技术特征：
1.一种高性能铁基中熵合金，其特征在于，包括以下摩尔百分比的组分：al：12
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20at％，cr：8
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12at％，fe：35
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55at％，ni：25
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45at％。2.根据权利要求1所述的高性能铁基中熵合金，其特征在于，包括以下摩尔百分比的组分：al：15～17at％，cr：10at％，fe：36～49at％，ni：26～36at％。3.根据权利要求1或2所述的高性能铁基中熵合金，其特征在于，还包括以下摩尔百分比的组分：mo：0
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3at％，w：0
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2at％，mn：0
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5at％，ti：0
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3at％，c：0
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0.2at％。4.一种权利要求3所述的高性能铁基中熵合金的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将铸态的中熵合金锭施加一定变形量后，于1100～1250℃保温15～30min，随后进行淬火，获得第一次热处理的中熵合金锭；将第一次热处理的中熵合金锭再施加一定变形量后，于1100～1250℃保温15～30min，随后进行淬火，即得热处理的高性能铁基中熵合金。5.根据权利要求4所述的高性能铁基中熵合金的热处理方法，其特征在于，所述变形量为20～40％。6.根据权利要求4所述的高性能铁基中熵合金的制备方法，其特征在于，铸态的中熵合金锭是按照以下步骤制得：在惰性气氛条件下，将按照元素的摩尔百分比称取的合金组分al、cr、fe、ni、mo、w、mn、ti、c原料，于真空感应熔炼炉或真空电弧熔炼炉中，进行熔炼，待熔炼完成并彻底冷却后，获得合金锭；然后将合金熔体浇铸到模具中，即得铸态的中熵合金锭。7.根据权利要求6所述的高性能铁基中熵合金的热处理方法，其特征在于，熔炼时的温度为1500～1650℃。8.根据权利要求4所述的高性能铁基中熵合金的热处理方法，其特征在于，施加变形量采用冷轧的方式。9.根据权利要求4所述的高性能铁基中熵合金的热处理方法，其特征在于，所述淬火温度为1150～1250℃，保温15～120min。
技术总结
本发明公开了一种高性能铁基中熵合金及其制备方法，本发明涉及金属材料技术领域。该合金包括以下摩尔百分比的组分：Al：12
技术研发人员：王志军 王健斌 吴庆峰 刘海龙 李俊杰 王锦程
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/23