一种电镀污泥中有价金属回收装置及方法与流程

1.本发明涉及电镀污泥内金属回收设备相关技术领域，具体为一种电镀污泥中有价金属回收装置及方法。


背景技术：

2.电镀污泥是电镀废水处理过程中形成的沉淀物，有价金属是指具有回收价值的金属，在电镀污泥中具有较高含量的重金属，在对电镀污泥中的有价金属回收时，一般会对其内部的有价金属成分进行沉淀后，脱水处理再回收。
3.现有技术下，在对有价金属沉淀进行回收时，一般先采用离心机将金属沉淀物脱水，但是此种方式进行脱水后回收时，有价金属沉淀物松散会导致回收不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电镀污泥中有价金属回收装置及方法，以解决上述背景技术中提出的在对有价金属沉淀进行回收时，一般先采用离心机将金属沉淀物脱水，但是此种方式进行脱水后回收时，有价金属沉淀物松散会导致回收不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀污泥中有价金属回收装置，包括圆盘管和脱水盘，所述脱水盘安装于圆盘管的内部，所述脱水盘的上侧开设有扇形槽，所述脱水盘的扇形槽壁两侧安装有过滤板，所述过滤板上开设有若干个过滤孔，所述脱水盘的底端开设有底孔，所述圆盘管的一侧外壁中部通过固定座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿圆盘管且固定连接于脱水盘的外壁中部，所述脱水盘的扇形槽内设置有压实机构，所述圆盘管的一侧中部固定连接有回收管，所述回收管与圆盘管的内部连通，所述回收管的下侧设置有推出机构。
6.在进一步的实施例中，所述压实机构包括固定壳，所述固定壳焊接于脱水盘的外壁，所述固定壳内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿脱水盘，所述第二电机的输出轴转动连接于脱水盘的内壁，所述第二电机的输出轴位于脱水盘内部的部分表面固定连接有套管，所述脱水盘的顶端中部开设有顶孔，所述套管表面贴合顶孔下端，所述套管的上端表面焊接有挤压板，所述挤压板贯穿顶孔且延伸至脱水盘的扇形槽内。
7.在进一步的实施例中，所述推出机构包括移动板，所述移动板的宽度与回收管的宽度相同，所述移动板远离脱水盘的一端延伸至回收管的外部，所述移动板位于回收管外部的一端下侧固定连接有l型杆，所述l型杆的长杆上侧开凿设有齿痕，所述回收管的下侧表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过固定座固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定块且固定连接有齿轮，所述齿轮与l型杆的长杆上侧的齿痕啮合连接。
8.在进一步的实施例中，所述脱水盘的外壁与圆盘管的内壁贴合，所述挤压板的长度和宽度与脱水盘的扇形槽槽壁相同，所述脱水盘的内部为中空结构，所述套管与顶孔的下端贴合处设置有密封垫。
9.在进一步的实施例中，所述回收管的下侧中部开设有内槽，所述内槽内滑动连接
有滑块，所述滑块固定连接于移动板靠近脱水盘的一端下侧表面。
10.在进一步的实施例中，所述圆盘管的上端通过连接法兰连接有进料管，所述圆盘管的下端通过连接法兰连接有排液管，所述排液管的直径大于底孔的长度，所述脱水盘的扇形槽顶端两点之间的长度大于进料管的直径。
11.在进一步的实施例中，所述脱水盘远离第一电机的一侧表面两端均固定连接有侧块，所述圆盘管的内壁相对侧块开设有环形槽，所述侧块均滑动连接于环形槽内，所述圆盘管的内壁相对固定壳开设有插槽，所述固定壳转动连接于圆盘管内壁的插槽内。
12.优选的，采用上述一种电镀污泥中有价金属回收装置的回收方法，其具体使用步骤为：t1、首先利用输送泵将金属沉淀物通入脱水盘的扇形槽内，通入一定量时，停止排入金属沉淀物，再打开压实机构挤出金属沉淀物中的水分；t2、金属沉淀物中被挤出的废水通过脱水盘两侧过滤板的过滤孔进入脱水盘的空腔内，接着从脱水盘的底孔内排出；t3、金属沉淀物中的水分经过反复挤压后，形成金属固态沉淀物，打开第一电机带动脱水盘转动，当脱水盘的扇形槽下侧转动至相对回收管的下侧后即可排出金属固态沉淀物，打开回收管内的推出机构，可将固态沉淀物带出回收管进行回收，方便简单。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果包括：1、通过设置压实机构，通过压实机构的挤压板反复转动挤压金属沉淀物，可使得金属沉淀物中的水分被挤出，此结构简单，并且反复挤压脱水效果好。
14.2、通过设置推出机构，通过推出机构的移动板向着回收管的外部移动，可方便将金属固态沉淀物带出回收管进行回收。
15.3、通过设置齿轮与l型杆，通过齿轮往复小角度转动，使得l型杆带动移动板往复短距离移动，会产生震动带动金属固态沉淀物下落至下一处理程序进行处理，此种微震方式带动金属固态沉淀物出料，方便简单。
16.4、通过设置滑块和内槽，滑块被限制在内槽内滑动，可以限制与滑块连接的移动板的移动距离，避免移动板脱出回收管。
附图说明
17.图1为本发明的主视剖切结构示意图；图2为本发明的脱水盘的立体结构示意图；图3为本发明的回收管的内部结构示意图；图4为本发明的脱水盘与第二电机连接处的俯视结构示意图；图5为本发明的齿轮连接处的侧视结构示意图；图6为本发明的套管连接处的俯视剖切结构示意图。
18.图中：1、圆盘管；2、脱水盘；3、过滤板；4、底孔；5、第一电机；6、压实机构；61、固定壳；62、第二电机；63、套管；64、挤压板；65、顶孔；7、回收管；8、推出机构；81、移动板；82、l型杆；83、固定块；84、第三电机；85、齿轮；9、内槽；10、滑块；11、环形槽；12、侧块；13、进料管；14、排液管。
具体实施方式
19.为了能够增加有价金属沉淀物回收时的便利性，特提出一种电镀污泥中有价金属回收装置及方法。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-6，本实施例提供了一种电镀污泥中有价金属回收装置及方法，包括圆盘管1和脱水盘2，脱水盘2安装于圆盘管1的内部，脱水盘2的上侧开设有扇形槽，脱水盘2的扇形槽壁两侧安装有过滤板3，过滤板3上开设有若干个过滤孔，脱水盘2的底端开设有底孔4，有价金属沉淀从进料管13进料后落入脱水盘2的扇形槽内，金属沉淀中的一部分水通过两侧过滤板3的过滤孔进入脱水盘2的空腔内，从底孔4排出，结构简单，排废方便，圆盘管1的一侧外壁中部通过固定座固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿圆盘管1且固定连接于脱水盘2的外壁中部，打开第一电机5带动脱水盘2转动，当脱水盘2的扇形槽下侧转动至相对回收管7的下侧后即可排出金属沉淀物，十分方便，脱水盘2的扇形槽内设置有压实机构6，圆盘管1的一侧中部固定连接有回收管7，压实机构6的挤压板64反复转动挤压金属沉淀物，可使得沉淀物中的水分被挤出，回收管7与圆盘管1的内部连通，回收管7的下侧设置有推出机构8，通过推出机构8可将压实后的金属沉淀物带出回收管7。
21.圆盘管1的上端通过连接法兰连接有进料管13，圆盘管1的下端通过连接法兰连接有排液管14，排液管14的直径大于底孔4的长度，脱水盘2的扇形槽顶端两点之间的长度大于进料管13的直径，通过进料管13通入金属沉淀物后，压滤后的废水可从排液管14排出。
22.脱水盘2远离第一电机5的一侧表面两端均固定连接有侧块12，圆盘管1的内壁相对侧块12开设有环形槽11，侧块12均滑动连接于环形槽11内，圆盘管1的内壁相对固定壳61开设有插槽，固定壳61转动连接于圆盘管1内壁的插槽内，脱水盘2的侧块12滑动在环形槽11内，可增加脱水盘2的稳定性。
23.压实机构6包括固定壳61，固定壳61焊接于脱水盘2的外壁，固定壳61内壁固定连接有第二电机62，第二电机62的输出轴贯穿脱水盘2，第二电机62的输出轴转动连接于脱水盘2的内壁，第二电机62的输出轴位于脱水盘2内部的部分表面固定连接有套管63，脱水盘2的顶端中部开设有顶孔65，套管63表面贴合顶孔65下端，套管63的上端表面焊接有挤压板64，挤压板64贯穿顶孔65且延伸至脱水盘2的扇形槽内，打开压实机构6的第二电机62带动套管63转动，使得套管63表面的挤压板64转动，通过挤压板64的反复转动挤压金属沉淀物，可使得金属沉淀物中的水分被挤出，此结构简单，并且反复挤压脱水效果好。
24.在压出沉淀物中的废水后，可通过推出机构8推出压实后的固态沉淀物，推出机构8包括移动板81，移动板81的宽度与回收管7的宽度相同，移动板81远离脱水盘2的一端延伸至回收管7的外部，移动板81位于回收管7外部的一端下侧固定连接有l型杆82，l型杆82的长杆上侧开凿设有齿痕，回收管7的下侧表面固定连接有固定块83，固定块83的一侧通过固定座固定连接有第三电机84，第三电机84的输出端贯穿固定块83且固定连接有齿轮85，齿轮85与l型杆82的长杆上侧的齿痕啮合连接，打开推出机构8的第三电机84带动齿轮85转
动，使得l型杆82的长杆移动带动移动板81向着回收管7的外部移动，方便将固态金属沉淀物带出回收管7，通过第三电机84带动齿轮85往复小角度转动，使得l型杆82带动移动板81往复短距离移动，会产生震动带动固态金属沉淀物从回收管7下落，便于回收，此种微震方式带动出料，固态有价金属沉淀物不易碎，回收管7的下侧中部开设有内槽9，内槽9内滑动连接有滑块10，滑块10固定连接于移动板81靠近脱水盘2的一端下侧表面，滑块10被限制在内槽9内滑动，可以限制与滑块10连接的移动板81的移动距离，避免移动板81脱出回收管7。
25.脱水盘2的外壁与圆盘管1的内壁贴合，避免金属沉淀物挤压时从脱水盘2与圆盘管1的缝隙挤出，挤压板64的长度和宽度与脱水盘2的扇形槽槽壁相同，脱水盘2的内部为中空结构，套管63与顶孔65的下端贴合处设置有密封垫，避免废水及金属沉淀物从套管63与顶孔65连接处漏出。
26.使用时，首先利用输送泵将金属沉淀物通入进料管13内，金属沉淀物从进料管13落入脱水盘2的扇形槽内，通入一定量时，停止排入金属沉淀物，再打开压实机构6的第二电机62带动套管63转动，使得套管63表面的挤压板64转动，通过挤压板64的反复挤压转动挤压金属沉淀物，使得金属沉淀物中的水分被挤出，废水通过两侧过滤板3的过滤孔进入脱水盘2的空腔内，接着从脱水盘2的底孔4内排出，并从排液管14出液，进行后续的处理，金属沉淀物此时被压成固态金属沉淀物，需要排出固态沉淀物时，打开第一电机5带动脱水盘2转动，当脱水盘2的扇形槽下侧转动至相对回收管7的下侧后，关闭第一电机5，脱水盘2停止转动，固态沉淀物会在重力作用以及脱水盘2骤停的震动下，顺着倾斜的扇形槽槽壁滑落至回收管7内的移动板81上，同时打开回收管7内推出机构8的第三电机84带动齿轮85转动，使得l型杆82的长杆移动带动移动板81向着回收管7的外部移动，方便将固态沉淀物带出回收管7，再通过第三电机84带动齿轮85往复小角度转动，使得l型杆82带动移动板81往复短距离移动，会产生震动带动固态沉淀物下落至下一处理程序进行处理，此种微震方式带动固态沉淀物出料，方便快速。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。