一种氧化钇热障涂层的制备方法与流程

文档序号:27550352发布日期:2021-11-24 22:18阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、氧化钇原料的制备:以高纯氧化钇为原料,通过高能球磨,制备得到浆料,再经喷雾造粒,制备得到球形氧化钇,最后再高温预煅烧得到氧化钇粉体;步骤2、基体预处理:将高温合金基体进行表面清洁处理,先用酒精擦拭合金表面,然后用丙酮洗去表面油污,再进行表面喷砂处理,同时对不喷涂区域设置遮挡层,进行遮挡保护,最后对高温合金基体预热;步骤3、大气等离子喷涂:将步骤1得到的氧化钇粉体通过载气送粉进行喷涂,采用压缩空气冷却基体,多道次喷涂直到涂层厚度达到0.2

0.4mm;步骤4、涂层后处理:经步骤3喷涂后,将遮挡层清除,检查涂层是否完整、表面均匀连续和边缘翘起,最后进行退火处理,得到氧化钇热障涂层。2.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤1中高纯氧化钇纯度大于99.99%,所述球形氧化钇粒径d50为25

100μm。3.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤1中煅烧温度为1200

1800℃,时间为3

5h。4.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤2中喷砂材质为石英石、石榴石、棕刚玉、白刚玉、碳化硅、钢砂中的一种,目数为12

40目,喷砂空气压力为0.5

1.0mpa,直至基体表面清洁度等级达到sa 2.0

4.0级,表面粗糙度ra为30

100μm。5.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤2中预热温度100

300℃,预热时间0.5

2h。6.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤3中送粉载气为氩气、氦气、氮气中的一种。7.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤3中喷涂工艺参数为:喷涂电压:30

80v,电流:300

600a,喷涂距离:100

200mm,喷枪移动速度:50

150mm/s。8.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤4中退火温度为100

300℃,时间为0.5

2h。9.根据权利要求1所述的一种氧化钇热障涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤4得到的氧化钇热障涂层粗糙度为10

20μm,孔隙率为11

15%,涂层硬度为300

530hv,涂层结合强度为20

35mpa。

技术总结
本发明公开了一种氧化钇热障涂层的制备方法,属于稀土氧化物涂层技术领域,包括氧化钇原料的制备、基体预处理、大气等离子喷涂、涂层后处理四个步骤,制备得到的氧化钇热障涂层具有纯度高、结合强度高、耐热性能好的优点。耐热性能好的优点。


技术研发人员:翁国庆 陈建波 蒋美良
受保护的技术使用者:湖南威斯康新材料科技有限公司
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2021/11/23
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