一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱的制作方法

1.本发明涉及机械铸造用具装置技术领域，涉及一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱。


背景技术：

2.机械铸造一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。
3.现有砂石铸造需要使用到铸造砂箱，铸造模具装在砂箱内，把型砂填入砂箱内填满并挤压结实进行造型。但砂箱大多采用铸铁制作，形状固定，内壁较为粗糙，因此造型时不容易定位，起砂箱时又不方便进行分离。
4.所以，发明人设计了一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱。
7.(二)技术方案
8.一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱，包括外框、内模板及定位机构，外框为类矩形框体，位于其中一对角线的两个端部设有弯折并构成安装端；内模板中心对称设置在外框内圈，内模板外侧设置有定位机构；
9.定位机构包括螺杆、内螺纹套及导向杆；内螺纹套设置在安装端；螺杆穿过并螺接内螺纹套，内端连接有内模板；内模板外侧还连接有导向杆，导向杆与螺杆平行并穿出外框。
10.优选的，外框还设置有吊耳。
11.优选的，两块内模板靠近并且端部对齐时，构成一闭合框体。
12.优选的，安装端设置有安装孔，内螺纹套贯穿安装孔、并通过轴承转动连接安装孔。
13.优选的，外框还设置有风机，风机对着内模板。
14.可选的，内螺纹套上设置有一类锥齿轮，一类锥齿轮位于外框外围；一类锥齿轮啮合有二类锥齿轮，二类锥齿轮设置在驱动轴上，外框外壁设置有支座，驱动轴贯穿并转动连接支座。
15.优选的，驱动轴上还设置有三类锥齿轮，两根驱动轴上的三类锥齿轮彼此啮合，其
中一根驱动轴还连接有手轮。
16.优选的，手轮带动其所在的驱动轴转动，通过三类锥齿轮内啮合作用使另一根驱动轴同步转动，又通过一类锥齿轮和二号锥齿轮的啮合作用使两个内螺纹套同步转动，进而使两根螺杆同步移动，并带着两块内模板相互靠近或远离。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱，采用内外两层设计，将外框作为支撑架体，并在内圈设置了两块可移动的内模板；两块内模板通过定位机构进行移动，使造型时拼接构成的内框体、分离时快速与型砂模产生间隙，方便造型时定位及快速分离；此外，还设置了基于锥齿轮的驱动部件，实现两块内模板的统一控制移动，操作简单方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明第一实施例合模时的结构图；
21.图2为本发明第一实施例脱模时的结构图；
22.图3为外框的结构图；
23.图4为本发明另一种实施例合模时的结构图(吊耳未画出)；
24.图5为本发明另一种实施例脱模时的结构图(吊耳未画出)。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.101
‑
外框，102
‑
安装端，103
‑
吊耳，104
‑
内模板，105
‑
安装孔，106
‑
风机；
27.201
‑
螺杆，202
‑
内螺纹套，203
‑
导向杆，204
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限位板；
28.301
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一类锥齿轮，302
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二类锥齿轮，303
‑
驱动轴，304
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支座，305
‑
三类锥齿轮，306
‑
手轮。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.参看附图1、2，一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱，包括外框101、内模板104及定位机构；
34.外框101为类矩形框体，位于其中一对角线的两个端部设有弯折并构成安装端102；内模板104中心对称设置在外框101内圈，内模板104外侧设置有定位机构；
35.定位机构包括螺杆201、内螺纹套202及导向杆203；内螺纹套202装在安装端102；螺杆201穿过并螺接内螺纹套202，内端连接有内模板104；内模板104外侧还连接有导向杆203，导向杆203与螺杆201平行并穿出外框101。
36.参看附图3，安装端102设有安装孔105，内螺纹套202贯穿安装孔105、并通过轴承转动连接安装孔105。
37.转动内螺纹套202，基于螺纹作用及导向杆203的导向限制，使得螺杆201带动内模板104产生移动。如附图1所示，在造型时，使两块内模板104靠近并且端部对齐时，构成一闭合框体，其内部空间即用于造型定位；如附图2所示，需要分离时，使两块内模板104远离，即可使内模板104与型砂模产生间隙，完成分离。
38.此外，外框101还装有风机106，风机106对着内模板104，在造型时对型砂模进行冷却。
39.外框101还连接有吊耳103，方便对铸造砂箱进行吊装移动。
40.实施例2
41.一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱，包括外框101、内模板104及定位机构；
42.外框101为类矩形框体，位于其中一对角线的两个端部设有弯折并构成安装端102；内模板104中心对称设置在外框101内圈，内模板104外侧设置有定位机构；
43.定位机构包括螺杆201、内螺纹套202及导向杆203；内螺纹套202装在安装端102；螺杆201穿过并螺接内螺纹套202，内端连接有内模板104；内模板104外侧还连接有导向杆203，导向杆203与螺杆201平行并穿出外框101。
44.安装端102设有安装孔105，内螺纹套202贯穿安装孔105、并通过轴承转动连接安装孔105。
45.外框101还装有风机106，风机106对着内模板104，在造型时对型砂模进行冷却。
46.外框101还连接有吊耳103，方便对铸造砂箱进行吊装移动。
47.另外，参看附图3、4，内螺纹套202上固接有一类锥齿轮301，一类锥齿轮301位于外框101外围；一类锥齿轮301啮合有二类锥齿轮302，二类锥齿轮302固接在驱动轴303上，外框101外壁固定有支座304，驱动轴303贯穿并转动连接支座304。
48.驱动轴303上还固接有三类锥齿轮305，两根驱动轴303上的三类锥齿轮305彼此啮合，其中一根驱动轴303还连接有手轮306。
49.具体的，本实施例中两块内模板104可实现统一控制，只需通过手轮306带动其所在的驱动轴303转动，通过三类锥齿轮305内啮合作用使另一根驱动轴303同步转动，又通过一类锥齿轮301和二号锥齿轮的啮合作用使两个内螺纹套202同步转动，进而使两根螺杆
201同步移动，并带着两块内模板104相互靠近或远离，操作简单方便。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。