一种落砂机的原料分级机构的制作方法

1.本发明涉及落砂机技术领域，具体为一种落砂机的原料分级机构。


背景技术：

2.落砂是机械铸造中一个重要的环节，主要通过落砂机完成，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，现阶段应用最为广泛的是振动落砂机，振动落砂机是是通过振动电机，使落砂机台面产生振动，通过台面上的铸型与落砂机之间的不断碰撞，破碎后的型砂散落为型砂落入台面下的集沙斗内，实现了型砂与铸件的分离。
3.现有落砂机存在的问题是：原料分级不便调节，分级筛板不便于取出更换维修，降低了分级结构的维修便捷性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种落砂机的原料分级机构，具备维修便捷的优点，解决了现有落砂机原料分级不便调节，分级筛板不便于取出更换维修，降低了分级结构的维修便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落砂机的原料分级机构，包括振筛落砂机本体，所述振筛落砂机本体的顶部开设有上料口，所述振筛落砂机本体内壁的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有筛板，所述振筛落砂机本体的右侧开设有与筛板滑动配合的安装槽，所述振筛落砂机本体的左侧连通有位于筛板左侧的排砂管，所述振筛落砂机本体的底部连通有漏料管，所述振筛落砂机本体内壁的右侧滑动安装有密封板，所述振筛落砂机本体的右侧设置有锁紧组件，所述筛板的右侧固定连接有把手。
6.作为本发明优选的，所述锁紧组件包括螺栓，所述螺栓的左端与振筛落砂机本体的右侧螺纹连接，所述螺栓的表面套设有抵紧板，所述抵紧板的左侧固定连接有橡胶垫。
7.作为本发明优选的，所述安装槽的顶部开设有滑动槽，所述密封板的右侧固定连接有与滑动槽滑动连接的连接块，所述连接块的右侧固定连接有提拉球。
8.作为本发明优选的，所述滑动槽内壁的顶部开设有弹槽，所述弹槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与连接块的顶部固定连接。
9.作为本发明优选的，所述连接块顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑动槽内壁的顶部开设有与滑杆滑动连接的滑槽。
10.作为本发明优选的，所述密封板的底部固定连接有密封条，所述筛板呈倾斜设置，且倾斜角为5度。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置振筛落砂机本体、上料口、支撑板、筛板、安装槽、排砂管、漏料管、密封板、锁紧组件和把手的配合使用，便于使用者通过上料口上料，再通过启动振筛落砂机本体的震动电机进行振筛落砂作业，使用者根据分级要求安装筛板的数量，通过旋转
螺栓向左移动带动抵紧板向左移动抵紧把手，再通过橡胶垫消除抵紧间隙，把手向左抵紧筛板与振筛落砂机本体的内壁紧密配合进行密封，同时弹簧弹力释放将连接块向下压紧，连接块带动密封板向下将筛板进行压紧密封，防止砂砾泄漏，使用者需要更换维修筛板时，旋转螺栓向右移动便于抵紧板与把手分离，方便使用者抽出筛板进行更换维修，提高了分级结构的更换便捷性，保证了工作效率，解决了现有落砂机原料分级不便调节，分级筛板不便于取出更换维修，降低了分级结构的维修便捷性的问题，具备维修便捷的优点。
12.2、本发明通过设置螺栓、抵紧板和橡胶垫，便于使用者通过旋转螺栓向左移动带动抵紧板向左移动抵紧把手，通过橡胶垫消除抵紧间隙，同时把手向左抵紧筛板向左移动与振筛落砂机本体的内壁紧密配合进行密封，需要更换筛板时，旋转螺栓向右移动便于抵紧板与把手分离，方便使用者抽出筛板进行更换维修。
13.3、本发明通过设置滑动槽、连接块和提拉球，便于使用者通过滑动槽对连接块进行限位，使连接块上下滑动稳定，提拉球便于使用者上下提拉连接块移动。
14.4、本发明通过设置弹槽和弹簧，便于使用者通过弹槽收纳弹簧，使弹簧具有弹力收缩空间，弹簧通过弹力使密封板向下移动对安装槽和滑动槽密封，使筛板拆除后依然保证密封性，防止砂砾泄漏。
15.5、本发明通过设置滑杆和滑槽，便于使用者通过滑杆与滑槽的滑动连接使密封板上下移动不会左右倾斜卡死，保证移动稳定性。
16.6、本发明通过设置密封条，便于使用者通过密封条消除密封板向下的压紧间隙，保证密封性，筛板呈倾斜设置能够便于砂砾向左分级排出。
附图说明
17.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明右视局部剖面结构示意图；图3为本发明密封板的立体结构示意图；图4为本发明图1中a处的放大图。
18.图中：1、振筛落砂机本体；2、上料口；3、支撑板；4、筛板；5、安装槽；6、排砂管；7、漏料管；8、密封板；9、锁紧组件；91、螺栓；92、抵紧板；93、橡胶垫；10、把手；11、滑动槽；12、连接块；13、提拉球；14、弹槽；15、弹簧；16、滑杆；17、滑槽；18、密封条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.以下实施例的描述中，“左”、“右”、“前”、“后”等方位用词均是为了便于理解而参考说明书附图设定的方位，该方位并不是绝对的，当观察者位置改变时，方位会相应发生变化，但技术方案本身不会改变，该方位并不构成对技术方案的限制。
21.如图1至图4所示，本发明提供的一种落砂机的原料分级机构，包括振筛落砂机本体1，振筛落砂机本体1的顶部开设有上料口2，振筛落砂机本体1内壁的前侧和后侧均固定
连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有筛板4，振筛落砂机本体1的右侧开设有与筛板4滑动配合的安装槽5，振筛落砂机本体1的左侧连通有位于筛板4左侧的排砂管6，振筛落砂机本体1的底部连通有漏料管7，振筛落砂机本体1内壁的右侧滑动安装有密封板8，振筛落砂机本体1的右侧设置有锁紧组件9，筛板4的右侧固定连接有把手10。
22.参考图3，锁紧组件9包括螺栓91，螺栓91的左端与振筛落砂机本体1的右侧螺纹连接，螺栓91的表面套设有抵紧板92，抵紧板92的左侧固定连接有橡胶垫93。
23.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置螺栓91、抵紧板92和橡胶垫93，便于使用者通过旋转螺栓91向左移动带动抵紧板92向左移动抵紧把手10，通过橡胶垫93消除抵紧间隙，同时把手10向左抵紧筛板4向左移动与振筛落砂机本体1的内壁紧密配合进行密封，需要更换筛板4时，旋转螺栓91向右移动便于抵紧板92与把手10分离，方便使用者抽出筛板4进行更换维修。
24.参考图4，安装槽5的顶部开设有滑动槽11，密封板8的右侧固定连接有与滑动槽11滑动连接的连接块12，连接块12的右侧固定连接有提拉球13。
25.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑动槽11、连接块12和提拉球13，便于使用者通过滑动槽11对连接块12进行限位，使连接块12上下滑动稳定，提拉球13便于使用者上下提拉连接块12移动。
26.参考图4，滑动槽11内壁的顶部开设有弹槽14，弹槽14内壁的顶部固定连接有弹簧15，弹簧15的底端与连接块12的顶部固定连接。
27.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置弹槽14和弹簧15，便于使用者通过弹槽14收纳弹簧15，使弹簧15具有弹力收缩空间，弹簧15通过弹力使密封板8向下移动对安装槽5和滑动槽14密封，使筛板4拆除后依然保证密封性，防止砂砾泄漏。
28.参考图2，连接块12顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆16，滑动槽11内壁的顶部开设有与滑杆16滑动连接的滑槽17。
29.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑杆16和滑槽17，便于使用者通过滑杆16与滑槽17的滑动连接使密封板8上下移动不会左右倾斜卡死，保证移动稳定性。
30.参考图3，密封板8的底部固定连接有密封条18，筛板4呈倾斜设置，且倾斜角为5度。
31.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封条18，便于使用者通过密封条18消除密封板8向下的压紧间隙，保证密封性，筛板4呈倾斜设置能够便于砂砾向左分级排出。
32.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过上料口2上料，再通过启动振筛落砂机本体1的震动电机进行振筛落砂作业，使用者根据分级要求安装筛板4的数量，使用者通过旋转螺栓91向左移动带动抵紧板92向左移动抵紧把手10，再通过橡胶垫93消除抵紧间隙，把手10向左抵紧筛板4与振筛落砂机本体1的内壁紧密配合进行密封，同时弹簧15弹力释放将连接块12向下压紧，连接块12带动密封板8向下将筛板4进行压紧密封，防止砂砾泄漏，使用者需要更换维修筛板4时，旋转螺栓91向右移动便于抵紧板92与把手10分离，方便使用者抽出筛板4进行更换维修，提高了分级结构的更换便捷性，保证了工作效率。
33.综上所述：该落砂机的原料分级机构，通过设置振筛落砂机本体1、上料口2、支撑板3、筛板4、安装槽5、排砂管6、漏料管7、密封板8、锁紧组件9和把手10的配合使用，解决了现有落砂机原料分级不便调节，分级筛板不便于取出更换维修，降低了分级结构的维修便
捷性的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。