体机的图7 中d部分的放大结构示意图。
17.图中：1、承载机构；11、基台；12、支腿；13、接料盘；131、滑槽；132、滑条；2、打磨抛光机构；21、物料夹紧组件；211、电机；212、第一转轴；213、固定盘；214、第一缓冲层；2141、第一缓冲块；215、移动支座；2151、电动推杆；216、第一支撑板；217、转盘；2171、凹槽；2172、螺栓；2173、压板；218、第二缓冲层；2181、第二缓冲块；219、第一链轮；22、打磨抛光组件；221、水平移动台；222、第二支撑板；223、第二转轴；224、第二链轮；225、传动链条；226、张紧轮；227、打磨筒；2271、第一弧形板；2272、第二弧形板；22711、打磨层；22721、抛光层；2273、第一t型块；2274、第二t型块；228、弹性伸缩结构；229、支撑块；2291、缺口；2210、万向球；2281、固定板；2282、限位板；2283、伸缩板；2284、弹簧；3、清理机构；31、抽风机；311、集尘袋；312、吸尘箱。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.实施例1请参阅图1
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图9，本技术提供了一种木雕加工用打磨抛光一体机；承载机构1；所述承载机构1包括基台11；打磨抛光机构2；所述打磨抛光机构2设置在所述承载机构1上，所述打磨抛光机构2包括物料夹紧组件21和打磨抛光组件22。
25.具体的，所述基台11下侧固定连接有支腿12。
26.具体的，所述基台11上表面设置有接料盘13，所述接料盘13的一边侧壁敞开，所述接料盘13的侧壁内部开设滑槽131，所述滑槽131的内部滑动连接有滑条132，所述滑条132和接料盘13的上表面接触。
27.在具体使用时，打磨下来的碎屑落到接料盘13中，当收集到一定程度后，推动滑条132，即可将接料盘13中的废料推出。
28.进一步的，所述物料夹紧组件21包括电机211，所述电机211设置在所述基台11上侧；所述电机211的输出端固定连接有第一转轴212，所述第一转轴212的端部固定连接有固定盘213，所述固定盘213的远离所述第一转轴212的一侧固定连接有第一缓冲层214，所述第一缓冲层214的表面设置有第一缓冲块2141。
29.所述基台11上设置移动支座215，所述移动支座215一侧设置有电动推杆2151，所述电动推杆2151的底座固定连接在基台11上，所述移动支座215上固定连接有第一支撑板216，所述第一支撑板216上通过轴承转动连接有转盘217，所述转盘217上固定连接有第二缓冲层218，所述第二缓冲层218上固定连接有第二缓冲块2181。
30.在具体使用时，设置木雕原料的一端贴合在第一缓冲层214上，移动支座215移动带动转盘217贴合在木雕原料的另一端，即可将木雕原料固定；电机211可通过固定盘213带动木雕原料转动，从而实现打磨抛光。
31.优选的，所述转盘217上开设有凹槽2171，所述转盘217上通过螺纹转动连接有螺栓2172，所述螺栓2172的一端延伸到所述凹槽2171内部；所述螺栓2172端部通过球轴转动连接有压板2173，所述压板2173设置在所述凹槽2171中，所述压板2173表面固定连接防滑层；在具体使用时，如果木雕原料有缺口，可通过旋转螺栓2172，从而将压板2173从凹槽2171中推出，将压板2173贴合在木雕原料的缺口上，从而将木雕原料固定得更精准。
32.进一步的，所述第一转轴212上固定连接有第一链轮219；所述打磨抛光组件22包括水平移动台221，所述水平移动台221设置在基台11上，所述水平移动台221上固定连接有第二支撑板222，所述第二支撑板222上通过轴承转动连接有第二转轴223，所述第二转轴223的上固定连接有第二链轮224，所述第二链轮224传动连接有传动链条225，所述传动链条225和所述第一链轮219传动连接；
所述第二支撑板222上设置有张紧轮226，所述张紧轮226和所述传动链条225传动连接。
33.所述第二转轴223的表面固定套接有打磨筒227；所述打磨筒227的外表面固定连接有第一弧形板2271和第二弧形板2272，所述第一弧形板2271的外表面固定连接有打磨层22711；所述第二弧形板2272的外表面固定连接有抛光层22721；在具体使用时，电机211带动第一转轴212转动，第一转轴212通过第一链轮219、传动链条225和第二链轮224从而带动第二转轴223转动；在生产时，可将第一链轮219和第二链轮224的传动比设置较大差距，例如，第一转轴212和第一链轮219转动数百圈，第二链轮224和第二转轴223转动一圈。
34.第一转轴212转动数百圈，可使木雕原料在打磨层22711上打磨到一定程度，在打磨的过程中，第二转轴223带动打磨层22711缓慢转动，在打磨到一定程度后，第二转轴223带动抛光层22721转动到和木雕原料接触的位置，可对木雕原料进行抛光。
35.优选的，所述第一弧形板2271和所述第二弧形板2272拼接成圆筒状。
36.所述打磨筒227的外圆表面固定连接有第一t型块2273和第二t型块2274，所述第一t型块2273和所述第二t型块2274上均固定连接有弹性橡胶层，所述第一弧形板2271卡接在第一t型块2273和第二t型块2274的一侧，所述第二弧形板2272卡接在第一t型块2273和所述第二t型块2274的另一侧。
37.在具体使用时，便于将第一弧形板2271和第二弧形板2272拆卸下来，从而便于更换打磨层22711和抛光层22721。在具体生产时，可对打磨层22711和抛光层22721的比例进行调整，如物料偏重于打磨，则打磨层22711的尺寸大一些，若物料偏重于抛光，则抛光层22721的尺寸大一些。
38.所述水平移动台221上设置有弹性伸缩结构228，所述弹性伸缩结构228上固定连接固定连接有支撑块229，所述支撑块229上开设有缺口2291，所述缺口2291中固定连接有万向球2210，所述万向球2210的滚动端和第二转轴223外圆表面贴合。
39.在具体使用时，当需要取下第一弧形板2271和第二弧形板2272时，可拉动支撑块229，弹性伸缩结构228伸长，使支撑块229远离转轴，这时可抽掉和安装第一弧形板2271和第二弧形板2272，然后松开支撑块229，在弹力的作用下，弹性伸缩结构228带动支撑块229复位，支撑块229回到第二转轴223的下侧，万向球2210可对第二转轴223进行支撑并且不会阻碍第二转轴223转动。
40.具体的，所述弹性伸缩结构228包括固定板2281，所述固定板2281固定连接在所述水平移动台221上；所述固定板2281上固定连接有限位板2282，所述限位板2282设置为l型板，所述限位板2282对称设置有两个；两个所述限位板2282直接滑动卡接有伸缩板2283，所述伸缩板2283的靠近所述电机211的一侧固定连接有弹簧2284，所述弹簧2284的另一端固定连接在所述固定板2281上；所述支撑块229固定连接在所述伸缩板2283上。
41.进一步的，还包括清理机构3；所述清理机构3设置在承载机构1上，所述清理机构3用于清理打磨下来的碎屑。
42.所述清理机构3包括抽风机31，所述抽风机31设置在所述基台11上，所述抽风机31的出风口设置有集尘袋311，所述抽风机31的进风口通过软管连通有吸尘箱312，所述吸尘箱312设置在所述支撑块229上。
43.在具体使用时，抽风机31在吸尘箱312中形成负压环境，打磨碎屑进入吸尘箱312中，然后通过抽风机31进入到集尘袋311中。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。