技术特征：
1.一种陶瓷件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、将下底座(510)与中间座(520)之间通过uv胶固定，连接柱(530)与陶瓷件(500)之间通过uv胶固定，得到陶瓷件的工装，陶瓷件的工装挤压夹持板(238)后安装于夹装台(234)上；s2、使用陶瓷件的加工设备进行五轴联动加工，并通过多种磨削头(463)进行磨削，经过一端倒角开粗、另一端倒角开粗、端面开粗、端面半精、端面精加工、端面抛光、滚动体开粗、滚动体半精、滚动体精加工、滚动体抛光、一端倒角半精、一端倒角精加工、另一端倒角半精、另一端倒角精加工的工序，得到圆柱形的陶瓷件，磨削过程中产生的废料从漏料孔(239)排出。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件的加工工艺，其特征在于，所述开粗工序采用200#金刚石磨头，半精工序采用500#金刚石磨头，精加工工序采用800#金刚石磨头，抛光工序采用pcd聚晶刀具。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件的加工工艺，其特征在于，陶瓷件的材质选用莫氏硬度为9.5的氮化硅。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷件的加工工艺，其特征在于，陶瓷件的加工设备进行五轴联动加工的具体过程为：启动第四旋转电机(210)，第四旋转电机(210)通过联轴器(211)驱动第三丝杠(221)旋转，第三丝杠(221)的旋转驱动螺母座带动加工台(230)作直线运动，同时滑动座(231)沿滑轨(222)滑动，保持加工台(230)沿第三丝杠(221)的路径方向作稳定直线运动；启动第五旋转电机(232)，第五旋转电机(232)的电机轴驱动旋转台(233)作旋转运动，夹装台(234)和陶瓷件(500)的工装也随之旋转；启动第一旋转电机(410)，第一旋转电机(410)的电机轴驱动法兰盘(470)转动，进一步驱动摆动板(420)和加固连接板(430)绕法兰盘(470)摆动；启动第二旋转电机(441)，第二旋转电机(441)的电机轴驱动第一丝杠(442)转动，与第一丝杠(442)螺纹连接的第一螺母座(443)将旋转运动转化为直线运动，沿第一丝杠(442)的路径作直线运动；启动第三旋转电机(451)，第三旋转电机(451)的电机轴驱动第二丝杠(453)旋转，与第二丝杠(453)螺纹连接的配重块(454)将旋转运动转化为直线运动，带动磨头结构(460)在第二丝杠(453)的路径上移动，实现z轴方向的联动，电机驱动转动杆(461)转动，磨削头(463)随之转动进行磨削，实现五轴联动加工。5.一种陶瓷件的加工设备，适用于权利要求1
‑
4任一项所述的陶瓷件的加工工艺，其特征在于，包括床基(100)，床基(100)的上方设有两轴加工机构(200)，床基(100)的上方两侧通过侧安装板(300)安装有三轴加工机构(400)；三轴加工机构(400)包括第一旋转电机(410)、摆动板(420)、加固连接板(430)，第一旋转电机(410)位于其中一个侧安装板(300)的外侧且其电机轴贯穿侧安装板(300)，两个摆动板(420)分别位于两个侧安装板(300)的内侧且通过法兰盘(470)与侧安装板(300)转动连接，加固连接板(430)的两侧分别与两个摆动板(420)的内侧一体成型，第一旋转电机(410)的电机轴与法兰盘(470)同轴连接；所述两轴加工机构(200)包括第四旋转电机(210)、滑台(220)、加工台(230)，滑台(220)的路径方向与第一丝杠(442)的中轴线垂直，滑台(220)固定设置于床基(100)顶部的
加强槽板(110)上，滑台(220)的中心设有第三丝杠(221)，第三丝杠(221)的两侧对称设有两根滑轨(222)，第四旋转电机(210)的电机轴通过联轴器(211)与第三丝杠(221)连接，加工台(230)的底部中心设有与第三丝杠(221)螺纹连接的螺母座，加工台(230)的底部两侧设有与滑轨(222)滑动连接的滑动座(231)；加工台(230)的上方一侧通过侧板(240)安装有第五旋转电机(232)，第五旋转电机(232)的电机轴穿过侧板(240)后连接有旋转台(233)，旋转台(233)上设有夹装台(234)，夹装台(234)上夹持安装有陶瓷件(500)的工装。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷件的加工设备，其特征在于，所述摆动板(420)的截面呈长腰形且高度高于侧安装板(300)，加固连接板(430)位于两个摆动板(420)之间靠上位置，摆动板(420)和加固连接板(430)上设有y轴联动机构(440)，y轴联动机构(440)包括第二旋转电机(441)、第一丝杠(442)、第一螺母座(443)，第一丝杠(442)水平设置于加固连接板(430)的侧部，第二旋转电机(441)的电机轴贯穿摆动板(420)后与第一丝杠(442)的一端转动连接，另一端与第一丝杠座(444)转动连接，第一螺母座(443)位于第一丝杠(442)的路径上且与第一丝杠(442)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷件的加工设备，其特征在于，所述第一螺母座(443)背离加固连接板(430)的侧壁设有z轴联动机构(450)，z轴联动机构(450)包括第三旋转电机(451)、z轴板(452)、第二丝杠(453)，z轴板(452)的截面呈倒置的l形且与第一螺母座(443)固定连接，第三旋转电机(451)位于z轴板(452)的顶部且其电机轴贯穿z轴板(452)与第二丝杠(453)的一端连接，第二丝杠(453)的路径上螺纹连接有配重块(454)，配重块(454)的底部可拆卸连接有磨头结构(460)。8.根据权利要求7所述的一种陶瓷件的加工设备，其特征在于，所述磨头结构(460)包括转动杆(461)、连接杆(462)、磨削头(463)，转动杆(461)与配重块(454)的底部转动连接并通过电机驱动，连接杆(462)的上端与转动杆(461)的底部连接，下端与磨削头(463)连接。9.根据权利要求5所述的一种陶瓷件的加工设备，其特征在于，陶瓷件(500)的工装包括底部的下底座(510)，设置于下底座(510)上方的中间座(520)，设置于中间座(520)上方的陶瓷件(500)，陶瓷件(500)通过连接柱(530)与中间座(520)连接；其中，下底座(510)和中间座(520)均呈长方体状；下底座(510)的长度、宽度和高度均大于中间座(520)。10.根据权利要求5所述的一种陶瓷件的加工设备，其特征在于，所述加强槽板(110)的顶部等距设置多个顶槽(111)，内部等距设置多个内槽(112)；床基(100)的底部设有加强底座(120)，加强底座(120)的顶部两侧通过侧固定板(121)与床基(100)的侧壁接触，螺栓(122)穿过侧固定板(121)与床基(100)固定，螺栓(122)的螺纹上缠绕有减振弹簧(123)；加强底座(120)的内腔均匀分布多个减振橡胶柱(124)，减振橡胶柱(124)的顶部和底部均与橡胶垫片(125)压紧接触；所述夹装台(234)的主体呈圆柱形，内腔环形阵列分布有多个缓冲夹持机构(235)，缓冲夹持机构(235)包括限位腔(236)，限位腔(236)内设有朝向夹装台(234)中心延伸的扭力弹簧(237)，扭力弹簧(237)的端部连接有夹持板(238)；夹装台(234)位于缓冲夹持机构(235)之外的区域设有多个贯穿的漏料孔(239)。
技术总结
本发明公开了一种陶瓷件的加工工艺及其设备，涉及陶瓷结构件加工技术领域，该陶瓷件的加工工艺是通过陶瓷件的加工设备进行五轴联动加工，并通过多种磨削头进行磨削，经过一端倒角开粗、另一端倒角开粗、端面开粗、端面半精、端面精加工、端面抛光、滚动体开粗、滚动体半精、滚动体精加工、滚动体抛光、一端倒角半精、一端倒角精加工、另一端倒角半精、另一端倒角精加工的工序，得到圆柱形的陶瓷件，且三轴加工机构是通过第一旋转电机配合摆动板、加固连接板实现绕第一旋转电机轴向的转动，并配合固有的联动机构实现y轴、z轴向的移动，以此实现五轴联动，满足对复杂陶瓷结构件的高精度、高效率加工。高效率加工。高效率加工。
技术研发人员：刘宗才 许建文 裴晨艺 许轶雯
受保护的技术使用者：上瓷宗材（上海）精密陶瓷有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/10/26