1.一种中型卡车前桥用钢，其特征在于，所述钢的化学成分组成按重量百分比为：c：0.39～0.43％，si：0.20～0.37％，mn：0.65～0.80％，cr：0.95～1.10％，mo：0.01～0.05％，ni：0.02～0.03％，cu：0.02～0.05％，p：≤0.020％，s：0.010～0.025％，alt：0.010～0.040％，使钢中mo、ni、cu的含量满足0.013c+0.033mn+0.034cr≤mo+ni+cu≤0.018c+0.026mn+0.065cr，其余为fe和其它不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的中型卡车前桥用钢，其特征在于，所述中型卡车前桥用钢中氧含量控制≤15ppm，氮含量≤60ppm；a类夹杂物≤1.5级，b类夹杂物≤1.0级，c类夹杂物≤0.5级，d类夹杂物≤0.5级，ds类≤0.5级。
3.一种中型卡车前桥用钢的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：
1)使用电炉冶炼，废钢+铁水为原料，入炉铁水质量比例≥65％，适量的铜随废钢一起加入，控制电炉终点碳≥0.10％，终点磷≤0.010％，电炉出钢过程中向钢中加入适量的纯铝锭脱氧，控制精炼到位后钢中的alt含量0.040～0.060％；
使用石灰和精炼预熔渣造精炼渣，控制精炼渣中al2o3含量25～32％，炉渣碱度r控制在5～7范围内，精炼过程使用碳化硅和增碳剂进行扩散脱氧，精炼终渣中∑fe含量≤0.5％，钢水在lf的精炼时间≥45min；vd炉进行真空脱气，入炉前控制炉渣厚度90～120mm，钢水在67pa以下保持时间≥15min，破空后钢水软吹时间控制在15～25min；vd出钢前控制钢中的alt含量控制在0.015～0.035％范围内；
2)连铸过程采用全程保护浇注工艺，控制连铸过程钢水增氮量≤3ppm；
3)采用大圆坯连铸机浇注，钢水过热度控制20～35℃，比水量0.10～0.13l/kg，结晶器电磁搅拌电流≤150a，末端电磁搅拌电流≥200a；
4)铸坯采用冷装加热工艺，加热总时间控制在7.5～9.0小时，其中均热段时间≥1.5h，均热段温度控制在1200～1240℃；采用粗轧开坯，精轧成型的方式轧制，开轧温度控制在1120～1180℃，控制粗轧单道次的压下量≥50mm，轧制规格