一种用于齿轮体生产的淬火装置的制作方法

1.本发明涉及齿轮淬火技术领域，具体为一种用于齿轮体生产的淬火装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮也的应用也越来越广泛，在齿轮车间的生产加工过程中，通常需要对齿轮进行淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
3.现有的针对齿轮的淬火装置，为了使齿轮淬火受热均匀，且方便夹持，通常会利用一个圆杆穿过齿轮的中心孔进行限位，保证齿轮的两面都可以充分加热，但是该方式使得齿轮的圆孔部分不能得到充分的加热，并且齿轮淬火过程中都需要用水对齿轮进行冷却，但是大部分设置都较为麻烦，且不能够有效的保证水不会受到装置内部稳定的影响，并且齿轮取出后，由于经过水冷却处理，需要放置一段时间将水风干，需要借助其他放置架等物品，为此需要一种用于齿轮体生产的淬火装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于齿轮体生产的淬火装置，解决了上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于齿轮体生产的淬火装置，包括淬火炉和密封盖，所述淬火炉位于所述密封盖的下方，所述淬火炉的下表面固定连接有多个支撑腿，所述淬火炉的右侧从上到下依次固定连接有加热控制装置和升降控制装置，所述淬火炉的前表面开设有贯穿式的注水口，所述淬火炉的前表面位于所述注水口的前方滑动连接有滑盖，所述淬火炉的内部下表面固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端固定连接与储水盒，所述储水盒的上表面开口处通过铰链转动连接有多个隔热瓣，多个所述隔热瓣的下表面与所述储水盒的内侧壁之间均固定连接有弹簧，所述淬火炉的内部位于所述储水盒的上方固定连接有电磁线圈，所述电磁线圈的内部卡合有淬火仓，所述淬火仓为网状结构，所述淬火仓的内部卡合有放置板，所述放置板的外侧壁一体成形有多个缺口，所述放置板的上表面开设有多个贯穿式的锥形孔，所述液压升降杆和所述电磁线圈分别与所述升降控制装置所述加热控制装置电性连接，所述密封盖的上表面一体成形有排气口，所述排气口的内部固定连接有过滤网。
8.优选的，所述密封盖的下表面固定连接有密封套。
9.优选的，所述密封盖的上表面开设有凹口，所述凹口的内部固定连接有把手。
10.优选的，所述密封盖的上表面固定连接有多个垫块，所述垫块的上表面固定连接有弧形卡板。
11.优选的，所述密封盖的上表面边缘固定连接有集水圈。
12.优选的，所述储水盒的外侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与所述淬火炉的内侧壁相贴合，所述淬火炉的下表面一体成形有进气口，所述进气口的内部固定连接有所述过滤网。
13.优选的，所述淬火仓的外侧壁固定连接有多个抵挡柱。
14.优选的，所述锥形孔的内侧壁均匀固定连接有多个凸点。
15.优选的，所述弧形卡板的内侧壁固定安装有多个滚珠。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种用于齿轮体生产的淬火装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本发明通过将齿轮放置在锥形孔内，通过加热控制装置控制加热，利用升降控制装置控制储水盒上升，上升过程中，隔热瓣通过挤压向内转动打开，使得水通过网状结构的淬火仓对齿轮进行冷却处理，通过该设置冷却方式简单，冷却效果强，且通过设置的隔热瓣防止水受到加热影响，且储水盒上升时，利用设置在淬火仓外侧的抵挡柱防止电磁线圈与储水盒接触。
19.(2)、本发明通过在放置板上开设的多个锥形孔，方便放置齿轮，可以放置不同大小的齿轮，且可以防止齿轮从锥形孔内掉出，并且通过该种固定方式，使得齿轮的受热更加全面，避免了传统的通过圆杆固定齿轮，导致的齿轮中心孔加热效果差的问题。
20.(3)、本发明通过设置的凸点，使得可以将齿轮通过齿槽沿着凸点安装到锥形孔内，然后转动齿轮，使得凸点与齿轮相贴合，卡住齿轮，保证齿轮的稳定安装，一方面可以防止晃动导致齿轮倾斜等放置不平整的问题，另一方面可以防止储水盒上升，用水冷却时，齿轮从锥形孔内脱落的问题。
21.(4)、本发明通过设置在储水盒外侧壁的密封圈，使得储水盒与淬火炉之间密封，防止冷却时水溅起，进入淬火炉底部，对液压升降杆造成影响，且避免了淬火炉长期使用后底部积水的问题，同时通过设置的进气口，使得液压升降杆上升时可以抽进外界气体，下降时可以排出气体，避免了由于密封造成的气压原因，导致液压升降杆伸缩不方便的问题，且通过设置在密封盖上的垫块、弧形板，可以将加工后的齿轮利用放置板放置，提供晾干的放置架。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明中淬火炉的内部结构示意图；
24.图3为本发明中图1的a处放大结构示意图；
25.图4为本发明中图1的b处放大结构示意图。
26.图中：1、淬火炉；2、密封盖；3、支撑腿；4、加热控制装置；5、升降控制装置；6、注水口；7、滑盖；8、液压升降杆；9、储水盒；10、隔热瓣； 11、弹簧；12、电磁线圈；13、淬火仓；14、放置板；15、锥形孔；16、排气口；17、密封套；18、凹口；19、把手；20、垫块；21、弧形卡板；22、集水圈；23、密封圈；24、进气口；25、抵挡柱；26、凸点；27、滚珠；28、过滤网；29、缺口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1
‑
4所示，本发明提供一种技术方案：一种用于齿轮体生产的淬火装置，包括淬火炉1和密封盖2，淬火炉1位于密封盖2的下方，淬火炉1的下表面固定连接有多个支撑腿3，淬火炉1的右侧从上到下依次固定连接有加热控制装置4和升降控制装置5，淬火炉1的前表面开设有贯穿式的注水口6，淬火炉1的前表面位于注水口6的前方滑动连接有滑盖7，淬火炉1的内部下表面固定连接有液压升降杆8，液压升降杆8的顶端固定连接与储水盒9，储水盒9的上表面开口处通过铰链转动连接有多个隔热瓣10，多个隔热瓣10的下表面与储水盒9的内侧壁之间均固定连接有弹簧11，淬火炉1的内部位于储水盒9的上方固定连接有电磁线圈12，电磁线圈12的内部卡合有淬火仓 13，淬火仓13为网状结构，淬火仓13的内部卡合有放置板14，放置板14的外侧壁一体成形有多个缺口29，放置板14的上表面开设有多个贯穿式的锥形孔15，液压升降杆8和电磁线圈12分别与升降控制装置5加热控制装置4电性连接，密封盖2的上表面一体成形有排气口16，排气口16的内部固定连接有过滤网28，首先将淬火炉1通过支撑腿3稳定放置在放置面，打开密封盖 2，然后将齿轮放置在放置板14上开设的锥形孔15内，利用锥形设置可以放置不同大小的齿轮，且可以防止齿轮从锥形孔15内掉出，并且通过该种固定方式，使得齿轮的受热更加全面，通过加热控制装置4控制电磁线圈12对淬火仓13加热，利用淬火仓13的网状结构，使得热气流通更加通畅，利用升降控制装置5控制液压升降杆8，带动储水盒9上升，上升过程中，隔热瓣 10通过与淬火仓13接触，受到挤压向内转动打开，使得水通过网状结构的淬火仓13对齿轮进行冷却处理，通过该设置冷却方式简单，冷却效果强，且通过设置的隔热瓣10防止水受到加热影响，储水盒9下降时，隔热瓣10在弹簧11的作用下闭合，装置可以通过打开滑盖7，通过注水口6对储水盒9内部的水进行更换，装置还通过设置的排气口16排气，防止内部气压过高，通过排气口16内的过滤网28可以防止杂质进入，放置板14通过设置的缺口29，方便通过夹持装置取出。
29.进一步的，密封盖2的下表面固定连接有密封套17，可以套住淬火炉1 的外侧进行密封，同时防止出现密封盖2被碰掉的状况。
30.进一步的，密封盖2的上表面开设有凹口18，凹口18的内部固定连接有把手19，通过凹口18，将把手19设置在内部，不影响放置板14的放置。
31.进一步的，密封盖2的上表面固定连接有多个垫块20，垫块20的上表面固定连接有弧形卡板21，通过四个弧形卡板21，可以卡住放置板14，利用垫块20垫高，方便放置板14上的水和齿轮上的水晾干。
32.进一步的，密封盖2的上表面边缘固定连接有集水圈22，放置板14晾干时，将水集中在密封盖2上，防止流淌浪费。
33.进一步的，储水盒9的外侧壁固定连接有密封圈23，密封圈23与淬火炉 1的内侧壁相贴合，淬火炉1的下表面一体成形有进气口24，进气口24的内部固定连接有过滤网28，使得储水盒9与淬火炉1之间密封，防止冷却时水溅起，进入淬火炉1底部，对液压升降杆8造成影响，且避免了淬火炉1长期使用后底部积水的问题，同时通过设置的进气口24，使得液压
升降杆8上升时可以抽进外界气体，下降时可以排出气体，避免了由于密封造成的气压原因，导致液压升降杆8伸缩不方便的问题，利用过滤网28，防止杂质通过进气口24进入。
34.进一步的，淬火仓13的外侧壁固定连接有多个抵挡柱25，防止电磁线圈 12与储水盒9接触。
35.进一步的，锥形孔15的内侧壁均匀固定连接有多个凸点26，可以将齿轮通过齿槽沿着凸点26安装到锥形孔15内，然后转动齿轮，使得凸点26与齿轮相贴合，卡住齿轮，保证齿轮的稳定安装。
36.进一步的，弧形卡板21的内侧壁固定安装有多个滚珠27，当四个弧形卡板21卡住放置板14时，放置板14可以调整转动，加速水的晾干。
37.综上可得，本发明的工作流程：首先将淬火炉1通过支撑腿3稳定放置在放置面，打开密封盖2，然后将齿轮放置在放置板14上开设的锥形孔15内，利用锥形设置可以放置不同大小的齿轮，且可以防止齿轮从锥形孔15内掉出，并且通过该种固定方式，使得齿轮的受热更加全面，通过加热控制装置4控制电磁线圈12对淬火仓13加热，利用淬火仓13的网状结构，使得热气流通更加通畅，利用升降控制装置5控制液压升降杆8，带动储水盒9上升，上升过程中，隔热瓣10通过与淬火仓13接触，受到挤压向内转动打开，使得水通过网状结构的淬火仓13对齿轮进行冷却处理，通过该设置冷却方式简单，冷却效果强，且通过设置的隔热瓣10防止水受到加热影响，储水盒9下降时，隔热瓣10在弹簧11的作用下闭合，装置可以通过打开滑盖7，通过注水口6 对储水盒9内部的水进行更换，装置还通过设置的排气口16排气，防止内部气压过高，通过排气口16内的过滤网28可以防止杂质进入，放置板14通过设置的缺口29，方便通过夹持装置取出，装置利用设置在密封盖2下方的密封套17，套住淬火炉1，使得装置整体密封，且可以防止密封盖2由于碰撞掉落的问题，利用密封盖2的上表面开设的凹口18中固定的把手19，方便打开密封盖2，利用密封盖2上设置的垫块20和弧形卡板21，可以在放置板14 取下后，放置在上方，使得冷却用的水滴落到密封盖2上，利用设置的滚珠 27，方便放置板14转动，加速水滴干的速度，利用密封盖2上一体成形的集水圈22可以将水集中在密封盖2上，防止水随意流淌造成的浪费，通过设置在储水盒9外侧壁的密封圈23，使得储水盒9与淬火炉1之间密封，防止冷却时水溅起，进入淬火炉1底部，对液压升降杆8造成影响，且避免了淬火炉1长期使用后底部积水的问题，同时通过设置的进气口24，使得液压升降杆8上升时可以抽进外界气体，下降时可以排出气体，避免了由于密封造成的气压原因，导致液压升降杆8伸缩不方便的问题，通过设置的抵挡柱25，防止电磁线圈12与储水盒9接触，通过设置的凸点26，使得可以将齿轮通过齿槽沿着凸点26安装到锥形孔15内，然后转动齿轮，使得凸点26与齿轮相贴合，卡住齿轮，保证齿轮的稳定安装。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。