数控铣刀研磨机的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，涉及一种研磨机，特别涉及数控铣刀研磨机。


背景技术：

2.切削刀具是机械加工中重要的加工刀具，这些刀具大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成，制作成本较高，而在切削加工中，刀具刀刃必会产生磨损现象，严重时甚至发生崩角、折断等严重事故，致使刀具不可继续使用。发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用，有效降低加工成本。现有的铣刀在加工过程中无法很好的调节至需要的角度，加工精度不高，而且在加工的同时需要反复的更换铣刀来进行调整，影响加工效率。
3.铣刀作为切削刀具的一种，在机械加工中得到了越来越多的应用，将磨损、崩角的铣刀进行重新研磨可有效降低机械加工的成本，并且在加工时，不同类型刀具需要改变不同的角度来进行操作，极其影响加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率高且加工精度大的数控铣刀研磨机。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：数控铣刀研磨机，包括机身底座，其特征在于，所述的机身底座上设置有安装铣刀的工装夹具，所述工装夹具通过连接座安装于机身底座上，所述连接座上安装有用于控制工装夹具上产品进行旋转的驱动电机，所述连接座的下端设置有用于使连接座旋转的旋转装置，所述的机身底座上且相对于连接座的右侧设置有驱动连接座进行翻转的翻转机构，所述翻转机构的下端设置有用于供翻转机构横向移动的拖板一，所述的机身底座上且相对于拖板之间设置有用于供翻转机构纵向移动的拖板二， 所述的机身底座上固定安装有加工铣刀的加工装置，将产品安装于工装夹具上，通过拖板一、拖板二和翻转机构的带动从而对产品进行多个角度的调节，并通过固定的加工装置进行精准加工。
6.在上述的数控铣刀研磨机中，所述的旋转装置包括固定块、连接轴和旋转电机，所述的旋转电机设置于固定块的下端，所述的固定块通过连接板固定连接于翻转机构上，且通过翻转机构的翻转来带动连接板进行翻转，从而使工装夹具上的产品进行翻转。
7.在上述的数控铣刀研磨机中，所述拖板二的上端固定安装有供拖板一进行横向移动的横向导轨，所述机身底座的上端固定安装有供拖板二进行纵向移动的纵向导轨。
8.在上述的数控铣刀研磨机中，所述翻转机构包括翻转座、翻转轴和翻转电机，所述的翻转座设置于拖板一上且在拖板一和拖板二的作用下进行横向和纵向移动，所述的翻转电机设置于拖板一的右侧，所述的翻转轴穿设于翻转座与固定块之间。
9.在上述的数控铣刀研磨机中，所述加工装置由砂轮、砂轮电机和安装座组成，所述的安装座安装于工装夹具的后端，且砂轮通过砂轮电机的驱动对工装夹具上的产品进行加工。
10.在上述的数控铣刀研磨机中，所述机身底座上且相对于纵向导轨的前端设置有驱动拖板二纵向移动的移动电机一，所述机身底座上且相对于横向导轨的右端设置有驱动拖板一横向移动的移动电机二。
11.与现有技术相比，本数控铣刀研磨机将不同类型的刀具安装于工装夹具上，并通过横向移动的拖板一、纵向移动的拖板二、可进行翻转的翻转机构和可进行旋转的旋转装置对安装在工装夹具上进行旋转的产品进行多轴加工，使工作人员无需对工装夹具上的产品进行反复的更换，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本发明的立体结构示意图。
13.图2是本发明的俯视结构示意图。
14.图3是本发明的正面结构示意图。
15.图中，1、机身底座；2、工装夹具；3、连接座；4、驱动电机；5、旋转装置；6、翻转机构；7、拖板一；8、拖板二；9、加工装置；10、固定块；11、连接轴；12、旋转电机；13、横向导轨；14、纵向导轨；15、翻转座；16、翻转轴；17、翻转电机；18、砂轮；19、砂轮电机；20、安装座；21、移动电机一；22、移动电机二。
具体实施方式
16.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
17.如图1、图2、图3所示，本数控铣刀研磨机，包括机身底座1，所述的机身底座1上设置有安装铣刀的工装夹具2，所述工装夹具2通过连接座3安装于机身底座1上，所述连接座3上安装有用于控制工装夹具2上产品进行旋转的驱动电机4，所述连接座3的下端设置有用于使连接座3旋转的旋转装置5，所述的机身底座1上且相对于连接座3的右侧设置有驱动连接座3进行翻转的翻转机构6，翻转机构6通过对工装夹具2进行翻转，从而使被夹持在工装夹具2内的产品进行翻转，所述翻转机构6的下端设置有用于供翻转机构6横向移动的拖板一7，所述的机身底座1上且相对于拖板之间设置有用于供翻转机构6纵向移动的拖板二8， 所述的机身底座1上固定安装有加工铣刀的加工装置9，将产品安装于工装夹具2上，通过拖板一7、拖板二8和翻转机构6从而对产品进行多个角度的调节，并通过固定的加工装置9进行精准加工。
18.作为优选的，在对产品进行加工的过程中，存在多套系统，并通过不同的系统程序来达到对不同刀具进行稳定和精准的加工，使本发明具有可加多种类型刀具的优点，提高了加工的效率。
19.进一步细说，所述的旋转装置5包括固定块10、连接轴11和旋转电机12，所述的旋转电机12设置于固定块10的下端，所述的固定块10通过连接板固定连接于翻转机构6上，且通过翻转机构6的翻转来带动连接板进行翻转，从而使工装夹具2上的产品进行翻转。
20.进一步细说，将产品放于工装夹具2上，且启动旋转电机12使其进行旋转，并通过固定安装于机身底座1上的加工装置9对产品进行加工，在需要对其调节角度时，启动翻转电机17，将其翻转至所需要的角度，在进行翻转的同时，启动移动电机一21和移动电机二22
使整个工装夹具2进行横向或纵向的移动，整体的运行过程采用机械加工，并无需将产品卸下改变角度，比原有的铣刀研磨机提高了加工精度和加工效率。
21.进一步细说，所述拖板二8的上端固定安装有供拖板一7进行横向移动的横向导轨13，所述机身底座1的上端固定安装有供拖板二8进行纵向移动的纵向导轨14。
22.进一步细说翻转机构6，翻转机构6包括翻转座15、翻转轴16和翻转电机17，所述的翻转座15设置于拖板一7上且在拖板一7和拖板二8的作用下进行横向和纵向移动，所述的翻转电机17设置于拖板一7的右侧，所述的翻转轴16穿设于翻转座15与固定块10之间。
23.进一步细说加工装置9，所述加工装置9由砂轮18、砂轮电机19和安装座20组成，所述的安装座20安装于工装夹具2的后端，且砂轮18通过砂轮电机19的驱动对工装夹具2上的产品进行加工。
24.进一步细说运行过程中的驱动机构，所述机身底座1上且相对于纵向导轨14的前端设置有驱动拖板二8纵向移动的移动电机一21，所述机身底座1上且相对于横向导轨13的右端设置有驱动拖板一7横向移动的移动电机二22。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。