一种金属哑铃的铸造装置的制作方法

1.本发明涉及哑铃铸造设备领域，具体是一种金属哑铃的铸造装置。


背景技术：

2.随着国家积极倡导全民健身，不分男女老少，全体人民增强力量，柔韧性，增加耐力，提高协调，控制身体各部分的能力，从而使人民身体强健，哑铃作为一种增强肌肉力量训练的简单器材，它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练，常用的健身哑铃多用金属一次铸造而成，所用金属一般为铸铁或铸钢，由于钢铁这种黑色金属表面易于锈蚀，且不美观，故哑铃表面均需经处理，有刷漆喷塑的，也有表面抛光或电镀一层其它金属等等。
3.现有的哑铃铸造装置在使用时存在一定的弊端，现有的哑铃铸造装置的结构简单，在使用时多需要采用人工浇筑锻造，浇筑时较为费时费力，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种金属哑铃的铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属哑铃的铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种金属哑铃的铸造装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有破碎机构，所述装置主体的底端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧一处设置有锻造炉，且装置主体通过固定架与锻造炉连接，所述锻造炉的底端一侧设置有挤出机构，所述装置主体的外端靠近挤出机构的一侧设置有下料机构，所述装置主体的外壁一侧固定安装有斜梯，所述破碎机构包括有连接架、破碎斗与破碎电机，所述装置主体的顶端一侧固定安装有连接架，所述连接架的顶端一侧固定安装有破碎斗，所述连接架的顶端两侧对称安装有两组破碎电机。
7.作为本发明进一步的方案：所述破碎电机的输出轴一端均固定安装有破碎转轴，所述破碎斗的内部对应破碎转轴的一侧嵌合安装有轴承座，且破碎斗通过轴承座与破碎转轴转动连接，所述破碎转轴的外壁一周均固定安装有破碎刀轮。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定架的顶端一侧固定安装有顶盖，所述固定架与顶盖的四个拐角处之间固定安装有固定内板，且固定内板设置在锻造炉的外壁四侧，所述锻造炉的内部一周嵌合安装有电热圈。
9.作为本发明再进一步的方案：所述装置主体的内部两侧均设置有喷水管，且喷水管贯穿顶盖的内部一侧，所述固定架的外壁三侧均固定安装有防护斜撑。
10.作为本发明再进一步的方案：所述挤出机构包括有固定座与挤出管，所述固定架的底端一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶端一侧嵌合安装有挤出管，所述挤出管的顶端一侧连通有电磁阀管，且挤出管通过电磁阀管与锻造炉的底端连通。
11.作为本发明再进一步的方案：所述挤出管的内部一侧设置有活塞，且活塞套设在挤出管的外壁一侧，所述固定座的外端对应活塞的一侧设置有滑动座，且活塞固定安装在滑动座在顶端一侧，所述固定座的外端一侧固定安装有步进电机。
12.作为本发明再进一步的方案：所述步进电机的输出轴一端固定安装有丝杠，所述滑动座的底端对应丝杠的一侧嵌合安装有滚珠螺母，所述固定座的内侧固定安装有一组滑动杆，所述滑动座的内部对应滑动杆的一侧嵌合安装有滑动套，且滑动座通过滑动套与滑动杆滑动连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述下料机构包括有支撑架、电子秤与防护架，所述装置主体的外壁一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部一侧嵌合安装有电子秤，所述支撑架的顶端一侧固定安装有防护架。
14.作为本发明再进一步的方案：所述支撑架的顶端对应电子秤的一侧固定安装有传输机，所述防护架的顶端一侧固定安装有离心风机，所述防护架的顶端对应离心风机的一侧固定安装有过滤箱，且离心风机的输出管一端与过滤箱的内部一侧连通，所述过滤箱内壁之间连接有过滤板。
15.作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的外端一侧连通有出风管，所述出风管贯穿防护架的内部一侧，所述防护架的内顶部对应出风管的一侧嵌合安装有导风板，且导风板与出风管相互连通，所述支撑架的顶端靠近电子秤的一侧固定安装有数显屏，且数显屏的输入端与电子秤的输出端电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置的装置主体，将装置主体稳定的放置在地面，通过连接架将破碎斗稳定的固定，将锻造材料放置进破碎机构设置的破碎斗中后，通过外接电源对破碎电机进行通电，通过破碎电机带动轴承座设置的破碎转轴进行转动，则可以通过破碎刀轮将锻造材料进行充分破碎，将锻造炉放置在固定内板的内侧后，破碎后的材料会掉落至固定架顶端设置的锻造炉中，通过外接电源对电热圈进行通电加热后，则可以将破碎的材料进行加热煅烧，通过在固定架的外壁安装防护斜撑后，则可以有效的防止使用人员触碰到锻造炉，通过挤出机构设置的电磁阀管打开后，将煅烧后的铁水灌入挤出管中，通过外接电源对步进电机进行通电，通过步进电机带动丝杠进行转动，通过丝杠与滑动座处的滚珠螺母的配合，带动滑动座进行水平滑动，通过滑动杆与滑动套的配合，带动滑动座进行稳定的滑动，则可以带动活塞同步水平滑动，则可以通过活塞将挤出管中的材料均匀的挤出，使用人员则可以通过锻造模具盛放后进行哑铃的锻造，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
18.2、通过设置的下料机构，通过将支撑架稳定的放置后，通过将锻造好的哑铃放置在传输机上，通过传输机将哑铃向前传输，通过外接电源对离心风机进行通电，通过过滤箱中的过滤板将空气过滤，通过离心风机将过滤箱中的过滤空气从出风管中吹出，从而从导风板中吹向锻造好的哑铃，使用人员则可以将降温后的哑铃传输至电子秤上，通过数显屏则可以将电子秤的数据进行显示，从而能够实现对锻造哑铃的精度精确的控制，有效的提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
19.图1为一种金属哑铃的铸造装置的结构示意图；
20.图2为一种金属哑铃的铸造装置中固定架的结构示意图；
21.图3为一种金属哑铃的铸造装置中固定架的结构示意图；
22.图4为一种金属哑铃的铸造装置中挤出机构的结构示意图；
23.图5为一种金属哑铃的铸造装置中下料机构的结构示意图。
24.图中：1、装置主体；2、破碎机构；3、固定架；4、锻造炉；5、挤出机构；6、下料机构；7、斜梯；101、连接架；102、破碎斗；103、破碎电机；8、破碎转轴；9、轴承座；10、破碎刀轮；11、顶盖；12、固定内板；13、电热圈；14、喷水管；15、防护斜撑；201、固定座；202、挤出管；16、电磁阀管；17、活塞；18、滑动座；19、步进电机；20、丝杠；21、滚珠螺母；22、滑动杆；23、滑动套；301、支撑架；302、电子秤；303、防护架；24、传输机；25、离心风机；26、过滤箱；27、出风管；28、导风板；29、数显屏。
具体实施方式
25.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种金属哑铃的铸造装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端一侧固定安装有破碎机构2，装置主体1的底端一侧固定安装有固定架3，固定架3的内侧一处设置有锻造炉4，且装置主体1通过固定架3与锻造炉4连接，锻造炉4的底端一侧设置有挤出机构5，装置主体1的外端靠近挤出机构5的一侧设置有下料机构6，装置主体1的外壁一侧固定安装有斜梯7，破碎机构2包括有连接架101、破碎斗102与破碎电机103，装置主体1的顶端一侧固定安装有连接架101，连接架101的顶端一侧固定安装有破碎斗102，连接架101的顶端两侧对称安装有两组破碎电机103。
26.在图2中：破碎电机103的输出轴一端均固定安装有破碎转轴8，破碎斗102的内部对应破碎转轴8的一侧嵌合安装有轴承座9，且破碎斗102通过轴承座9与破碎转轴8转动连接，破碎转轴8的外壁一周均固定安装有破碎刀轮10，通过外接电源对破碎电机103进行通电，通过破碎电机103带动轴承座9设置的破碎转轴8进行转动，则可以通过破碎刀轮10将锻造材料进行充分破碎，便于后期进行煅烧。
27.在图1与3中：固定架3的顶端一侧固定安装有顶盖11，固定架3与顶盖11的四个拐角处之间固定安装有固定内板12，且固定内板12设置在锻造炉4的外壁四侧，锻造炉4的内部一周嵌合安装有电热圈13，通过外接电源对电热圈13进行通电加热后，则可以将破碎的材料进行加热煅烧。
28.在图1与3中：装置主体1的内部两侧均设置有喷水管14，且喷水管14贯穿顶盖11的内部一侧，固定架3的外壁三侧均固定安装有防护斜撑15，在使用完成后，则可以通过喷水管14喷出清洗水将锻造炉4进行冲洗，通过在固定架3的外壁安装防护斜撑15后，则可以有效的防止使用人员触碰到锻造炉4。
29.在图1与4中：挤出机构5包括有固定座201与挤出管202，固定架3的底端一侧固定安装有固定座201，固定座201的顶端一侧嵌合安装有挤出管202，挤出管202的顶端一侧连通有电磁阀管16，且挤出管202通过电磁阀管16与锻造炉4的底端连通，通过挤出机构5设置的电磁阀管16打开后，将煅烧后的铁水灌入挤出管202中。
30.在图4中：挤出管202的内部一侧设置有活塞17，且活塞17套设在挤出管202的外壁
一侧，固定座201的外端对应活塞17的一侧设置有滑动座18，且活塞17固定安装在滑动座18在顶端一侧，固定座201的外端一侧固定安装有步进电机19，通过外接电源对步进电机19进行通电，通过步进电机19带动丝杠20进行转动。
31.在图4中：步进电机19的输出轴一端固定安装有丝杠20，滑动座18的底端对应丝杠20的一侧嵌合安装有滚珠螺母21，固定座201的内侧固定安装有一组滑动杆22，滑动座18的内部对应滑动杆22的一侧嵌合安装有滑动套23，且滑动座18通过滑动套23与滑动杆22滑动连接，通过丝杠20与滑动座18处的滚珠螺母21的配合，带动滑动座18进行水平滑动，通过滑动杆22与滑动套23的配合，带动滑动座18进行稳定的滑动，则可以带动活塞17同步水平滑动，则可以通过活塞17将挤出管202中的材料均匀的挤出，使用人员则可以通过锻造模具盛放后进行哑铃的锻造，有效的提高该装置的实用性。
32.在图1与5中：下料机构6包括有支撑架301、电子秤302与防护架303，装置主体1的外壁一侧设置有支撑架301，支撑架301的内部一侧嵌合安装有电子秤302，支撑架301的顶端一侧固定安装有防护架303。
33.在图5中：支撑架301的顶端对应电子秤302的一侧固定安装有传输机24，防护架303的顶端一侧固定安装有离心风机25，防护架303的顶端对应离心风机25的一侧固定安装有过滤箱26，且离心风机25的输出管一端与过滤箱26的内部一侧连通，过滤箱26内壁之间连接有过滤板，通过外接电源对离心风机25进行通电，通过过滤箱26中的过滤板将空气过滤，通过离心风机25将过滤箱26中的过滤空气从出风管27中吹出，从而从导风板28中吹向锻造好的哑铃实现降温。
34.在图5中：过滤箱26的外端一侧连通有出风管27，出风管27贯穿防护架303的内部一侧，防护架303的内顶部对应出风管27的一侧嵌合安装有导风板28，且导风板28与出风管27相互连通，支撑架301的顶端靠近电子秤302的一侧固定安装有数显屏29，且数显屏29的输入端与电子秤302的输出端电性连接，使用人员则可以将降温后的哑铃传输至电子秤302上，通过数显屏29则可以将电子秤302的数据进行显示，从而能够实现对锻造哑铃的精度精确的控制。
35.本发明的工作原理是：将装置主体1稳定的放置在地面，通过连接架101将破碎斗102稳定的固定，将锻造材料放置进破碎机构2设置的破碎斗102中后，通过外接电源对破碎电机103进行通电，通过破碎电机103带动轴承座9设置的破碎转轴8进行转动，则可以通过破碎刀轮10将锻造材料进行充分破碎，便于后期进行煅烧，将锻造炉4放置在固定内板12的内侧后，破碎后的材料会掉落至固定架3顶端设置的锻造炉4中，通过外接电源对电热圈13进行通电加热后，则可以将破碎的材料进行加热煅烧，通过在固定架3的外壁安装防护斜撑15后，则可以有效的防止使用人员触碰到锻造炉4，通过挤出机构5设置的电磁阀管16打开后，将煅烧后的铁水灌入挤出管202中，通过外接电源对步进电机19进行通电，通过步进电机19带动丝杠20进行转动，通过丝杠20与滑动座18处的滚珠螺母21的配合，带动滑动座18进行水平滑动，通过滑动杆22与滑动套23的配合，带动滑动座18进行稳定的滑动，则可以带动活塞17同步水平滑动，则可以通过活塞17将挤出管202中的材料均匀的挤出，使用人员则可以通过锻造模具盛放后进行哑铃的锻造，有效的提高该装置的实用性，通过将支撑架301稳定的放置后，通过将锻造好的哑铃放置在传输机24上，通过传输机24将哑铃向前传输，通过外接电源对离心风机25进行通电，通过过滤箱26中的过滤板将空气过滤，通过离心风机
25将过滤箱26中的过滤空气从出风管27中吹出，从而从导风板28中吹向锻造好的哑铃，使用人员则可以将降温后的哑铃传输至电子秤302上，通过数显屏29则可以将电子秤302的数据进行显示，从而能够实现对锻造哑铃的精度精确的控制，有效的提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。