1.本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种用于工业生产的齿轮热处理装置。
背景技术：
2.齿轮是轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在工业生产中，现有的热处理装置都是将齿轮堆积在装置下方，致使造成齿轮受热不均，影响齿轮热处理效果，所以需要设计一种热处理装置。
3.专利申请：cn210736841u，公开日为20200612，公开了一种齿轮热处理装置，通过将齿轮固定在定位凸块上，定位凸块可以使得齿轮更加的稳定，弹性固定件的设置可以满足不同尺寸的齿轮同时进行热处理，该装置操作方便，结构简单，但六个齿轮在一个箱体里进行热处理会使得受热不均，该装置也缺少淬火机构。
4.为了实现对齿轮受热均匀，我们需要设计一种自动卡料，自动旋转和具备淬火机构的用于工业生产的齿轮热处理装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有装置造成齿轮受热不均的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动卡料，自动旋转和具备淬火机构的用于工业生产的齿轮热处理装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种用于工业生产的齿轮热处理装置，包括：支撑机构和第一支撑架，支撑机构上设有第一支撑架；气缸，第一支撑架上安装有气缸；第一连接块，气缸伸缩杆上连接有第一连接块；电阻丝，第一连接块上设有电阻丝；压紧机构，支撑机构上设有压紧机构。
7.进一步说明，支撑机构包括：第二支撑架，收集框上均匀设有八个第二支撑架；工作台，八个第二支撑架之间连接有工作台；第一转轴，工作台上转动式设有第一转轴；托块，第一转轴上设有托块。
8.进一步说明，压紧机构包括：第三支撑架，工作台上设有第三支撑架；第一导向杆，第三支撑架上滑动式设有第一导向杆；压块，第一导向杆底部设有压块；第一弹簧，压块与第三支撑架之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一导向杆上。
9.进一步说明，还包括有洒水机构，洒水机构包括：第五支撑架，收集框上设有第五支撑架；水泵，收集框上设有水泵；
水管，水泵与第五支撑架之间连接有水管；第四支撑架，第三支撑架上部两侧均设有第四支撑架；水框，两个第四支撑架之间连接有水框，水框与水管连接；喷头，水框下侧均匀设有八个喷头。
10.进一步说明，还包括有旋转机构，旋转机构包括：第一滑轨，工作台上两侧均设有第一滑轨；第一滑块，两个第一滑轨之间两侧均滑动式设有第一滑块；齿条，两个第一滑块之间连接有齿条；第二弹簧，第一滑块两侧与同侧的第一滑轨之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第一滑轨上；单向齿轮，第一转轴上设有单向齿轮，单向齿轮与齿条啮合。
11.进一步说明，还包括有送料机构，送料机构包括：第一限位块，两个第一滑块之间连接有第一限位块；拨块，第一连接块上设有拨块；第二导向杆，工作台上两侧均设有第二导向杆；第二连接杆，两个第二导向杆之间滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与拨块配合；第三弹簧，第二连接杆两侧与同侧的第二导向杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二导向杆上；第一楔形块，第二连接杆上设有第一楔形块，第一楔形块与第一限位块配合。
12.进一步说明，还包括有限位机构，限位机构包括：第二限位块，两个第一滑块上部之间连接有第二限位块；第六支撑架，第三支撑架下部设有第六支撑架；第三导向杆，第六支撑架上滑动式设有第三导向杆；第三限位块，第三导向杆底部设有第三限位块，第三限位块与第二限位块配合；第四弹簧，第三限位块与第六支撑架之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕在第三导向杆上。
13.进一步说明，水框呈圆形。
14.有益效果为：1、本发明通过手动转动第一转轴，从而带动托块和齿轮转动，达到了支撑的效果，该操作省时省力；2、通过手动向下移动第一导向杆，从而带动压块向下移动，第一弹簧被拉伸，压块向下移动接触到齿轮时，达到了压紧的效果，避免了齿轮在热处理的过程中发生位移；3、通过启动水泵，水由水泵抽入到水管内，从而喷入到水框内，随后由喷头喷至齿轮上，达到了洒水的效果；4、通过第一滑块向后移动，第二弹簧被压缩，从而带动单向齿轮转动，进而带动第一转轴转动，达到了旋转的效果，避免了热处理的齿轮对人手造成伤害；5、通过带动第一楔形块向下移动，进而带动第一限位块和齿条向后移动一个齿的距离，第一滑块向后移动，从而使得单向齿轮转动一个齿，达到了送料的效果；6、通过第一滑块向后移动带动第二限位块向后移动，从而使得第四弹簧被压缩后
又迅速复位，进而第三限位块将第二限位块卡住，达到了卡住的效果，减少了人工手动操作。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明支撑机构的立体结构示意图。
17.图3为本发明压紧机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明洒水机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明送料机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明限位机构的立体结构示意图。
22.附图中的标记：1：电阻丝，2：第一连接块，3：气缸，4：第一支撑架，5：支撑机构，51：收集框，52：第二支撑架，53：工作台，54：第一转轴，55：托块，6：压紧机构，61：第三支撑架，62：第一导向杆，63：压块，64：第一弹簧，7：洒水机构，71：第四支撑架，72：水框，73：喷头，74：第五支撑架，75：水泵，76：水管，8：旋转机构，81：第一滑轨，82：第一滑块，83：齿条，84：第二弹簧，85：单向齿轮，9：送料机构，91：拨块，92：第一限位块，93：第二导向杆，94：第二连接杆，95：第三弹簧，96：第一楔形块，10：限位机构，101：第二限位块，102：第六支撑架，103：第三导向杆，104：第三限位块，105：第四弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
24.实施例1一种用于工业生产的齿轮热处理装置，如图1所示，包括有电阻丝1、第一连接块2、气缸3、第一支撑架4、支撑机构5和压紧机构6，支撑机构5前部右侧设有第一支撑架4，第一支撑架4上安装有气缸3，气缸3伸缩杆上连接有第一连接块2，第一连接块2后部设有电阻丝1，支撑机构5上设有压紧机构6。
25.当人们需要对齿轮进行热处理时，可使用这种用于工业生产的齿轮热处理装置，首先人们将需要热处理的齿轮放在支撑机构5上，随后向下移动压紧机构6，压紧机构6对齿轮进行夹紧，人们启动气缸3，气缸3伸缩杆带动第一连接块2上下往复运动，第一连接块2向下移动带动电阻丝1向下移动，从而对齿轮的一个齿进行热处理，第一连接块2带动电阻丝1向上运动至齿轮上方时，人们转动支撑机构5，支撑机构5转动带动齿轮转动，随后电阻丝1向下运动对齿轮的另一个齿进行热处理，如此操作当整个齿轮都热处理完成时，人们控制气缸3伸缩杆向上运动随后关闭气缸3，人们松开压紧机构6，压紧机构6复位，人们戴着防护手套将齿轮拿出。
26.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，支撑机构5包括有收集框51、第二支撑架52、工作台53、第一转轴54和托块55，收集框51上均匀设有八个第二支撑架52，八个第二支撑架52之间连接有工作台53，工作台53上右侧转动式设有第一转轴54，第一转轴54上设有托块55。
27.人们将需要热处理的齿轮放在托块55上，当人们需要对齿轮的下一个齿进行热处理时，人们手动转动第一转轴54，从而带动托块55和齿轮转动，达到了支撑的效果，该操作省时省力，如此操作当整个齿轮都热处理完成时，人们将齿轮拿出。
28.压紧机构6包括有第三支撑架61、第一导向杆62、压块63和第一弹簧64，工作台53上设有第三支撑架61，第三支撑架61上滑动式设有第一导向杆62，第一导向杆62底部设有压块63，压块63与第三支撑架61之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64绕在第一导向杆62上。
29.当齿轮放在托块55上后，人们手动向下移动第一导向杆62，从而带动压块63向下移动，第一弹簧64被拉伸，压块63向下移动接触到齿轮时，达到了压紧的效果，避免了齿轮在热处理的过程中发生位移，齿轮转动时，第一导向杆62和压块63随着一起转动，第一弹簧64扭转形变，当热处理完成时，人们松开第一导向杆62，第一弹簧64带动第一导向杆62和压块63复位。
30.实施例3在实施例2的基础之上，如图4
‑
7所示，还包括有洒水机构7，洒水机构7包括有第四支撑架71、水框72、喷头73、第五支撑架74、水泵75和水管76，收集框51右部后侧设有第五支撑架74，收集框51上后侧设有水泵75，水泵75与第五支撑架74之间连接有水管76，第三支撑架61上部左右两侧均设有第四支撑架71，两个第四支撑架71之间连接有水框72，水框72与水管76连接，水框72下侧均匀设有八个喷头73。
31.人们将水注入到收集框51内，当齿轮完成时，人们启动水泵75，水由水泵75抽入到水管76内，从而喷入到水框72内，随后由喷头73喷至齿轮上，达到了洒水的效果，当不需要洒水时，人们关闭水泵75。
32.还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、齿条83、第二弹簧84和单向齿轮85，工作台53上左右两侧均设有第一滑轨81，两个第一滑轨81之间前后两侧均滑动式设有第一滑块82，两个第一滑块82右部之间连接有齿条83，后侧的第一滑块82左右两侧与同侧的第一滑轨81之间均连接有第二弹簧84，第二弹簧84绕在第一滑轨81上，第一转轴54上设有单向齿轮85，单向齿轮85与齿条83啮合。
33.当需要转动正在进行热处理的齿轮时，人们手动向后移动齿条83，从而使得第一滑块82向后移动，第二弹簧84被压缩，从而带动单向齿轮85转动，进而带动第一转轴54转动，达到了旋转的效果，避免了热处理的齿轮对人手造成伤害，人们如上操作继续向后移动齿条83到不需要旋转时，人们松开齿条83，第二弹簧84带动第一滑块82和齿条83复位。
34.还包括有送料机构9，送料机构9包括有拨块91、第一限位块92、第二导向杆93、第二连接杆94、第三弹簧95和第一楔形块96，两个第一滑块82左部之间连接有第一限位块92，第一连接块2前部设有拨块91，工作台53上前部左右两侧均设有第二导向杆93，两个第二导向杆93之间滑动式设有第二连接杆94，第二连接杆94与拨块91配合，第二连接杆94左右两侧与同侧的第二导向杆93之间均连接有第三弹簧95，第三弹簧95绕在第二导向杆93上，第二连接杆94左侧设有第一楔形块96，第一楔形块96与第一限位块92配合。
35.第一连接块2向下移动带动拨块91向下移动，拨块91向下移动带动第二连接杆94向下移动，第三弹簧95被压缩，从而带动第一楔形块96向下移动，进而带动第一限位块92和齿条83向后移动一个齿的距离，第一滑块82向后移动，从而使得单向齿轮85转动一个齿，达到了送料的效果，第一连接块2向上移动时，人们手动控制第一限位块92不动，第一滑块82
和齿条83不运动，从而第三弹簧95带动第二连接杆94和第一楔形块96复位，第一连接块2再次向下移动时按以上操作，当整个齿轮都热处理完成时，人们松开第一限位块92，第二弹簧84带动第一限位块92和第一滑块82复位，齿条83复位。
36.还包括有限位机构10，限位机构10包括有第二限位块101、第六支撑架102、第三导向杆103、第三限位块104和第四弹簧105，两个第一滑块82上部之间连接有第二限位块101，第三支撑架61下部设有第六支撑架102，第六支撑架102上滑动式设有第三导向杆103，第三导向杆103底部设有第三限位块104，第三限位块104与第二限位块101配合，第三限位块104与第六支撑架102之间连接有第四弹簧105，第四弹簧105绕在第三导向杆103上。
37.第一滑块82向后移动带动第二限位块101向后移动，从而使得第四弹簧105被压缩后又迅速复位，进而第三限位块104将第二限位块101卡住，达到了卡住的效果，减少了人工手动操作，当整个齿轮都热处理完成时，人们手动向上移动第三导向杆103，从而使得第三限位块104向上移动，第四弹簧105被压缩，进而第二弹簧84带动第一限位块92和第一滑块82复位，齿条83复位，进而第二限位块101复位，随后人们松开第三导向杆103，第四弹簧105带动第三导向杆103和第三限位块104复位。
38.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。