一种铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备的制作方法

1.本发明涉及一种去除设备，尤其涉及一种铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，众多电缆企业慢慢发展起来，铜线属于电缆企业中的比较重要的一种产品，铜线具有良好的导热和导电性能，在铜线生产完成后，会将铜线储存在密封空间内，但是铜线如果长期暴露在潮湿的空气中，铜线会和氧气发生化学反应，铜线的外表慢慢发黑，如此铜线的质量会受到影响，这个问题困扰着众多电缆企业。
3.铜线发生氧化，一般通过人为将铜线表面的氧化物进行清除，首先，将铜线捆扎在一起，然后将稀盐酸液体倒入工作池内，随后通过运输机器，将铜线一捆捆的运输到工作池内，使得稀盐酸液体将铜线上的氧化物进行反应，最后使得氧化物脱落，然后需要人工将铜线取出，最后将废液和废渣排出，如此一来，需要人工把控每一个环节，不仅降低人们的工作效率，而且容易导致液体腐蚀人们的皮肤，存在危险性，因此现在研发一种能够实现自动运输铜线和无需人工把控每个环节，安全性高的铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备。


技术实现要素：

4.为了克服人工操作，效率低，存在危险性的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现自动运输铜线和无需人工把控每个环节，安全性高的铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备。
5.技术方案：一种铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备，包括有安装盒、限位环、安装筒、转动环、电动推杆、第一转动柱、转动盘、第一空心柱、第一涡卷弹簧、进料机构和盐酸注入机构，安装盒顶部左右两侧均连接有限位环，安装盒顶部放置有安装筒，安装筒位于限位环之间，安装筒顶部转动式连接有转动环，安装盒内顶部左后侧设有电动推杆，安装盒内顶部设有第一空心柱，第一空心柱内和安装盒之间转动式连接有第一转动柱，第一转动柱竖向贯通安装盒，第一转动柱顶部和安装筒底部连接，第一转动柱下部设有转动盘，电动推杆的伸缩杆伸长时能够对转动盘进行拨动，第一转动柱和第一空心柱内壁之间设有第一涡卷弹簧，第一涡卷弹簧套装在第一转动柱外侧，安装盒和安装筒之间设有进料机构，安装盒上设有盐酸注入机构；盐酸注入机构包括有连接架、第一伺服电机、转轴、空心块、升降板、旋转柱、进料管和拉绳，安装盒左前部焊接有连接架，连接架上设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴设有转轴，转轴贯穿安装盒前部上侧，转轴与安装盒转动式连接，安装盒顶部前侧的左右两侧均连接有空心块，空心块位于安装筒前侧，空心块内均滑动式连接有升降板，升降板底部和相邻的空心块内底壁之间均设有第四弹簧，升降板上部之间转动式连接有旋转柱，旋转柱中部设有进料管，进料管可以插入圆孔内，转轴左右两侧和旋转柱左右两侧均连接有绕线轮，纵向同侧的绕线轮之间均绕有拉绳。
6.作为上述方案的改进，进料机构包括有滑轨、下降架、下降盘、第一伸缩杆、卡柱、移动环、第一弹簧、弹性卡盘、海绵块、固定球和移动球，安装盒后上部的中间位置的左右两
侧均设有滑轨，滑轨之间滑动式连接有下降架，下降架前侧底部设有下降盘，下降盘前侧开有圆孔，下降架下部后侧设有第一伸缩杆，第一伸缩杆内设有第一伸缩弹簧，第一伸缩杆后侧设有卡柱，滑轨上部前侧均开有通孔，卡柱能够卡进通孔内，下降盘底部左右两侧均滑动式连接有移动环，移动环外侧和下降盘之间均设有第一弹簧，第一弹簧用于将移动环进行复位，安装筒内下侧设有海绵块，下降盘前后两侧均连接有弹性卡盘，转动环内壁上部的前后两侧均开有圆槽，弹性卡盘可以卡进圆槽内，转动环内壁左右两侧均设有固定球，移动环底部均设有移动球。
7.作为上述方案的改进，盐酸注入机构还包括有压力传感器和液位传感器，前侧的弹性卡盘前侧设有压力传感器，安装筒内壁右上侧设有液位传感器，旋转柱左右两侧和相邻的升降板之间均设有第三涡卷弹簧。
8.作为上述方案的改进，还包括有盐酸排出机构，盐酸排出机构包括有第二伸缩杆、升降架、滑动架、移动柱、连接管、防磁套筒、第一磁球、排液管、第二磁球和第二弹簧，滑轨下部均连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆内均设有第二伸缩弹簧，第二伸缩杆顶部之间设有升降架，安装盒内顶部右后侧滑动式连接有滑动架，滑动架前侧和安装盒之间连接有第二弹簧，滑动架下部设有移动柱，升降架向下移动会挤压移动柱，移动柱后部中间设有连接管，安装盒内顶部后侧中间设有防磁套筒，防磁套筒内滑动式连接有第一磁球，连接管前侧和第一磁球连接，第一转动柱和转动盘之间穿接有排液管，排液管上部穿过海绵块，排液管可以在第一转动柱和转动盘内滑动以及转动，排液管上部均匀开有小孔，排液管下部的前侧和安装盒内顶壁之间设有第五弹簧，排液管后侧设有第二磁球，第一磁球和第二磁球可以相互吸附。
9.作为上述方案的改进，还包括有液体补充机构，液体补充机构包括有存放盒、斜板、液体循环泵和安装软管，安装盒内前侧的中间设有存放盒，存放盒顶部设有斜板，存放盒内底壁设有液体循环泵，液体循环泵顶部设有安装软管，安装软管贯穿安装盒，安装软管顶部和进料管后侧连接。
10.作为上述方案的改进，还包括有回收机构，回收机构包括有收集盒、弧形板和过滤管，安装盒内底壁中间放置有收集盒，收集盒顶部设有弧形板，弧形板横向均匀设有多个过滤管。
11.作为上述方案的改进，还包括有盐酸去除机构，盐酸去除机构包括有固定板、第二转动柱、开合板、第二伺服电机、转动板、移动架、第三弹簧、旋转盘、第二空心柱、第二涡卷弹簧和发热管，安装盒上部左右两侧均设有两个固定板，两个固定板呈前后对称设置，两个固定板上部之间均转动式连接有第二转动柱，第二转动柱前侧均设有开合板，安装盒内后壁的中间设有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴设有转动板，转动板穿过安装盒，安装盒后上侧的左右两侧均滑动式连接有移动架，转动板位于移动架之间，转动板转动能够将移动架向外侧挤压，移动架下部外侧和安装盒之间均设有第三弹簧，第二转动柱后端均设有旋转盘，移动架上部移动能够拨动旋转盘，前侧的固定板上部后侧均设有第二空心柱，第二空心柱均套在第二转动柱外侧，第二空心柱内和相邻的第二转动柱之间均设有第二涡卷弹簧，开合板顶部均设有发热管。
12.作为上述方案的改进，还包括有观察机构，观察机构包括有湿度传感器、控制开关和lcd显示屏，安装盒左前侧设有控制开关和lcd显示屏，lcd显示屏位于控制开关上方，左
侧的开合板上设有湿度传感器。
13.作为上述方案的改进，还包括有控制箱，安装盒右前侧设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，控制开关、lcd显示屏、压力传感器、液位传感器和湿度传感器通过电性和控制模块连接，电动推杆、发热管、液体循环泵、第一伺服电机和第二伺服电机通过外围电路和控制模块连接。
14.有益效果为：1、本发明采用第一弹簧的弹力，使得移动环能够对铜线进行夹紧，而后通过移动下降架将铜线向下运输到安装筒内，进而触发压力传感器，使得安装筒不断转动能够对铜线进行不断摇晃，同时将稀盐酸液体不断摇晃，能够使得铜线和稀盐酸液体重复反应，使得铜线上的氧化物被去除。
15.2、本发明使用绕线轮和拉绳的方式将拉力转化成转动力，使得进料管更加便捷的插入圆孔内，这样能够便于人们将稀盐酸液体通过进料管加入到安装筒内，实现加入稀盐酸液体的效果。
16.3、本发明采用第一磁球和第二磁球相互吸附的方式，能够使得排液管进行升降，当排液管向上移动的过程中，能够使得安装筒内的废液通过排液管排出。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明的进料机构第一种立体结构示意图。
23.图7为本发明的进料机构第二种立体结构示意图。
24.图8为本发明的进料机构第三种立体结构示意图。
25.图9为本发明的盐酸注入机构第一种立体结构示意图。
26.图10为本发明的盐酸注入机构第二种立体结构示意图。
27.图11为本发明的盐酸排出机构第一种立体结构示意图。
28.图12为本发明的盐酸排出机构第二种立体结构示意图。
29.图13为本发明的盐酸排出机构第三种立体结构示意图。
30.图14为本发明的液体补充机构第一种立体结构示意图。
31.图15为本发明的液体补充机构第二种立体结构示意图。
32.图16为本发明的回收机构立体结构示意图。
33.图17为本发明的盐酸去除机构第一种立体结构示意图。
34.图18为本发明的盐酸去除机构第二种立体结构示意图。
35.图19为本发明的盐酸去除机构第三种立体结构示意图。
36.图20为本发明的观察机构立体结构示意图。
37.图21为本发明的电路框图。
38.图22为本发明的电路原理图。
39.图中标号名称：1、安装盒，11、控制箱，12、限位环，13、安装筒，14、电动推杆，15、第一转动柱，16、转动盘，17、第一空心柱，18、第一涡卷弹簧，19、转动环，2、进料机构，20、滑轨，21、下降架，22、下降盘，23、第一伸缩杆，24、卡柱，25、移动环，26、第一弹簧，27、弹性卡盘，28、海绵块，29、固定球，210、移动球，3、盐酸注入机构，30、连接架，31、第一伺服电机，32、转轴，33、空心块，34、升降板，35、旋转柱，36、进料管，37、拉绳，38、压力传感器，39、液位传感器，4、盐酸排出机构，40、第二伸缩杆，41、升降架，42、滑动架，43、移动柱，44、连接管，45、防磁套筒，46、第一磁球，47、排液管，48、第二磁球，49、第二弹簧，5、液体补充机构，50、存放盒，51、斜板，52、液体循环泵，53、安装软管，6、回收机构，60、收集盒，61、弧形板，62、过滤管，7、盐酸去除机构，70、固定板，71、第二转动柱，72、开合板，73、第二伺服电机，74、转动板，75、移动架，76、第三弹簧，77、旋转盘，78、第二空心柱，79、第二涡卷弹簧，710、发热管，8、观察机构，80、湿度传感器，81、控制开关，82、lcd显示屏。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.一种铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备，如图1-图22所示，包括有安装盒1、限位环12、安装筒13、转动环19、电动推杆14、第一转动柱15、转动盘16、第一空心柱17、第一涡卷弹簧18、进料机构2和盐酸注入机构3，安装盒1顶部左右两侧均连接有限位环12，安装盒1顶部放置有用于盛放稀盐酸液体的安装筒13，限位环12用于限制安装筒13的位置，避免安装筒13随意移动，安装筒13位于限位环12之间，安装筒13顶部转动式连接有转动环19，安装盒1内顶部左后侧通过螺钉设有电动推杆14，安装盒1内顶部中间设有第一空心柱17，第一空心柱17内和安装盒1上部之间转动式连接有第一转动柱15，第一转动柱15竖向贯通安装盒1，第一转动柱15顶部和安装筒13底部连接，第一转动柱15转动能够带动安装筒13进行转动，第一转动柱15下部设有转动盘16，电动推杆14的伸缩杆伸长时能够对转动盘16进行拨动，第一转动柱15下部和第一空心柱17内壁之间设有第一涡卷弹簧18，第一涡卷弹簧18套装在第一转动柱15外侧，第一涡卷弹簧18能够带动第一转动柱15转动复位，安装盒1和安装筒13之间设有将铜线进行夹紧同时进行运输的进料机构2，安装盒1上设有便于人们将稀盐酸液体注入安装筒13内的盐酸注入机构3。
43.进料机构2包括有滑轨20、下降架21、下降盘22、第一伸缩杆23、卡柱24、移动环25、第一弹簧26、弹性卡盘27、海绵块28、固定球29和移动球210，安装盒1后上部的中间位置的左右两侧均焊接有滑轨20，滑轨20之间滑动式连接有下降架21，控制下降架21上下移动能够使得铜线上下移动，下降架21前侧底部设有下降盘22，下降盘22前侧开有圆孔，下降架21下部后侧设有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23内设有第一伸缩弹簧，第一伸缩杆23后侧设有卡柱24，滑轨20上部前侧均开有通孔，卡柱24能够卡进通孔内，下降盘22底部左右两侧均滑动式连接有移动环25，移动环25内侧形状为弧形，弧形能够便于人们将铜线进行捆扎在一
起，移动环25外侧和下降盘22之间均设有第一弹簧26，第一弹簧26用于将移动环25进行向内侧移动，安装筒13内下侧设有对铜线起到缓冲作用，并且能够保护铜线底端的海绵块28，下降盘22前后两侧均连接有用于对下降盘22进行限位的弹性卡盘27，转动环19内壁上部的前后两侧均开有圆槽，弹性卡盘27可以卡进圆槽内，转动环19内壁左右两侧均焊接有固定球29，移动环25底部均焊接有移动球210，移动球210向下移动能够挤压固定球29。
44.盐酸注入机构3包括有连接架30、第一伺服电机31、转轴32、空心块33、升降板34、旋转柱35、进料管36、拉绳37、压力传感器38和液位传感器39，安装盒1左前部焊接有连接架30，连接架30上通过螺钉设有第一伺服电机31，第一伺服电机31输出轴设有转轴32，转轴32贯穿安装盒1前部上侧，转轴32与安装盒1转动式连接，安装盒1顶部前侧的左右两侧均连接有空心块33，空心块33位于安装筒13前侧，空心块33内均滑动式连接有升降板34，空心块33用于对升降板34进行导向，升降板34底部和相邻的空心块33内底壁之间均设有用于对升降板34进行复位的第四弹簧，升降板34上部之间转动式连接有旋转柱35，旋转柱35中部设有用于对稀盐酸液体导流的进料管36，进料管36为u字结构，进料管36可以插入圆孔内，转轴32左右两侧和旋转柱35左右两侧均通过固接的方式连接有绕线轮，纵向同侧的绕线轮之间均绕有拉绳37，前侧的弹性卡盘27前侧设有压力传感器38，安装筒13内壁右上侧设有液位传感器39，旋转柱35左右两侧和相邻的升降板34之间均设有第三涡卷弹簧。
45.当人们需要将铜线外壁上的氧化物进行去除时，可以先将铜线捆扎在一起，然后将铜线的顶部和下降盘22底部贴合，在第一弹簧26的作用下，使得移动环25对铜线进行夹紧，然后手动将卡柱24向前移动，使得第一伸缩杆23和第一伸缩弹簧被压缩，卡柱24向前移动和通孔分离，然后手动将下降架21向下移动，下降架21向下移动带动第一伸缩杆23、卡柱24和下降盘22向下移动，卡柱24在滑轨20前侧向下滑动，下降盘22向下移动带动移动环25、第一弹簧26、弹性卡盘27、移动球210和压力传感器38向下移动，下降盘22向下移动带动铜线向下移动，最后使得铜线向下移动至安装筒13内，当移动球210向下移动和固定球29接触时，使得移动球210向外侧移动带动移动环25向外侧移动，第一弹簧26被压缩，移动环25向外侧移动能够松开铜线，此时铜线会被松开，铜线底部和海绵块28接触，海绵块28能够对铜线底部进行支撑，并且可以起到缓冲的作用；弹性卡盘27向下移动带动压力传感器38向下移动，当弹性卡盘27移动至和圆槽接触时，在弹性卡盘27自身的弹性作用下，会使得弹性卡盘27卡进圆槽内，如此即可对弹性卡盘27的位置进行限制，进而使得下降盘22位置能够被限定，此时下降盘22盖在转动环19顶部；压力传感器38向下移动和安装盒1接触，压力传感器38检测到压力值大于额定值时，控制模块控制第一伺服电机31进行正向工作5秒后自动停止工作，第一伺服电机31输出轴转动带动转轴32和下侧的绕线轮进行转动，下侧的绕线轮转动收卷拉绳37，使得上侧的绕线轮进行转动，上侧的绕线轮进行转动带动旋转柱35转动，此时第三涡卷弹簧被扭转，旋转柱35转动带动进料管36向后摆动，当上侧的绕线轮转动到极限时，进料管36正好摆动到极限，此时下侧的绕线轮继续转动收卷拉绳37，使得上侧的绕线轮向下移动，上侧的绕线轮向下移动带动旋转柱35和进料管36向下移动，进料管36后侧向下移动插进圆孔内，旋转柱35向下移动带动升降板34向下移动，使得第四弹簧被压缩，然后人们可以将稀盐酸液体的导出管和进料管36一端接通，此时稀盐酸液体通过进料管36排进安装筒13内；压力传感器38检测到压力值大于额定值时，控制模块同时控制电动推杆14伸缩杆进行循环伸长和缩短运动5分钟后自动停止工作，伸缩行程时间为2秒一个循环，
当电动推杆14伸缩杆伸长运动时，会挤压转动盘16，带动转动盘16进行转动，转动盘16进行转动带动第一转动柱15转动，第一涡卷弹簧18被扭转，第一转动柱15转动带动安装筒13进行转动，由于转动环19被弹性卡盘27卡住，因此转动环19不会随着安装筒13进行转动，当电动推杆14伸缩杆缩短运动时，会松开转动盘16，在第一涡卷弹簧18的作用下，带动第一转动柱15、转动盘16和安装筒13进行转动复位，安装筒13不断的被转动，使得安装筒13内的铜线和稀盐酸液体被摇晃，稀盐酸液体不断被摇晃能够和铜线上的氧化物充分反应，提高氧化的速度；随着安装筒13内的稀盐酸液体的液位慢慢上升，液位传感器39检测到液位值大于额定值时，控制模块控制第一伺服电机31进行反向工作5秒后自动停止工作，第一伺服电机31输出轴转动带动转轴32和下侧的绕线轮进行反转，下侧的绕线轮反转松开拉绳37，此时在第四弹簧的作用下，带动升降板34以及上面的部件向上移动复位，进而使得进料管36和圆孔脱离，随后，在第三涡卷弹簧的作用下，带动旋转柱35转动复位，旋转柱35转动复位带动上侧的绕线轮进行转动收卷拉绳37，同时带动进料管36向前摆动复位，人们将稀盐酸液体的导出管和进料管36一端断开，如此即可停止加入稀盐酸液体；电动推杆14伸缩杆停止工作后，安装筒13停止被晃动，然后人们可以手动将下降架21以及上面的部件向上移动，使得弹性卡盘27和转动环19上的圆槽分离，当移动球210和固定球29分离时，在第一弹簧26的作用下，带动移动环25向内侧移动对铜线进行夹紧，铜线随之向上移动，下降架21向上移动带动第一伸缩杆23和卡柱24向上移动复位，当卡柱24和通孔再次接触时，在第一伸缩弹簧的作用下，带动第一伸缩杆23拉伸复位，进而使得卡柱24向后移动至插入通孔内，人们即可松开下降架21，此时下降架21的位置被限制，人们即可将铜线取下。
46.还包括有盐酸排出机构4，盐酸排出机构4包括有第二伸缩杆40、升降架41、滑动架42、移动柱43、连接管44、防磁套筒45、第一磁球46、排液管47、第二磁球48和第二弹簧49，滑轨20下部均连接有第二伸缩杆40，第二伸缩杆40内均设有第二伸缩弹簧，第二伸缩杆40顶部之间设有升降架41，安装盒1内顶部右后侧滑动式连接有滑动架42，滑动架42前侧和安装盒1之间连接有第二弹簧49，第二弹簧49用于对滑动架42进行复位，滑动架42下部设有移动柱43，升降架41向下移动会挤压移动柱43，移动柱43后部中间设有连接管44，安装盒1内顶部后侧中间设有具有防磁力功能的防磁套筒45，防磁套筒45内滑动式连接有第一磁球46，连接管44前侧和第一磁球46焊接，第一转动柱15和转动盘16之间穿接有排液管47，排液管47上部穿过海绵块28，排液管47可以在第一转动柱15和转动盘16内滑动以及转动，排液管47上部均匀开有小孔，小孔能够进行排液，排液管47下部的前侧和安装盒1内顶壁之间设有第五弹簧，排液管47后侧设有第二磁球48，第一磁球46和第二磁球48可以相互吸附。
47.初始状态下，排液管47处于上升的状态；下降架21向下移动和升降架41接触时，带动升降架41向下移动，第二伸缩杆40和第二伸缩弹簧被压缩，升降架41向下移动和移动柱43接触，带动移动柱43和滑动架42向前移动，第二弹簧49被压缩，移动柱43向前移动带动连接管44和第一磁球46向前移动，第一磁球46向前移动和防磁套筒45分离时，第一磁球46会产生磁力，此时在第一磁球46的磁力作用下，第一磁球46能够吸附第二磁球48，使得第二磁球48和排液管47向下移动，第五弹簧被拉伸，此时排液管47上的小孔被海绵块28堵住，如此能够加入稀盐酸液体，液体不会被排出；下降架21向上移动和升降架41分离时，在第二伸缩弹簧的作用下，带动第二伸缩杆40拉伸复位，使得升降架41向上移动复位，当升降架41和移动柱43分离时，由于第一磁球46和第二磁球48之间的磁力小于第二弹簧49的弹力，因此在
第二弹簧49的作用下，带动移动柱43、滑动架42、连接管44和第一磁球46向后移动复位，进而使得第一磁球46和第二磁球48分离，随后在第五弹簧的作用下，带动排液管47和第二磁球48向上移动复位，此时排液管47上的小孔不会被海绵块28堵住，安装筒13内的废液则会通过排液管47向下排出，人们即可对废液进行收集。
48.还包括有液体补充机构5，液体补充机构5包括有存放盒50、斜板51、液体循环泵52和安装软管53，安装盒1内前侧的中间设有用于存放稀盐酸液体的存放盒50，存放盒50顶部设有用于对稀盐酸液体进行导流的斜板51，存放盒50内底壁设有液体循环泵52，液体循环泵52顶部设有安装软管53，安装软管53贯穿安装盒1，安装软管53顶部和进料管36后侧连接。
49.当人需要补充稀盐酸液体时，可以将稀盐酸液体通过斜板51倒入存放盒50内，斜板51可以起到对液体导向的作用，第一伺服电机31进行正向工作5秒后自动停止工作的同时，控制模块控制液体循环泵52进行工作，使得稀盐酸液体通过安装软管53流进进料管36内，最后通过进料管36排进安装筒13内，如此即可实现自动补充稀盐酸液体的效果；液位传感器39检测到液位值大于额定值时，控制模块控制液体循环泵52停止工作，此时则停止补充稀盐酸液体。
50.还包括有回收机构6，回收机构6包括有收集盒60、弧形板61和过滤管62，安装盒1内底壁中间放置有用于收集废液的收集盒60，收集盒60顶部设有弧形板61，弧形板61横向均匀设有多个用于过滤杂质的过滤管62。
51.废液会通过过滤管62流到收集盒60内进行收集，过滤管62可以起到过滤的效果，能够实现固液分离，如此能够实现便于收集废液的效果，而且可以通过移动收集盒60，便于排出废液。
52.还包括有盐酸去除机构7，盐酸去除机构7包括有固定板70、第二转动柱71、开合板72、第二伺服电机73、转动板74、移动架75、第三弹簧76、旋转盘77、第二空心柱78、第二涡卷弹簧79和发热管710，安装盒1上部左右两侧均焊接有两个固定板70，两个固定板70呈前后对称设置，两个固定板70上部之间均转动式连接有第二转动柱71，第二转动柱71前侧均设有用于对铜线进行遮挡的开合板72，安装盒1内后壁的中间设有第二伺服电机73，第二伺服电机73输出轴设有转动板74，转动板74穿过安装盒1，安装盒1后上侧的左右两侧均滑动式连接有移动架75，转动板74位于移动架75之间，转动板74转动能够将移动架75向外侧挤压，移动架75下部外侧和安装盒1之间均设有第三弹簧76，第二转动柱71后端均设有旋转盘77，移动架75移动能够拨动旋转盘77，前侧的固定板70上部后侧均设有第二空心柱78，第二空心柱78均套在第二转动柱71外侧，第二空心柱78内和相邻的第二转动柱71之间均设有第二涡卷弹簧79，开合板72顶部均设有用于对铜线加热的发热管710。
53.还包括有观察机构8，观察机构8包括有湿度传感器80、控制开关81和lcd显示屏82，安装盒1左前侧通过螺钉设有控制开关81和lcd显示屏82，lcd显示屏82位于控制开关81上方，左侧的开合板72上设有用于检测湿度的湿度传感器80。
54.当铜丝的氧化物被去除后，铜丝被向上运输，而且压力传感器38检测到压力值小于额定值时，控制模块控制第二伺服电机73工作2秒后停止工作，同时控制发热管710进行工作，第二伺服电机73输出轴转动带动转动板74转动，转动板74转动能够拨动移动架75向外侧移动，第三弹簧76被压缩，移动架75向外侧移动能够拨动旋转盘77，使得旋转盘77进行
转动带动第二转动柱71转动，第二涡卷弹簧79被扭转，第二转动柱71转动带动开合板72分别向内侧转动闭合，开合板72转动闭合带动发热管710慢慢靠近铜丝，此时发热管710能够对铜丝进行加热，可以对铜丝进行烘干，在烘干的过程中，人们可以按压控制开关81，控制模块控制湿度传感器80和lcd显示屏82进行工作，湿度传感器80对铜丝的湿度进行检测，检测到的数值会在lcd显示屏82上显示，便于人们观察，当湿度传感器80检测到湿度值小于额定值时，控制模块控制第二伺服电机73反向工作2秒后停止工作，同时控制发热管710停止工作，第二伺服电机73输出轴反转带动转动板74反转，此时转动板74不再挤压移动架75，在第三弹簧76的作用下，带动移动架75向内侧移动复位，当移动架75和旋转盘77分离时，在第二涡卷弹簧79的作用下，带动第二转动柱71转动复位，进而使得开合板72转动打开，如此，人们即可再次按压控制开关81，控制模块控制湿度传感器80和lcd显示屏82停止工作。
55.还包括有控制箱11，安装盒1右前侧设有控制箱11，控制箱11内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个铜线回收用稀盐酸氧化物去除设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，控制开关81、lcd显示屏82、压力传感器38、液位传感器39和湿度传感器80通过电性和控制模块连接，电动推杆14、发热管710、液体循环泵52、第一伺服电机31和第二伺服电机73通过外围电路和控制模块连接。
56.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。