一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置的制作方法

文档序号:27911759发布日期:2021-12-11 09:52阅读:125来源:国知局
一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置的制作方法

1.本发明涉及木质玩具制造技术领域,具体为一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置。


背景技术:

2.木质玩具顾名思义原材料为木质,分为纯木质玩具、合成木制玩具、木辅玩具等等,纯木质玩具如手工雕刻品,合成木制玩具如三合板拼图,木辅玩具如木质惯性小汽车,国内市面上目前的木质玩具最常见的材料有:松木、荷木、椴木、椴木夹板、榉木、橡胶木,木质玩具的制造过程首先需要将木质材料进行抛光,方便后期的玩具的成型制做,但是由于抛光过程需要对抛光机器进行精确的定位,目前简单的设备是由人工定位,存在定位误差,定位过程麻烦,而且由于抛光速度过快,木屑容易由于挤压造成抛光不平滑,木屑由于温度过高极易发生自燃的危险状况。
3.为解决上述问题,发明者提供了一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,通过齿轮作用四个磨光钻头同时进行抛光,大大节省了抛光圆木的时间,避免了人工定位的麻烦与不精确,通过伸缩杆作用止水阀打开,从而实现自动喷出抛光液,避免抛光时,碎屑影响抛光面的光滑程度,同时避免抛光时摩擦温度过高,出现木屑自燃的危险状况。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,具备自动调整磨光角度,避免表面不光滑的优点,解决了磨光角度不精确,表面粗糙的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现自动调整磨光角度,避免表面不光滑的目的,本发明提供如下技术方案:一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,包括壳体,所述壳体的中心转动安装有夹持转盘,所述壳体内部夹持转盘的前端固定安装有限位环,所述限位环的内部弹性安装有夹持杆,所述壳体内部夹持杆的外围固定安装有铁环,所述铁环表面滑动安装有滑块,所述滑块远离限位环的一侧转动连接有连接盘,所述连接盘远离滑块的一侧转动连接有横板,所述横板的表面固定安装有残齿轮,所述残齿轮远离横板的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的表面固定安装有磨光钻头,所述横板的右侧转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端转动连接有止水阀,所述壳体的内壁上固定安装有水箱,所述水箱的底端开设有喷水孔。
8.优选的,所述限位环固定安装在夹持转盘的前端,夹持转盘内部开设有通孔,且直径大于夹持杆的直径,小于夹持杆外围弹簧的直径,夹持杆能够前后伸缩。
9.优选的,所述夹持杆底端左右两侧通过连接杆与滑块转动连接,以夹持杆为中心左右对称,且滑块滑动安装在铁环上面,夹持杆伸缩作用连接杆使得滑块向两侧滑动。
10.优选的,所述横板固定安装在残齿轮表面偏心的位置,且残齿轮外围啮合连接有
齿轮,均转动安装在壳体内部,横板转动作用残齿轮旋转。
11.优选的,所述止水阀弹性安装在水箱的底端,且止水阀外围弹性连接有弹簧,止水阀表面与伸缩杆转动连接,伸缩杆转动作用止水阀移动。
12.优选的,所述喷水孔位于止水阀的下方,且喷水孔对准磨光钻头的位置,与磨光钻头数量相同,且一一对应,水箱内的抛光液对每个磨光钻头进行喷洒。
13.优选的,所述壳体内部弹性安装有四个夹持杆,且夹持杆与磨光钻头数量相同,一一对应,通过夹持杆对磨光钻头的角度进行调节。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本发明提供了一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,具备以下有益效果:
16.1、该根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,通过限位环内部弹性连接有夹持杆,当制做木质玩具的圆木需要抛光时,圆木伸进夹持转盘内部挤压夹持杆,夹持杆通过连接杆作用滑块在铁环上向两侧滑动,滑块通过连接盘作用横板转动使得残齿轮啮合齿轮转动,齿轮作用磨光钻头转动,恰好与圆木相互接触,从而实现了根据圆木的粗细自动定位磨光钻头的位置,使之恰好能够对圆木进行抛光,而且四个磨光钻头同时进行抛光,大大节省了抛光圆木的时间,避免了人工定位的麻烦与不精确。
17.2、该根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,通过壳体内壁一圈固定安装有四个装有抛光液的水箱,且水箱底部开设的喷水孔对准磨光钻头的位置,且水箱位置与磨光钻头位置一一对应,当夹持杆夹持圆木开始工作时,横板通过伸缩杆作用止水阀打开,喷水孔将抛光液喷出至磨光钻头上,从而实现自动喷出抛光液,避免抛光时,碎屑影响抛光面的光滑程度,同时避免抛光时摩擦温度过高,出现木屑自燃的危险状况。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图;
19.图2为本发明残齿轮啮合齿轮结构示意图;
20.图3为本发明图1中a处结构示意图;
21.图4为本发明图2中b处结构示意图。
22.图中:1、壳体;2、夹持转盘;3、限位环;4、夹持杆;5、铁环;6、滑块;7、连接盘;8、横板;9、残齿轮;10、齿轮;11、磨光钻头;12、伸缩杆;13、止水阀;14、水箱;15、喷水孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1

4,一种根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,包括壳体1,壳体1的中心转动安装有夹持转盘2,壳体1内部弹性安装有四个夹持杆4,且夹持杆4与磨光钻头11数量相同,一一对应,壳体1内部夹持转盘2的前端固定安装有限位环3,限位环3的内部弹性安装有夹持杆4,夹持杆4底端左右两侧通过连接杆与滑块6转动连接,以夹持杆4为中心
左右对称,且滑块6滑动安装在铁环5上面,壳体1内部夹持杆4的外围固定安装有铁环5,铁环5表面滑动安装有滑块6,滑块6远离限位环3的一侧转动连接有连接盘7,连接盘7远离滑块6的一侧转动连接有横板8,横板8固定安装在残齿轮9表面偏心的位置,且残齿轮9外围啮合连接有齿轮10,均转动安装在壳体1内部,横板8的表面固定安装有残齿轮9,残齿轮9远离横板8的一侧啮合连接有齿轮10,齿轮10的表面固定安装有磨光钻头11,横板8的右侧转动连接有伸缩杆12,伸缩杆12的顶端转动连接有止水阀13,止水阀13弹性安装在水箱14的底端,且止水阀13外围弹性连接有弹簧,止水阀13表面与伸缩杆12转动连接,壳体1的内壁上固定安装有水箱14,水箱14的底端开设有喷水孔15,喷水孔15位于止水阀13的下方,且喷水孔15对准磨光钻头11的位置,与磨光钻头11数量相同,且一一对应。
25.工作原理:通过限位环3内部弹性连接有夹持杆4,当制做木质玩具的圆木需要抛光时,圆木伸进夹持转盘2内部挤压夹持杆4,夹持杆4通过连接杆作用滑块6在铁环5上向两侧滑动,滑块6通过连接盘7作用横板8转动使得残齿轮9啮合齿轮10转动,齿轮10作用磨光钻头11转动,恰好与圆木相互接触,从而实现了根据圆木的粗细自动定位磨光钻头11的位置,使之恰好能够对圆木进行抛光,而且四个磨光钻头11同时进行抛光,大大节省了抛光圆木的时间,避免了人工定位的麻烦与不精确,通过壳体1内壁一圈固定安装有四个装有抛光液的水箱14,且水箱14底部开设的喷水孔15对准磨光钻头11的位置,且水箱14位置与磨光钻头11位置一一对应,当夹持杆4夹持圆木开始工作时,横板8通过伸缩杆12作用止水阀13打开,喷水孔15将抛光液喷出至磨光钻头11上,从而实现自动喷出抛光液,避免抛光时,碎屑影响抛光面的光滑程度,同时避免抛光时摩擦温度过高,出现木屑自燃的危险状况。
26.综上所述,该根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,通过限位环3内部弹性连接有夹持杆4,当制做木质玩具的圆木需要抛光时,圆木伸进夹持转盘2内部挤压夹持杆4,夹持杆4通过连接杆作用滑块6在铁环5上向两侧滑动,滑块6通过连接盘7作用横板8转动使得残齿轮9啮合齿轮10转动,齿轮10作用磨光钻头11转动,恰好与圆木相互接触,从而实现了根据圆木的粗细自动定位磨光钻头11的位置,使之恰好能够对圆木进行抛光,而且四个磨光钻头11同时进行抛光,大大节省了抛光圆木的时间,避免了人工定位的麻烦与不精确。
27.该根据圆木直径自动控制磨光角度的磨光装置,通过壳体1内壁一圈固定安装有四个装有抛光液的水箱14,且水箱14底部开设的喷水孔15对准磨光钻头11的位置,且水箱14位置与磨光钻头11位置一一对应,当夹持杆4夹持圆木开始工作时,横板8通过伸缩杆12作用止水阀13打开,喷水孔15将抛光液喷出至磨光钻头11上,从而实现自动喷出抛光液,避免抛光时,碎屑影响抛光面的光滑程度,同时避免抛光时摩擦温度过高,出现木屑自燃的危险状况。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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