一种陶瓷端面抛光装置及方法与流程

1.本发明涉及一种陶瓷抛光技术，更具体地说，它涉及一种陶瓷端面抛光装置及方法。


背景技术：

2.与金属材料相比，陶瓷材料的耐高温、耐磨、抗腐蚀、硬度高、无金属污染、绝缘等特性在各种设备中发挥着重要的作用。随着陶瓷材料的广泛应用，越来越多的产品改为了陶瓷材质，因此陶瓷产品的结构和尺寸也更加多样化。目前对于外轮廓为非规则圆的大尺寸陶瓷的端面抛光，均为手工抛光，缺少高效的抛光方法，加工时间也比较长。


技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本发明提供了一种陶瓷端面抛光装置及方法，它能自动实现对非圆的大尺寸陶瓷端面进行抛光，省去了传统工艺的大量人工，提高了加工效率，而且提高了抛光的均匀性。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷端面抛光装置，包括抛光台、转动安装在抛光台上的抛光盘、连接在抛光台上的定位臂、与陶瓷产品适配的定位治具，定位治具上设有插槽，陶瓷产品外侧壁定位插装在插槽中，定位臂上设有两向外延伸的定位头，定位头上安装滚轮，陶瓷产品支撑在抛光盘上，定位治具外壁与滚轮贴合，抛光盘转动对陶瓷产品端面进行抛光，同时陶瓷产品和定位治具一起自转。
5.陶瓷产品抛光操作时，包括以下步骤：a、在抛光盘上喷洒抛光液，并将陶瓷产品放置到抛光盘上，陶瓷产品要抛光的端面支撑在抛光盘上；b、将定位治具套装到陶瓷产品外，使陶瓷产品在抛光过程中与定位治具保持同步运动；c、移动摇臂使摇臂上的滚轮挡住定位治具的外壁，保证定位治具在两定位头之间的范围内活动；d、抛光盘转动，陶瓷产品与抛光液相互摩擦从而到达对陶瓷产品端面均匀抛光的效果；在抛光盘和滚轮作用下，陶瓷产品与定位治具一起做自转运动。
6.抛光盘转动对陶瓷产品端面进行抛光的同时陶瓷产品和定位治具一起自转，端面整体同步抛光，有利于提高抛光的均匀性。大尺寸的陶瓷产品重量重，靠其自身的重量压在抛光盘上即可进行抛光操作，而不需要额外的压力压在陶瓷产品上。陶瓷产品插装在与之适配的定位治具上的插槽中，各类非圆的大尺寸陶瓷产品均能可靠定位。这种陶瓷端面抛光装置能自动实现对非圆的大尺寸陶瓷端面进行抛光，省去了传统工艺的大量人工，提高了加工效率，而且提高了抛光的均匀性。
7.作为优选，抛光盘为铜盘。
8.作为优选，定位治具为pp塑料材质。pp塑料材质的定位治具定位可靠，不易损伤陶瓷产品。
9.作为优选，滚轮为橡胶材质。
10.作为优选，摇臂一端转动连接在抛光台上，摇臂上连接锁止螺钉，锁止螺钉抵接在
抛光台上对摇臂进行定位锁止。摇臂转动到位后，锁止螺钉拧紧，锁止螺钉抵接在抛光台上对摇臂进行定位锁止，摇臂定位锁止方便可靠。
11.作为优选，陶瓷产品上设有通孔，摇臂上安装可升降的安装架，安装架上连接从动轴、转轴，从动轴外壁与抛光盘外壁贴合，抛光盘转动带动从动轴转动；从动轴和转轴之间传动连接，转轴上安装用于夹持通孔内壁的夹持机构。
12.转轴上的装夹机构对陶瓷产品内的通孔进行夹持，抛光盘转动带动转轴转动，从而实现陶瓷产品的自转，从而提高抛光效率和抛光效果。通过这种结构设置保证了陶瓷产品平稳自转，而且摇臂对陶瓷产品定位更加可靠，不会发生偏移现象。
13.作为优选，夹持机构包括推拉杆、若干均布设置的夹紧块，转轴下端设有安装座，夹紧块可径向滑动安装在安装座上，夹紧块和推拉杆之间铰接连杆，推拉杆向下移动推动夹紧块向外滑动使夹紧块端部抵接在通孔内壁上实现对陶瓷产品的夹紧，转轴上连接紧固螺钉，紧固螺钉抵接在推拉杆上对推拉杆进行锁止。这种结构设置的夹持机构对陶瓷产品夹紧可靠，夹持操作便捷。
14.作为优选，安装座上和夹紧块对应设有滑轨，夹紧块上设滑槽，夹紧块通过滑槽适配连接在滑轨上。夹紧块径向移动平稳可靠。
15.一种陶瓷端面抛光方法，利用陶瓷端面抛光装置对陶瓷产品的端面进行抛光操作，包括以下步骤：a、在抛光盘上喷洒抛光液，并将陶瓷产品放置到抛光盘上，陶瓷产品要抛光的端面支撑在抛光盘上；b、将定位治具套装到陶瓷产品外，使陶瓷产品在抛光过程中与定位治具保持同步运动；c、移动摇臂使摇臂上的滚轮挡住定位治具的外壁，保证定位治具在两定位头之间的范围内活动；d、抛光盘转动，陶瓷产品与抛光液相互摩擦从而到达对陶瓷产品端面均匀抛光的效果；在抛光盘和滚轮作用下，陶瓷产品与定位治具一起做自转运动。
16.一种陶瓷端面抛光方法，利用陶瓷端面抛光装置对陶瓷产品的端面进行抛光操作，包括以下步骤：a、在抛光盘上喷洒抛光液，并将陶瓷产品放置到抛光盘上，陶瓷产品要抛光的端面支撑在抛光盘上；b、将定位治具套装到陶瓷产品外，使陶瓷产品在抛光过程中与定位治具保持同步运动；c、移动摇臂使摇臂上的滚轮挡住定位治具的外壁，保证定位治具在两定位头之间的范围内活动；同时，向下移动安装架，从动轮与抛光盘侧壁贴合，夹紧块置于通孔内，向下推动推拉杆将夹紧块径向向外推出，使夹紧块端部抵接在通孔内壁上实现对陶瓷产品的夹紧，拧紧紧固螺钉对推拉杆进行定位；d、抛光盘转动，陶瓷产品与抛光液相互摩擦从而到达对陶瓷产品端面均匀抛光的效果；抛光盘转动带动从动轴转动，从动轴带动转轴转动，从而带动陶瓷产品的转动。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明能自动实现对非圆的大尺寸陶瓷端面进行抛光，省去了传统工艺的大量人工，提高了加工效率，而且提高了抛光的均匀性；（2）陶瓷产品自转平稳可靠，不会发生偏移现象。
附图说明
18.图1是本发明的实施例1的结构示意图；图2是本发明的实施例2的局部结构示意图；图中：1、抛光台，2、抛光盘，3、定位臂，4、定位治具，5、定位头，6、滚轮，7、锁止螺
钉，8、陶瓷产品，9、安装架，10、从动轴，11、转轴，12、推拉杆，13、夹紧块，14、安装座，15、连杆，16、紧固螺钉，17、滑轨，18、定位筒，19、升降柱，20、定位环，21、限位端盖，22、限位螺钉，23、调节孔，24、避让槽，25、定位环。
具体实施方式
19.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种陶瓷端面抛光装置（参见附图1），包括抛光台1、转动安装在抛光台上的抛光盘2、连接在抛光台上的定位臂3、与陶瓷产品适配的定位治具4，定位治具上设有插槽，陶瓷产品外侧壁定位插装在插槽中，定位臂上设有两向外延伸的定位头5，定位头上安装滚轮6，陶瓷产品支撑在抛光盘上，定位治具外壁与滚轮贴合，抛光盘转动对陶瓷产品端面进行抛光，同时陶瓷产品和定位治具一起自转。
20.抛光盘为铜盘。定位治具为pp塑料材质。滚轮为橡胶材质。摇臂一端转动连接在抛光台上，摇臂上连接锁止螺钉7，锁止螺钉抵接在抛光台上对摇臂进行定位锁止。陶瓷产品8为非圆形结构，本实施中陶瓷产品为环状结构，外轮廓为正八边形，内轮廓为圆形，由电机带动抛光盘转动。
21.一种陶瓷端面抛光方法，利用陶瓷端面抛光装置对陶瓷产品的端面进行抛光操作，包括以下步骤：a、在抛光盘上喷洒抛光液，并将陶瓷产品放置到抛光盘上，陶瓷产品要抛光的端面支撑在抛光盘上；b、将定位治具套装到陶瓷产品外，使陶瓷产品在抛光过程中与定位治具保持同步运动；c、移动摇臂使摇臂上的滚轮挡住定位治具的外壁，保证定位治具在两定位头之间的范围内活动；d、抛光盘转动，陶瓷产品与抛光液相互摩擦从而到达对陶瓷产品端面均匀抛光的效果；在抛光盘和滚轮作用下，陶瓷产品与定位治具一起做自转运动。
22.实施例2：一种陶瓷端面抛光装置（参见附图2），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中陶瓷产品上设有通孔，摇臂上安装可升降的安装架9，安装架上连接从动轴10、转轴11，从动轴外壁与抛光盘外壁贴合，抛光盘转动带动从动轴转动；从动轴和转轴之间传动连接，转轴上安装用于夹持通孔内壁的夹持机构。夹持机构包括推拉杆12、若干均布设置的夹紧块13，转轴下端设有安装座14，夹紧块可径向滑动安装在安装座上，夹紧块和推拉杆之间铰接连杆15，推拉杆向下移动推动夹紧块向外滑动使夹紧块端部抵接在通孔内壁上实现对陶瓷产品的夹紧，转轴上连接紧固螺钉16，紧固螺钉抵接在推拉杆上对推拉杆进行锁止。安装座上和夹紧块对应设有滑轨17，夹紧块上设滑槽，夹紧块通过滑槽适配连接在滑轨上。夹紧块端部设有缓冲垫。
23.摇臂上设有定位筒18，安装架上设有升降柱19，升降柱套装在定位筒中，定位筒内壁上设有定位环20，升降柱下端设有限位端盖21，定位环对限位端盖进行限位，防止升降柱脱离定位筒。定位筒侧壁上安装限位螺钉22，限位螺钉端部抵接在升降柱上对安装架进行定位。转轴内设有调节孔23，推拉杆活动插装在调节孔中，转轴下部和连杆对应设有避让槽24，连杆穿出避让槽。转轴上部连接定位环25，紧固螺钉连接在定位环上。从动轴上安装传动轮，转轴上安装带轮，传动轮和带轮之间连接传动带。从动轴和转轴之间连接传动带，安装架置于定位环和带轮之间。其它结构与实施例1相同。
24.一种陶瓷端面抛光方法，利用陶瓷端面抛光装置对陶瓷产品的端面进行抛光操
作，包括以下步骤：a、在抛光盘上喷洒抛光液，并将陶瓷产品放置到抛光盘上，陶瓷产品要抛光的端面支撑在抛光盘上；b、将定位治具套装到陶瓷产品外，使陶瓷产品在抛光过程中与定位治具保持同步运动；c、移动摇臂使摇臂上的滚轮挡住定位治具的外壁，保证定位治具在两定位头之间的范围内活动；同时，向下移动安装架，从动轮与抛光盘侧壁贴合，夹紧块置于通孔内，向下推动推拉杆将夹紧块径向向外推出，使夹紧块端部抵接在通孔内壁上实现对陶瓷产品的夹紧，拧紧紧固螺钉对推拉杆进行定位；d、抛光盘转动，陶瓷产品与抛光液相互摩擦从而到达对陶瓷产品端面均匀抛光的效果；抛光盘转动带动从动轴转动，从动轴带动转轴转动，从而带动陶瓷产品的转动。
25.以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。